Дар бораиматои на-бофташуда, бо он бояд хама шинос бошад, зеро доираи татбики он холо хеле васеъ аст ва кариб дар бисьёр сохахои хаёти одамон истифода мешавад. Ва маводи асосии он полиэстер ва полипропилен мебошанд, бинобар ин ин мавод дорои қувваи хуб ва муқовимати ҳарорати баланд мебошад. Матоъҳои бофташуда як навъи матоъест, ки бо роҳи истихроҷ ва дароз кардани полимерҳо барои ба вуҷуд овардани риштаҳои пайваста ба вуҷуд меоянд, ки баъдан ба тор гузошта мешаванд ва тавассути воситаҳои гармидиҳӣ, кимиёвӣ ё механикии худ пайваст мешаванд. Он доираи васеи барномаҳо дорад ва одамон бо халтаҳои бофташуда, бастаҳои бофташуда ва ғайра шиносанд. Ва инчунин муайян кардан хеле осон аст, одатан он устувории хуби дутарафа дорад ва нуқтаҳои гардиши он алмосшакл мебошанд.
Доираи татбиқ
Сатҳи татбиқиматои бебофташудаинчунин метавонад ҳамчун қисми бастабандии гулҳо ва матои бастабандии тару тоза ва ғайра истифода шавад. Ва он инчунин дар матоъҳои ҳосили кишоварзӣ васеъ истифода мешавад. Вай инчунин дар маҳсулоти якдафъаинаи тиббӣ ва саноатӣ, мебелҳо ва маҳсулоти гигиении меҳмонхона ҳузур дорад. Пас. Матоъҳои тақлиди илтиёмӣ бофташуда дорои доираи васеи тарозуҳо буда, бо истифода аз расми фишори мусбӣ истеҳсол карда мешаванд. Ба шарофати ин усул, шабакаи сахтшавӣ пайваст карда мешавад ва маҳсулоте, ки бо истифода аз вентилятор барои сориш истеҳсол карда мешавад, хеле дағал аст, ки дар натиҷа нах дар як вақт нокифоя дароз карда мешавад. Аз хамин сабаб дар хар метри мураббаъ аз 120 грамм зиёд махсулот истехсол кардан мумкин нест.
Чӣ тавр матои бофташуда тайёр кардан мумкин аст
Ва процесси истехсо-лотро ба таври фасех танзим кардан мумкин аст. Қуттии ресандагии хатти муштараки истеҳсолӣ барои чен кардани об аз бисёр насосҳои мустақили ченкунӣ истифода хоҳад кард. Ва ҳар як насоси ченкунӣ миқдори муайяни ҷузъҳои ресандагӣ таъминоти умумиро таъмин мекунад. Аз ин ру, насоси ченкуниро мувофики талаби заказчй дар истедсолот боздоштан мумкин аст, ва баъд пардаи дастгоддои бофандагй барои истедсоли мадсулоти нимтайёри васеъиашон гуногун танзим карда мешавад. Ба гайр аз ин, дар сурати ба стандартхо мувофик на-будани нишондихандахои муайяни самти махсулоти нимтайёр, барои ислох кисмхои дахлдори бофандагй иваз карда мешаванд.
Ҷараёни асосии раванд аз чӣ иборат астматои бофташуда спунбонд?
1. Бурида ва пухтан
Чипҳои полимерӣ, ки тавассути гранулятсия ва рехтани тасмаҳои интиқол ба даст оварда шудаанд, одатан миқдори муайяни намӣ доранд, ки бояд пеш аз ресандагӣ хушк ва хориҷ карда шаванд.
2. Ресандагӣ
Таҷҳизот ва технологияи ресандагӣ, ки дар усули спунбонд истифода мешаванд, асосан ба ҳамон технологияҳое мебошанд, ки дар ресандагии нахи химиявӣ истифода мешаванд. Таҷҳизот ва лавозимоти асосӣ экструдерҳо ва спиннеретҳо мебошанд.
3. Дароз кардан
Нахҳои обшудаи навтаъсисшуда (нахҳои аввалия) дорои қувваи паст, дарозии баланд, сохтори ноустувор буда, қобилияти коркарди нассоҷӣ надоранд ва дароз карданро талаб мекунанд.
4. Филаментатсия
Тақсимшавӣ ба истилоҳ ба ҷудо кардани бастаҳои нахи дарозшуда ба нахҳои ягона дахл дорад, то нахҳо аз часпак ё гиреҳ дар ҷараёни ташаккули веб пешгирӣ карда шаванд.
5. Гузоштани тӯр
(1) Назорати ҷараёни ҳаво
(2) Пешгирӣ ва назорати механикӣ
(3) Пас аз дароз кардан ва тақсим кардан, филамент бояд ба пардаи торӣ баробар гузошта шавад.
6. Шабакаи обкашӣ
Бо истифода аз торҳои соркунанда ҷараёни ҳаворо ба поён бурдан мумкин аст ва бозгашти кашоларо назорат кардан мумкин аст. Аз ин рӯ, дар зери пардаи торӣ як лавҳаи ғафси амудии ҳавоии 20 сантиметр мавҷуд аст, то ҷараёни ҳавои баръаксро ба тор пешгирӣ кунад. Як ҷуфт ғилдиракҳои шамолкашӣ дар сарҳади ҷаббида дар самти пеши торчаи нах ҷойгир карда шудаанд. Ролики болоӣ диаметри калонтар дорад, нисбатан ҳамвор аст ва бо корди тозакунанда муҷаҳҳаз шудааст, то ғилдиракро печида нагирад. Ролики поёнӣ диаметри камтар дорад ва одатан бо роликҳои резинӣ часпонида мешавад, то пардаи торӣ ташкил кунад. Канали ёрирасон мустақиман шабакаи фишори ҷараёни ҳаворо мемакад ва ба ин васила шабакаи нахро барои пайваст шудан ба пардаи торӣ назорат мекунад.
7. Такмилдиҳӣ
Арматура раванди ниҳоӣ мебошад, ки ба тор имкон медиҳад қувват, дарозӣ ва дигар хосиятҳоро барои қонеъ кардани талаботи маҳсулот дошта бошад.
Агар нафаскашӣ суст бошад, гурӯҳи ресандагӣ бо сӯрохиҳои камтари чархакро иваз кардан мумкин аст, ки метавонад нафаскашии сатҳи матоъро зиёд кунад. Ҳоло, фишори ҳавои силиндраи роҳнамои яктарафа низ метавонад танзим карда шавад, то хосиятҳои физикии тамоми паҳноро яксонтар кунанд. Қувваи паҳлӯии матои бофташуда нисбатан баланд аст ва усули ресандагӣ усули бофандагӣ барои ташаккул додани торро истифода мебарад. Варақ пайваста бо басомади 750 Гц ба пеш ва бозгашт ҳаракат мекунад ва нахҳои дарозкашии баландсуръат ба паҳлӯ бо тор бархӯрд мекунанд.
Қувваиматои бофташудахеле баланд аст, зеро пардаи торӣ ба таври диагоналӣ ба пеш ҳаракат мекунад ва ба ҳам мепайвандад. Шиддати амудӣ ва уфуқии нотаҳо ба 1:1 мерасад. Умуман, симулятсия як ризери Venturi-ро истифода мебарад, аммо қувваи он на он қадар баланд аст ва қувваи дарозмӯҳлат ва кундаланг хеле қавӣ аст. Нахҳои матоъҳои бофташуда дар вебсайтҳо муқовимати хуби ҳарорати баланд ва муқовимати фарсудашавӣ доранд ва қувваи механикии онҳо аз нахҳои PP зиёдтар аст.
Хангоми прокати матоъхои бофташуда ба чи диккат додан лозим аст?
1. Дар давоми раванди печонидани, азхуд кардани назорати шиддати матои ғайрибофташуда spunbond.
2. Вақте ки шиддат дар доираи муайян зиёд мешавад, диаметр ва паҳноирол бофташуда spunbondкам кардан.
3. Вақте ки шиддат дар доираи муайян зиёд мешавад, онро зиёд кардан мумкин аст. Талаботи воқеии шиддати дар боло зикршуда бояд дар истеҳсоли воқеӣ ҷамъбаст карда шавад, то сифат таъмин карда шавад.
4. Дар ҷараёни истеҳсолот, ба мунтазам тафтиш кардани паҳнои ва дарозии матои бофташудаи spunbond диққат диҳед.
5. Қубури коғазӣ ва ролҳои матоъҳои бофташуда бояд мувофиқ карда шаванд.
6. Ба тафтиши сифати намуди матои нобофтаи спунбонд, аз қабили қатра, шикастан, кандашавӣ ва ғ.
7. Мувофиқи талаботи истеҳсолот бастабандӣ кунед, ба тозагӣ диққат диҳед ва бастабандиро мустаҳкам кунед.
8. Намунаҳо ва озмоиши ҳар як партияи матоъҳои бофташуда.
Вақти фиристодан: январ-30-2024