วิธีการผลิตผ้าไม่ทอคุณภาพสูง

การควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการคอมโพสิตแบบไม่ทอ หากปราศจากการควบคุมคุณภาพ คุณอาจได้ผลิตภัณฑ์ที่ด้อยคุณภาพและสิ้นเปลืองวัสดุและทรัพยากรอันมีค่า ในยุคที่อุตสาหกรรมมีการแข่งขันสูงเช่นนี้ (ในปี 2562 การบริโภคผ้าไม่ทอทั่วโลกสูงกว่า 11 ล้านตัน มูลค่า 4.68 หมื่นล้านดอลลาร์สหรัฐ) คุณจะเสี่ยงต่อการสูญเสียส่วนแบ่งทางการตลาด

ในการผลิตวัสดุคอมโพสิตแบบไม่ทอสิ่งสำคัญคือต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับกระบวนการควบคุม และนำกระบวนการนั้นมาใช้ประโยชน์เพื่อให้บรรลุและรักษาการควบคุมคุณภาพตามที่กำหนด ลองมาดูกัน

จะมั่นใจได้อย่างไรว่ากระบวนการคอมโพสิตได้รับการควบคุมคุณภาพสูงสุด?

กระบวนการที่กำหนดคุณภาพของวัสดุคอมโพสิตที่ไม่ทออย่างแท้จริงนั้นมีเพียงไม่กี่กระบวนการเท่านั้นและต้องได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัด โดยส่วนใหญ่ได้แก่ ความตึง อุณหภูมิ แรงกดของเส้น และการใช้กาว
การควบคุมความตึงเครียด

แรงดึงของผ้าคือแรง (MD) ที่กระทำต่อผ้าในทิศทางเชิงกล แรงดึงมีความสำคัญอย่างยิ่งตลอดกระบวนการคอมโพสิตทั้งหมด เมื่อจัดการผ้าอย่างเหมาะสม ผ้าจะต้องถูกดึงด้วยลูกกลิ้งเสมอ และแรงดึงที่ได้รับต้องไม่มากเกินไปหรือน้อยเกินไป

การควบคุมความตึงเป็นสิ่งสำคัญในทุกขั้นตอนของการแปรรูปผ้า โดยทั่วไป กระบวนการหลังการแปรรูปจะแบ่งออกเป็นสามโซนความตึงที่แตกต่างกัน:

● คลี่ออก

● การประมวลผล

● การกรอกลับ

แต่ละโซนความตึงต้องได้รับการควบคุมอย่างอิสระ แต่ต้องทำงานประสานกันกับโซนอื่นๆ ความตึงที่ใช้ในแต่ละโซนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับแรงบิดของลูกกลิ้ง แรงบิดต้องเปลี่ยนแปลงไปตามการคลายหรือคลายม้วนผ้าเพื่อรักษาความตึงที่เหมาะสม

การควบคุมอุณหภูมิ

การตั้งอุณหภูมิของวัสดุผสมผ้าไม่ทอถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุด

ในกระบวนการผสมกาวร้อน จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิของชั้นกาวอย่างแม่นยำ และต้องทำให้วัสดุผสมเย็นลงเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุ

กระบวนการคอมโพสิตความร้อนต้องใช้ความร้อนสูงเพื่อใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติเทอร์โมพลาสติกของชั้นสังเคราะห์อย่างน้อยหนึ่งชั้นในวัสดุคอมโพสิต อุณหภูมิและแรงดันสูงอาจทำให้ชั้นเส้นใยสังเคราะห์ละลายจนสามารถยึดติดกับชั้นเส้นใยไม่ทออย่างไรก็ตาม การตั้งอุณหภูมิต้องแม่นยำ หากอุณหภูมิต่ำเกินไป กาวจะไม่สามารถยึดติดได้และจะไม่คงทน ในทางกลับกัน หากอุณหภูมิสูงเกินไป จะทำให้วัสดุในชั้นผ้าเสื่อมสภาพ ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างของวัสดุคอมโพสิต

การควบคุมแรงดันไฟฟ้าสาย

เส้นแรงดันคือช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งสองลูกตามแนวเส้นคอมโพสิต เมื่อผ้าผ่านเส้นแรงดัน ให้ใช้แรงกดเพื่อทำให้ผ้าเรียบและกระจายกาวอย่างทั่วถึง เมื่อผ้าผ่านเส้นแรงดัน ปริมาณแรงกดที่ใช้ในกระบวนการคอมโพสิตสามารถเปลี่ยนแปลงกฎของเกมได้

กุญแจสำคัญในการควบคุมแรงกดของเส้นคือการทำให้แรงกดน้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้ แรงกดที่มากเกินไปอาจทำให้ผ้ารัดแน่นเกินไปจนฉีกขาดได้ นอกจากนี้ แรงกดของเส้นยังช่วยควบคุมแรงตึงของผ้าอีกด้วย สิ่งสำคัญไม่แพ้กันคือต้องเข้าใจว่าผ้าส่งผลต่อความสัมพันธ์ระหว่างลูกกลิ้งทั้งสองอย่างไรเมื่อผ่านเส้นแรงกด หากตำแหน่งหรือแรงบิดของลูกกลิ้งคอมโพสิตผิดปกติ อาจเกิดข้อบกพร่อง เช่น รอยตัดและรอยยับได้

คุณภาพของกาว

การควบคุมการใช้กาวเป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมคุณภาพ หากมีกาวน้อยเกินไป การยึดติดอาจไม่แข็งแรงพอ และบางชิ้นส่วนอาจไม่สามารถยึดติดได้เลย หากมีกาวมากเกินไป อาจทำให้เกิดส่วนที่หนาและแข็งภายในวัสดุคอมโพสิต ไม่ว่าจะใช้วิธีการติดกาวแบบใด การควบคุมการติดกาวก็เกี่ยวข้องกัน วิธีการติดกาวประกอบด้วย:

● หัวเคลือบ – เหมาะสำหรับการเคลือบสัมผัสของพื้นผิววัสดุพิมพ์ทั้งหมด

● ประเภทสเปรย์ – ประเภทที่ไม่สัมผัส มีโหมดต่างๆ เช่น ลูกปัด สเปรย์ละลาย หรือไซน์

การควบคุมการใช้กาวเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อรักษาความสม่ำเสมอของความเร็วในการเคลื่อนที่ของผ้า ยิ่งผ้าเคลื่อนที่เร็วเท่าไหร่ ก็ยิ่งต้องทากาวเร็วขึ้นเท่านั้น เพื่อให้ได้น้ำหนักเคลือบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การตั้งค่าเหล่านี้ต้องแม่นยำ

บทบาทของอุตสาหกรรม 4.0 ในการควบคุมคุณภาพ

การวัดค่าพารามิเตอร์ต่างๆ ของอุปกรณ์คอมโพสิตแบบไม่ทอนั้นค่อนข้างซับซ้อน และความผิดพลาดจากมนุษย์เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เมื่อต้องปรับค่าพารามิเตอร์ด้วยตนเอง อย่างไรก็ตาม อุตสาหกรรม 4.0 ได้เปลี่ยนกฎเกณฑ์ของการควบคุมคุณภาพ

อุตสาหกรรม 4.0 ถือเป็นขั้นต่อไปของการปฏิวัติทางเทคโนโลยีที่เปลี่ยนการทำงานด้วยระบบคอมพิวเตอร์ให้กลายเป็นระบบอัตโนมัติโดยสมบูรณ์ผ่านเทคโนโลยีต่างๆ เช่น คลาวด์คอมพิวติ้ง และอินเทอร์เน็ตของทุกสรรพสิ่ง (IoT)
อุปกรณ์คอมโพสิตแบบไม่ทอที่ออกแบบตาม Industry 4.0 ประกอบด้วย:

●เซ็นเซอร์กระจายอยู่ทั่วทั้งสายการผลิต

●การเชื่อมต่อคลาวด์ระหว่างอุปกรณ์และแพลตฟอร์มซอฟต์แวร์หลัก

● แผงควบคุมที่ใช้งานง่าย ให้การมองเห็นที่ครบถ้วนและการควบคุมกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์

เซ็นเซอร์ที่ติดตั้งบนอุปกรณ์สามารถวัดค่าต่างๆ เช่น อุณหภูมิ แรงดัน และแรงบิด รวมถึงตรวจจับข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ได้ ด้วยการส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ ทำให้สามารถปรับค่าต่างๆ ได้ในระหว่างกระบวนการผลิต ปัญญาประดิษฐ์ (AI) ช่วยให้การปรับค่าต่างๆ เหล่านี้สามารถดำเนินการผ่านซอฟต์แวร์ เพื่อรักษาความเร็วและการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดได้ตลอดเวลา

ตงกวน Liansheng ไม่ทอเทคโนโลยี จำกัดก่อตั้งขึ้นในเดือนพฤษภาคม พ.ศ. 2563 เป็นบริษัทผลิตผ้าไม่ทอขนาดใหญ่ที่บูรณาการการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการจัดจำหน่ายเข้าด้วยกัน สามารถผลิตผ้าไม่ทอ PP สปันบอนด์หลากสีสันที่มีความกว้างน้อยกว่า 3.2 เมตร ตั้งแต่ 9 กรัม ถึง 300 กรัม