เครื่องจักรผลิตผ้าไม่ทอ

เครื่องจักรอุปกรณ์ผ้าไม่ทอเป็นอุปกรณ์เฉพาะทางที่ใช้สำหรับการผลิตผ้าไม่ทอ ผ้าไม่ทอเป็นสิ่งทอชนิดใหม่ที่ผ่านกระบวนการแปรรูปโดยตรงจากเส้นใยหรือคอลลอยด์ ผ่านกระบวนการทางกายภาพ เคมี หรือความร้อน โดยไม่ต้องผ่านกระบวนการทอและการทอผ้า ผ้าไม่ทอมีคุณสมบัติระบายอากาศได้ดี กันน้ำ ทนน้ำ นุ่ม และทนต่อการสึกหรอ และใช้กันอย่างแพร่หลายในทางการแพทย์ เกษตรกรรม ก่อสร้าง ผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน และอื่นๆ

เครื่องจักรอุปกรณ์ผ้าไม่ทอประกอบด้วยประเภทหลักดังต่อไปนี้:

1. อุปกรณ์ผ้าไม่ทอแบบเมลต์โบลน: อุปกรณ์นี้ให้ความร้อนและหลอมวัสดุพอลิเมอร์ จากนั้นจึงพ่นวัสดุหลอมเหลวลงบนสายพานลำเลียงผ่านหัวฉีดปั่นเพื่อสร้างตาข่ายเส้นใย จากนั้นตาข่ายเส้นใยจะถูกทำให้แข็งตัวเป็นผ้าไม่ทอโดยการให้ความร้อนและความเย็น

2. อุปกรณ์ผ้าไม่ทอแบบสปันบอนด์: อุปกรณ์นี้จะละลายเส้นใยสังเคราะห์หรือเส้นใยธรรมชาติในตัวทำละลาย จากนั้นจึงพ่นสารละลายเส้นใยลงบนสายพานลำเลียงโดยหมุนหัวฉีด เพื่อให้สามารถเรียงซ้อนเส้นใยในสารละลายเป็นผ้าไม่ทอได้อย่างรวดเร็วภายใต้การทำงานของการไหลเวียนของอากาศ

3. อุปกรณ์เครื่องทำฝ้ายลม: อุปกรณ์นี้จะเป่าเส้นใยเข้าไปในสายพานลำเลียงโดยอาศัยกระแสลม และหลังจากการวางซ้อนและอัดแน่นหลายๆ ครั้ง ก็จะได้เป็นผ้าที่ไม่ทอ

4. อุปกรณ์ผ้าไม่ทอแบบแห้ง: อุปกรณ์นี้ใช้กรรมวิธีทางกลในการซ้อน ตอก และติดกาวเส้นใย ทำให้เส้นใยพันกันและก่อตัวเป็นผ้าไม่ทอภายใต้การกระทำทางกล

5. อุปกรณ์ปั่น: การใช้กระแสน้ำที่มีแรงดันสูงในการทอเส้นใยเข้าด้วยกันเพื่อสร้างเป็นผ้าที่ไม่ทอ

6. อุปกรณ์การผลิตโครงข่ายพลังงานลม: เส้นใยจะถูกพัดไปที่สายพานตาข่ายด้วยลมเพื่อสร้างเป็นผ้าที่ไม่ทอ

โดยทั่วไปอุปกรณ์เหล่านี้ประกอบด้วยส่วนประกอบหลายส่วน รวมถึงระบบจ่าย ระบบการขึ้นรูป ระบบการบ่ม ฯลฯ เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ไม่ทอมีการใช้งานที่หลากหลายในทางการแพทย์ สุขภาพ บ้านเรือน เกษตรกรรม อุตสาหกรรม และสาขาอื่นๆ เช่น หน้ากากอนามัย ผ้าอนามัย วัสดุกรอง พรม วัสดุบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ

การบำรุงรักษาและการจัดการหลักของเครื่องจักรผลิตผ้าไม่ทอ

ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี อุปกรณ์ผ้าไม่ทอในปัจจุบันสามารถแปรรูปผ้าได้หลากหลายประเภท เช่น ผ้าขนสัตว์ ผ้าฝ้าย และผ้าฝ้ายสังเคราะห์ ต่อไป เราจะแนะนำการบำรุงรักษาและการจัดการหลักๆ ของอุปกรณ์ผ้าไม่ทอให้คุณทราบ ดังนี้

1.วัตถุดิบจะต้องถูกจัดเรียงอย่างเรียบร้อยและเป็นระเบียบ;

2. อุปกรณ์บำรุงรักษา อะไหล่ และเครื่องมืออื่นๆ ควรจัดเก็บให้เท่ากันในกล่องเครื่องมือ

3. ห้ามวางวัสดุอันตรายไวไฟและระเบิดได้บนอุปกรณ์โดยเด็ดขาด

4. ส่วนประกอบที่ใช้ต้องสะอาด

5. ส่วนประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์จะต้องได้รับการหล่อลื่นและป้องกันสนิมเป็นประจำ

6. ก่อนเริ่มใช้งานอุปกรณ์ ควรทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสของผลิตภัณฑ์บนสายการผลิตอย่างทันท่วงที เพื่อให้แน่ใจว่าสะอาดและไม่มีเศษขยะ

7. พื้นที่ทำงานของอุปกรณ์จะต้องสะอาดและปราศจากเศษขยะ

8. อุปกรณ์ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ของอุปกรณ์จะต้องสะอาดและสมบูรณ์

9. ตรวจสอบสภาพการหล่อลื่นของโซ่เป็นประจำ และเติมน้ำมันหล่อลื่นในส่วนที่ขาด

10. ตรวจสอบอย่างระมัดระวังว่าตลับลูกปืนหลักได้รับการหล่อลื่นดีหรือไม่

11. หากเกิดเสียงผิดปกติใดๆ ในระหว่างการทำงานของสายการผลิต จะต้องหยุดอุปกรณ์และปรับแต่งทันที

12. ตรวจสอบการทำงานของส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เป็นประจำ และหากเกิดสิ่งผิดปกติใดๆ ให้ปิดเครื่องทันทีเพื่อการบำรุงรักษา