ทั้งสปันบอนด์และเมลต์โบลนเป็นเทคโนโลยีกระบวนการสำหรับการผลิตผ้าที่ไม่ทอโดยใช้โพลีเมอร์เป็นวัตถุดิบ โดยความแตกต่างหลักอยู่ที่สถานะและวิธีการประมวลผลของโพลีเมอร์
หลักการของสปันบอนด์และเมลต์โบลน
สปันบอนด์ หมายถึง ผ้าไม่ทอที่ผลิตโดยการอัดรีดวัสดุพอลิเมอร์ในสถานะหลอมเหลว พ่นวัสดุหลอมเหลวลงบนโรเตอร์หรือหัวฉีด ยืดและแข็งตัวอย่างรวดเร็วในสถานะหลอมเหลวจนกลายเป็นวัสดุเส้นใย จากนั้นจึงสานและประสานเส้นใยเข้าด้วยกันผ่านสายพานตาข่ายหรือการปั่นด้วยไฟฟ้าสถิต หลักการคือการอัดรีดพอลิเมอร์ที่หลอมเหลวผ่านเครื่องอัดรีด จากนั้นจึงผ่านกระบวนการต่างๆ มากมาย เช่น การทำให้เย็นลง การยืด และการยืดแบบกำหนดทิศทาง จนได้เป็นผ้าไม่ทอในที่สุด
เมลต์โบลน (Meltblown) คือกระบวนการพ่นวัสดุพอลิเมอร์จากสถานะหลอมเหลวผ่านหัวฉีดความเร็วสูง ด้วยแรงกระแทกและความเย็นของกระแสลมความเร็วสูง วัสดุพอลิเมอร์จึงแข็งตัวเป็นเส้นใยอย่างรวดเร็วและกระจายตัวในอากาศ จากนั้นจึงขึ้นรูปเป็นผ้าไม่ทอแบบตาข่ายเส้นใยละเอียดผ่านกระบวนการลงจอดตามธรรมชาติหรือแบบเปียก หลักการคือการพ่นวัสดุพอลิเมอร์หลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง ยืดเส้นใยให้ยืดตัวเป็นเส้นใยละเอียดผ่านกระแสลมความเร็วสูง และแข็งตัวอย่างรวดเร็วเป็นผลิตภัณฑ์ที่สุกงอมในอากาศ ก่อตัวเป็นชั้นวัสดุผ้าไม่ทอละเอียด
ความแตกต่างระหว่างผ้าไม่ทอแบบเมลต์โบลนและผ้าไม่ทอแบบสปันบอนด์
วิธีการผลิตที่แตกต่างกัน
ผ้าไม่ทอแบบเมลต์โบลนผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการพ่นแบบเมลต์ โดยวัสดุโพลีเมอร์จะถูกหลอมและพ่นลงบนแม่แบบ ในขณะที่ผ้าไม่ทอแบบสปันบอนด์จะถูกแปรรูปเป็นผ้าไม่ทอโดยการหลอมเส้นใยเคมีให้เป็นเส้นใยแข็งผ่านการกระทำของตัวทำละลายหรืออุณหภูมิสูง จากนั้นจึงแปรรูปเป็นผ้าไม่ทอผ่านกระบวนการทางกลหรือปฏิกิริยาทางเคมี
เทคโนโลยีกระบวนการที่แตกต่างกัน
(1) ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบแตกต่างกัน สปันบอนด์ต้องการ MFI 20-40 กรัมต่อนาทีสำหรับ PP ในขณะที่การเป่าด้วยเมลต์โบลนต้องการ 400-1,200 กรัมต่อนาที
(2) อุณหภูมิในการปั่นแตกต่างกัน อุณหภูมิการปั่นแบบเมลต์โบลนสูงกว่าการปั่นแบบสปันบอนด์ 50-80 องศาเซลเซียส
(3) ความเร็วในการยืดของเส้นใยแตกต่างกันไป สปันบอนด์ 6,000 ม./นาที เมลต์โบลน 30 กม./นาที
(4) โชคดีที่ระยะทางไม่ราบเรียบ สปันบอนด์ 2-4 เมตร เมลต์โบลน 10-30 ซม.
(5) สภาวะการทำความเย็นและการยืดมีความแตกต่างกัน เส้นใยสปันบอนด์ถูกดึงโดยใช้ลมเย็น 16 องศาเซลเซียสที่มีแรงดันบวก/ลบ ในขณะที่ฟิวส์ถูกเป่าโดยใช้ที่นั่งร้อนที่มีอุณหภูมิใกล้เคียง 200 องศาเซลเซียส
ความแตกต่างในคุณสมบัติทางกายภาพ
ผ้าสปันบอนด์มีความแข็งแรงในการฉีกขาดและการยืดตัวสูงกว่าผ้าเมลต์โบลนมาก ทำให้ต้นทุนต่ำกว่า แต่สัมผัสของมือและความสม่ำเสมอของเส้นใยตาข่ายยังไม่ดีนัก
ผ้าเมลต์โบลนมีความนุ่มฟู มีประสิทธิภาพการกรองสูง ความต้านทานต่ำ และประสิทธิภาพการกรองที่ดี แต่มีความแข็งแรงต่ำและทนต่อการสึกหรอต่ำ
การเปรียบเทียบคุณลักษณะของกระบวนการ
หนึ่งในคุณลักษณะสำคัญของผ้าไม่ทอแบบเมลต์โบลนคือความละเอียดของเส้นใยค่อนข้างเล็ก โดยทั่วไปจะน้อยกว่า 10 ไมโครเมตร โดยเส้นใยส่วนใหญ่จะมีความละเอียดอยู่ระหว่าง 1-4 ไมโครเมตร แรงต่างๆ ที่เกิดขึ้นกับเส้นใยปั่นทั้งหมด ตั้งแต่หัวฉีดของแม่พิมพ์เมลต์โบลนไปจนถึงอุปกรณ์รับเส้นใยไม่สามารถรักษาสมดุลได้ (เช่น ความผันผวนของแรงยืดจากการไหลของอากาศที่อุณหภูมิสูงและความเร็วสูง ความเร็วและอุณหภูมิของอากาศเย็น เป็นต้น) ส่งผลให้ความละเอียดของเส้นใยเมลต์โบลนแตกต่างกัน
ความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยในผ้าไม่ทอแบบสปันบอนด์นั้นดีกว่าเส้นใยเมลต์โบลนอย่างเห็นได้ชัด เนื่องจากในกระบวนการสปันบอนด์ สภาวะของกระบวนการปั่นจะอยู่ในสภาวะคงที่ และสภาวะการยืดและการทำความเย็นจะผันผวนมากขึ้น
การเปรียบเทียบระดับการตกผลึกและการวางแนว
ความเป็นผลึกและการจัดเรียงตัวของเส้นใยเมลต์โบลนมีขนาดเล็กกว่าเส้นใยสปันบอนด์ ดังนั้น ความแข็งแรงของเส้นใยเมลต์โบลนจึงต่ำ และความแข็งแรงของเส้นใยก็ต่ำเช่นกัน เนื่องจากความแข็งแรงของเส้นใยของผ้านอนวูฟเวนเมลต์โบลนต่ำ การใช้งานจริงของผ้านอนวูฟเวนเมลต์โบลนจึงขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของเส้นใยที่มีขนาดเล็กมากเป็นหลัก
การเปรียบเทียบระหว่างเส้นใยเมลต์สปันและเส้นใยสปันบอนด์
ก. ความยาวของเส้นใย – สปันบอนด์เป็นเส้นใยยาว ส่วนเมลต์โบลนเป็นเส้นใยสั้น
B、 ความแข็งแรงของเส้นใย – ความแข็งแรงของเส้นใยสปันบอนด์ > ความแข็งแรงของเส้นใยเมลต์โบลน
ความละเอียดของเส้นใย – เส้นใยเมลต์โบลนมีความละเอียดกว่าเส้นใยสปันบอนด์
สถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน
การประยุกต์ใช้ผ้าสปันบอนด์และผ้าเมลต์โบลนมีความแตกต่างกัน โดยทั่วไป ผ้าสปันบอนด์ส่วนใหญ่มักใช้กับผลิตภัณฑ์สุขอนามัยและอุตสาหกรรม เช่น ผ้าอนามัย หน้ากากอนามัย ผ้ากรอง ฯลฯ ส่วนผ้าเมลต์โบลนส่วนใหญ่มักใช้กับอุปกรณ์การแพทย์ หน้ากากอนามัย และอื่นๆ ด้วยโครงสร้างที่บางและหนาแน่น ผ้าเมลต์โบลนจึงมีประสิทธิภาพในการกรองที่ดีกว่า และสามารถกรองอนุภาคขนาดเล็กและอนุภาคไวรัสได้ดีกว่า
การเปรียบเทียบต้นทุนระหว่างสปันบอนด์และเมลต์โบลน
ต้นทุนการผลิตผ้าสปันบอนด์และผ้าเมลต์โบลนมีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ต้นทุนการผลิตผ้าสปันบอนด์ค่อนข้างสูงเนื่องจากต้องใช้พลังงานและอุปกรณ์ที่สูงกว่า ขณะเดียวกัน ผ้าที่ผลิตจากผ้าสปันบอนด์มีเนื้อสัมผัสที่แข็งกว่าและยากต่อการนำไปใช้ในตลาด เนื่องจากเส้นใยมีความหนากว่า
ในทางกลับกัน ต้นทุนการผลิตผ้าเมลต์โบลนค่อนข้างต่ำ เนื่องจากสามารถลดต้นทุนได้ด้วยการผลิตขนาดใหญ่และระบบอัตโนมัติ ขณะเดียวกัน ด้วยเส้นใยที่ละเอียดกว่า ผ้าเมลต์โบลนจึงให้สัมผัสที่นุ่มนวลและสัมผัสที่ดีกว่า ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของตลาดได้ดีกว่า
【 บทสรุป 】
ผ้าไม่ทอแบบเมลท์โบลนและผ้าสปันบอนด์แบบไม่ทอวัสดุไม่ทอมีสองประเภทที่แตกต่างกัน โดยมีกระบวนการผลิตและคุณสมบัติที่แตกต่างกัน ในแง่ของการใช้งานและการเลือกใช้ จำเป็นต้องพิจารณาความต้องการและสถานการณ์การใช้งานจริงอย่างครอบคลุม และเลือกวัสดุผ้าไม่ทอที่เหมาะสมที่สุด
ตงกวน Liansheng ไม่ทอเทคโนโลยี จำกัดก่อตั้งขึ้นในเดือนพฤษภาคม พ.ศ. 2563 เป็นบริษัทผลิตผ้าไม่ทอขนาดใหญ่ที่บูรณาการการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการจัดจำหน่ายเข้าด้วยกัน สามารถผลิตผ้าไม่ทอ PP สปันบอนด์หลากสีที่มีความกว้างน้อยกว่า 3.2 เมตร ตั้งแต่ 9 กรัม ถึง 300 กรัม
เวลาโพสต์: 07 ก.ย. 2567