ผ้าสปันบอนด์แบบไม่ทอคืออะไร

พูดถึงเรื่องผ้าสปันบอนด์แบบไม่ทอทุกคนควรคุ้นเคยกับมันเนื่องจากขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวางในปัจจุบันและเกือบจะถูกนำมาใช้ในหลากหลายสาขาของชีวิต และวัสดุหลักของมันคือโพลีเอสเตอร์และโพลีโพรพิลีนดังนั้นวัสดุนี้จึงมีความแข็งแรงดีและทนต่ออุณหภูมิสูง ผ้าไม่ทอแบบสปันบอนด์เป็นผ้าไม่ทอชนิดหนึ่งที่ขึ้นรูปโดยการอัดและยืดโพลีเมอร์เพื่อสร้างเส้นใยต่อเนื่องซึ่งจากนั้นจะถูกวางลงในตาข่ายและยึดติดด้วยวิธีการทางความร้อนเคมีหรือกลไกของมันเอง ผ้าไม่ทอมีการใช้งานที่หลากหลายและผู้คนคุ้นเคยกับถุงไม่ทอบรรจุภัณฑ์ไม่ทอและอื่น ๆ นอกจากนี้ยังง่ายต่อการระบุโดยปกติแล้วจะมีความแน่นแบบสองทิศทางที่ดีและจุดกลิ้งเป็นรูปเพชร

ขอบเขตการใช้งาน

ระดับการใช้งานของผ้าสปันบอนด์แบบไม่ทอนอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์สำหรับดอกไม้และผ้าห่อของสด เป็นต้น และยังใช้กันอย่างแพร่หลายในผ้าเก็บเกี่ยวทางการเกษตร เขายังมีบทบาทในผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์และอุตสาหกรรมแบบใช้แล้วทิ้ง บุเฟอร์นิเจอร์ และผลิตภัณฑ์สุขอนามัยในโรงแรม ดังนั้น ผ้าไม่ทอเทียมที่มีกาวในตัวจึงมีหลากหลายขนาดและผลิตโดยใช้แรงดึงเชิงบวก ด้วยวิธีนี้ เครือข่ายการแข็งตัวจึงเชื่อมต่อกัน และผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยใช้พัดลมดูดจะมีขนาดหยาบมาก ทำให้เส้นใยยืดได้ไม่เพียงพอในแต่ละครั้ง ด้วยเหตุนี้ จึงไม่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเกิน 120 กรัมต่อตารางเมตรได้

วิธีทำผ้าไม่ทอ

และกระบวนการผลิตสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่น กล่องปั่นของสายการผลิตแบบร่วมจะใช้ปั๊มวัดปริมาณอิสระหลายตัวเพื่อวัดปริมาณของเหลวที่หลอมเหลว และปั๊มวัดปริมาณแต่ละตัวจะจ่ายปริมาณรวมให้กับส่วนประกอบที่ปั่นจำนวนคงที่ ด้วยเหตุนี้ ปั๊มวัดปริมาณจึงสามารถหยุดการทำงานได้ตามความต้องการของลูกค้าในการผลิต จากนั้นจึงสามารถปรับแผ่นกั้นของเครื่องจักรสิ่งทอเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่มีความกว้างต่างกันได้ นอกจากนี้ เมื่อตัวบ่งชี้ทิศทางของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปบางตัวไม่ตรงตามมาตรฐาน ก็สามารถเปลี่ยนส่วนประกอบสิ่งทอที่เกี่ยวข้องเพื่อปรับค่าได้

กระบวนการไหลพื้นฐานของคืออะไรผ้าสปันบอนด์แบบไม่ทอ?

1. การหั่นและการอบ

ชิปโพลิเมอร์ที่ได้จากการอัดเม็ดและการหล่อสายพานส่งกำลังโดยทั่วไปจะมีความชื้นอยู่จำนวนหนึ่ง ซึ่งจำเป็นต้องทำให้แห้งและกำจัดออกก่อนการปั่น

2. การปั่น

อุปกรณ์และเทคโนโลยีการปั่นด้ายที่ใช้ในกระบวนการสปันบอนด์นั้นโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับที่ใช้ในการปั่นเส้นใยเคมี อุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมหลักๆ คือ เครื่องอัดรีดสกรูและหัวปั่นด้าย

3. ยืด

เส้นใยที่เพิ่งก่อตัวจากการปั่นด้วยความร้อน (เส้นใยหลัก) จะมีความแข็งแรงต่ำ การยืดตัวสูง โครงสร้างไม่เสถียร และไม่มีประสิทธิภาพที่จำเป็นสำหรับการแปรรูปสิ่งทอ จึงต้องใช้การยืด

4. การสร้างเส้นใย

สิ่งที่เรียกว่าการแยก หมายถึงการแยกมัดเส้นใยที่ยืดออกเป็นเส้นใยเดี่ยวๆ เพื่อป้องกันไม่ให้เส้นใยติดหรือเป็นปมในระหว่างกระบวนการสร้างเว็บ

5.การวางตาข่าย

(1) การควบคุมการไหลของอากาศ

(2) การป้องกันและควบคุมทางกล

(3) หลังจากการยืดและแยกเส้นใยจะต้องวางให้สม่ำเสมอบนม่านตาข่าย

6. ตาข่ายดูด

การใช้ตาข่ายดูดช่วยให้ลมที่ไหลลงด้านล่างถูกพัดพาออกไปและสามารถควบคุมการดีดกลับของเส้นใยได้ ดังนั้นจึงมีแผ่นนำลมแนวตั้งหนา 20 เซนติเมตรอยู่ใต้ม่านตาข่ายเพื่อป้องกันไม่ให้ลมย้อนกลับพัดเข้าสู่ตาข่าย ลูกกลิ้งกันลมคู่หนึ่งถูกจัดเรียงไว้ที่ขอบดูดในทิศทางไปข้างหน้าของตาข่ายเส้นใย ลูกกลิ้งด้านบนมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า ค่อนข้างเรียบ และมีมีดทำความสะอาดเพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งพันกัน ลูกกลิ้งด้านล่างมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าและมักจะยึดด้วยลูกกลิ้งยางเพื่อสร้างม่านตาข่าย ท่อดูดเสริมจะดูดลมที่ตาข่ายแรงดันโดยตรง จึงควบคุมให้ตาข่ายเส้นใยยึดติดกับม่านตาข่าย

7. การเสริมแรง

การเสริมแรงเป็นกระบวนการขั้นสุดท้ายที่ทำให้ตาข่ายมีความแข็งแรง การยืดตัว และคุณสมบัติอื่นๆ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

หากการระบายอากาศไม่ดี สามารถเปลี่ยนชุดปั่นที่มีรูบนหัวปั่นน้อยลงได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มการระบายอากาศของพื้นผิวผ้า ปัจจุบัน สามารถปรับแรงดันอากาศของกระบอกนำทิศทางเดียว (one-way guide cylinder) เพื่อให้คุณสมบัติทางกายภาพของความกว้างทั้งหมดมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ความแข็งแรงด้านข้างของผ้าไม่ทอสปันบอนด์ค่อนข้างสูง วิธีการปั่นใช้วิธีเดียวกับสิ่งทอเพื่อสร้างเป็นแผ่นใย แผ่นใยจะแกว่งไปมาอย่างต่อเนื่องที่ความถี่ 750 เฮิรตซ์ และเส้นใยที่ยืดด้วยความเร็วสูงจะชนกับตาข่ายด้านข้าง

ความแข็งแกร่งของผ้าสปันบอนด์มีค่าสูงมากเนื่องจากม่านตาข่ายเคลื่อนไปข้างหน้าในแนวทแยงมุมและสอดประสานกัน ความเข้มของโน้ตในแนวตั้งและแนวนอนสามารถสูงถึง 1:1 โดยทั่วไปแล้ว การจำลองจะใช้เวนทูรีไรเซอร์ แต่ความแข็งแรงของมันไม่สูงเกินไป และความแข็งแรงในแนวยาวและแนวขวางก็สูงเกินไป เส้นใยของผ้าไม่ทอบนเว็บไซต์มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและการสึกหรอได้ดี และมีความแข็งแรงเชิงกลสูงกว่าเส้นใย PP

กระบวนการรีดผ้าสปันบอนด์แบบไม่ทอ ควรคำนึงถึงอะไรบ้าง?

1. ในระหว่างกระบวนการม้วน ให้ควบคุมความตึงของผ้าสปันบอนด์แบบไม่ทอ

2. เมื่อความตึงเครียดเพิ่มขึ้นภายในช่วงหนึ่ง เส้นผ่านศูนย์กลางและความกว้างของผ้าสปันบอนด์แบบม้วนไม่ทอหด.

3. เมื่อความตึงเครียดเพิ่มขึ้นภายในช่วงที่กำหนด ก็สามารถเพิ่มขึ้นได้ ควรสรุปความต้องการจริงสำหรับความตึงเครียดดังกล่าวไว้ในการผลิตจริงเพื่อรับประกันคุณภาพ

4. ในระหว่างขั้นตอนการผลิต ควรใส่ใจตรวจสอบความกว้างและความยาวม้วนของผ้าสปันบอนด์แบบไม่ทอเป็นประจำ

5. ควรจัดแนวแกนกระดาษและม้วนผ้าสปันบอนด์แบบไม่ทอให้ตรงกัน

6. ใส่ใจตรวจสอบคุณภาพลักษณะภายนอกของผ้าสปันบอนด์แบบไม่ทอ เช่น การหยด การแตก การฉีกขาด เป็นต้น

7. บรรจุตามข้อกำหนดของการผลิต ใส่ใจเรื่องความสะอาด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์มีความแน่นหนา

8. การสุ่มตัวอย่างและการทดสอบผ้าสปันบอนด์แบบไม่ทอแต่ละชุด