ทำไมผ้าไม่ทอจึงมีความหนาไม่เท่ากัน

ผ้าไม่ทอเป็นผ้าชนิดหนึ่งผ้าไม่ทอหมวกถูกสร้างขึ้นโดยการใช้พอลิเมอร์ตัดเป็นชิ้นๆ เส้นใยสั้น หรือเส้นใยโพลีเอสเตอร์วางเส้นใยเคมีลงบนตาข่ายตามแรงลมหรืออุปกรณ์เครื่องกล จากนั้นจึงเสริมความแข็งแรงด้วยเทคนิคฉีดน้ำ การผูกด้วยเข็ม หรือการปั๊มความร้อน และกระบวนการหลังการผลิตเพื่อขึ้นรูปเป็นผ้าไม่ทอ ผ้าไม่ทอชนิดใหม่นี้มีความนุ่ม ระบายอากาศได้ดี และมีโครงสร้างแบนราบ ปราศจากเศษเส้นใยเคมี มีความเหนียว ทนทาน และนุ่มดุจแพรไหม เป็นวัสดุเสริมความแข็งแรงชนิดหนึ่ง และยังให้สัมผัสแบบผ้าฝ้ายแท้อีกด้วย เมื่อเปรียบเทียบกับผ้าฝ้ายแล้ว ถุงพลาสติกไม่ทอขึ้นรูปได้ง่ายมากและมีต้นทุนทางวิศวกรรมที่คุ้มค่า

สาเหตุหลักของความหนาไม่สม่ำเสมอของผ้าไม่ทอ

การผสมเส้นใยที่มีจุดหลอมเหลวต่ำและเส้นใยเคมีพื้นฐานที่ไม่สม่ำเสมอ:

เส้นใยเคมีแต่ละประเภทมีแรงยึดเกาะต่างกัน โดยทั่วไปแล้ว เส้นใยที่มีจุดหลอมเหลวต่ำจะมีแรงยึดเกาะมากกว่าเส้นใยเคมีพื้นฐานและมีแนวโน้มที่จะกระจายตัวน้อยกว่า ตัวอย่างเช่น เส้นใยญี่ปุ่น 4080 เกาหลีใต้ 4080 เอเชียใต้ 4080 หรือตะวันออกไกล 4080 ล้วนมีแรงยึดเกาะต่างกัน หากการกระจายตัวของเส้นใยที่มีจุดหลอมเหลวต่ำไม่สม่ำเสมอ เส้นใยที่มีจุดหลอมเหลวต่ำบางส่วนที่มีส่วนประกอบน้อยกว่าจะไม่สามารถผลิตเนื้อเยื่อตาข่ายได้เพียงพอ และผ้าไม่ทอจะบางกว่า เมื่อเทียบกับพื้นที่ที่มีเส้นใยที่มีจุดหลอมเหลวต่ำในปริมาณสูงกว่า เส้นใยเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะมีความหนามากกว่า

การหลอมละลายที่ไม่สมบูรณ์ของเส้นใยที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ:

การหลอมละลายที่ไม่สมบูรณ์ของเส้นใยที่มีจุดหลอมเหลวต่ำส่วนใหญ่เกิดจากความร้อนที่ไม่เพียงพอ สำหรับผ้าไม่ทอที่มีน้ำหนักฐานค่อนข้างต่ำ โดยทั่วไปแล้วปัญหาอุณหภูมิแวดล้อมที่ไม่เพียงพอจะทำให้เกิดได้ไม่ง่าย อย่างไรก็ตาม สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักฐานสูงและความหนาสูง ควรพิจารณาถึงความเพียงพอของอุณหภูมิ ผ้าไม่ทอที่อยู่บริเวณขอบโดยทั่วไปจะมีความหนามากกว่าเนื่องจากความร้อนที่เพียงพอ ในขณะที่ผ้าไม่ทอที่อยู่บริเวณกลางมีแนวโน้มที่จะเกิดผ้าไม่ทอที่บางกว่าเนื่องจากเกิดความร้อนไม่เพียงพอ

อัตราการหดตัวของเส้นใยทั้งสามเส้นค่อนข้างสูง:

ไม่ว่าจะเป็นเส้นใยเคมีพื้นฐานหรือเส้นใยที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ หากอัตราการหดตัวของเส้นใยในอากาศอุ่นสูง ก็อาจทำให้เกิดความหนาไม่สม่ำเสมอได้ง่ายในระหว่างการผลิตและการผลิตผ้าที่ไม่ทอเนื่องจากปัญหาการพับ

ปัญหาไฟฟ้าสถิตเกิดขึ้นระหว่างช่วงการผลิตและการผลิตผ้าไม่ทอ

สาเหตุหลักคือความชื้นในอากาศต่ำเมื่อเส้นใยเคมีและผ้าเข็มสัมผัสกัน ซึ่งสามารถแบ่งออกได้ดังนี้:

（1） สภาพอากาศแห้งแล้งและชื้นเกินไป โดยมีความชื้นในสิ่งแวดล้อมไม่เพียงพอ

(2) เมื่อไม่มีน้ำมันบนเส้นใยเคมี จะไม่มีสารป้องกันไฟฟ้าสถิตบนเส้นใยเคมี เนื่องจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์มีความชื้นเพียง 0.3% การขาดสารป้องกันไฟฟ้าสถิตจึงทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตในระหว่างการผลิต

(3) เส้นใยเคมีที่มีปริมาณน้ำมันต่ำกว่าเล็กน้อยและมีส่วนประกอบของสารเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิตน้อยกว่าเล็กน้อยก็สามารถผลิตสารเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิตได้เช่นกัน

(4) ด้วยสูตรโมเลกุลพิเศษของสารขจัดคราบไขมัน ผ้าฝ้ายโพลีเอสเตอร์ซิลิโคนจึงปราศจากความชื้นบนสารขจัดคราบไขมันอย่างสมบูรณ์ ทำให้สามารถเกิดการเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิตได้ง่ายในระหว่างการผลิต โดยทั่วไป ความนุ่มนวลของสัมผัสมีความสัมพันธ์เชิงบวกกับการเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิต ยิ่งผ้าฝ้ายโพลีเอสเตอร์ซิลิโคนเรียบเนียนมากเท่าใด การเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิตก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

（5） วิธีการป้องกันไฟฟ้าสถิต นอกเหนือจากการเพิ่มความชื้นในกระบวนการผลิตแล้ว ยังสามารถกำจัดฝ้ายที่ปราศจากน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการป้อนฝ้าย ซึ่งถือเป็นงานที่สำคัญ

จากคำอธิบายข้างต้น ผมหวังว่าคำอธิบายนี้จะเป็นประโยชน์กับทุกท่าน หากคุณต้องการปรับแต่งและสั่งซื้อผ้าไม่ทอ คุณสามารถปรึกษาเราได้ผู้ผลิต.