Ang spunbond at melt blown ay dalawang magkaibang proseso ng pagmamanupaktura ng non-woven na tela, na may malaking pagkakaiba sa mga hilaw na materyales, mga pamamaraan sa pagproseso, pagganap ng produkto, at mga larangan ng aplikasyon.
Ang prinsipyo ng spunbond at melt blown
Ang spunbond ay tumutukoy sa isang non-woven na tela na ginawa sa pamamagitan ng pag-extruding ng mga polymer na materyales sa isang molten state, pag-spray ng molten material papunta sa isang rotor o nozzle, paghila nito pababa sa molten state at mabilis na pinatitibay ito upang bumuo ng fibrous na materyal, at pagkatapos ay interweaving at interlocking ang mga fibers sa pamamagitan ng mesh o electrostatics spinning. Ang prinsipyo ay upang i-extrude ang natunaw na polimer sa pamamagitan ng isang extruder, at pagkatapos ay dumaan sa maraming proseso tulad ng paglamig, pag-unat, at pag-uunat ng direksyon, na sa huli ay bumubuo ng isang hindi pinagtagpi na tela.
Ang Meltblown, sa kabilang banda, ay ang proseso ng pag-eject ng mga polymer na materyales mula sa isang molten state sa pamamagitan ng high-speed nozzle. Dahil sa epekto at paglamig ng high-speed airflow, ang mga polymer na materyales ay mabilis na tumigas sa mga filamentous na materyales at lumulutang sa hangin, na pagkatapos ay natural na pinoproseso o basa upang bumuo ng isang pinong fiber network ng non-woven fabric. Ang prinsipyo ay ang pag-spray ng mataas na temperatura na mga molten polymer na materyales, i-stretch ang mga ito sa mga pinong fibers sa pamamagitan ng high-speed airflow, at mabilis na patigasin sa mga mature na produkto sa hangin, na bumubuo ng isang layer ng pinong non-woven fabric material.
Iba't ibang hilaw na materyales
Ang mga spunbonded non-woven na tela ay karaniwang gumagamit ng mga kemikal na fibers gaya ng polypropylene (PP) o polyester (PET) bilang hilaw na materyales, habang ang natutunaw na mga non-woven na tela ay gumagamit ng mga polymer na materyales sa isang molten state, tulad ng polypropylene (PP) o polyacrylonitrile (PAN). Iba-iba ang mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales. Ang spunbonding ay nangangailangan ng PP na magkaroon ng MF na 20-40g/min, habang ang pagtunaw ay nangangailangan ng 400-1200g/min.
Paghahambing sa pagitan ng natutunaw na mga hibla at mga hibla ng spunbond
A. Haba ng hibla – spunbond bilang filament, natutunaw bilang maikling hibla
B. Lakas ng hibla: Lakas ng spunbonded fiber>Lakas ng natunaw na hibla
C. Fiber fineness: Ang natunaw na fiber ay mas mahusay kaysa sa spunbond fiber
Iba't ibang paraan ng pagproseso
Ang pagpoproseso ng spunbond non-woven fabric ay kinabibilangan ng pagtunaw ng mga kemikal na hibla sa mataas na temperatura, pagguhit ng mga ito, at pagkatapos ay bumubuo ng istraktura ng fiber network sa pamamagitan ng paglamig at pag-uunat; Ang natutunaw na non-woven na tela ay isang proseso ng pag-spray ng mga molten polymer na materyales sa hangin sa pamamagitan ng isang high-speed nozzle, mabilis na pinapalamig at iniuunat ang mga ito sa mga pinong fibers sa ilalim ng pagkilos ng high-speed airflow, na sa huli ay bumubuo ng isang layer ng siksik na istraktura ng network ng fiber.
Ang isa sa mga katangian ng natutunaw na mga nonwoven na tela ay ang kalinisan ng hibla ay maliit, kadalasang mas mababa sa 10nm (micrometer), at karamihan sa mga hibla ay may fineness na 1-4 rm.
Ang iba't ibang pwersa sa buong linya ng umiikot mula sa natutunaw na nozzle hanggang sa receiving device ay hindi mabalanse (dahil sa pagbabagu-bago ng tensile force ng high-temperatura at high-speed airflow, ang bilis at temperatura ng cooling air, atbp.), na nagreresulta sa hindi pantay na fiber fineness.
Ang pagkakapareho ng diameter ng fiber sa spunbond nonwoven fabric mesh ay makabuluhang mas mahusay kaysa sa spray fibers, dahil sa proseso ng spunbond, ang mga kondisyon ng proseso ng pag-ikot ay matatag, at ang mga pagbabago sa mga kondisyon ng pag-draft at paglamig ay medyo maliit.
Nag-iiba ang umiikot na overflow. Ang melt blown spinning ay 50-80 ℃ na mas mataas kaysa sa spunbond spinning.
Ang bilis ng pag-uunat ng mga hibla ay nag-iiba. Umiikot na pagkain 6000m/min, natutunaw na tinatangay ng hangin 30Km/min.
Iniunat ng emperador ang kanyang distansya ngunit hindi ito makontrol. Spunbound 2-4m, fused 10-30cm.
Ang mga kondisyon ng paglamig at traksyon ay iba. Ang mga spinnbond fibers ay iginuhit gamit ang positibo/negatibong malamig na hangin sa 16 ℃, habang ang mga piyus ay hinihipan ng positibo/negatibong mainit na hangin malapit sa 200 ℃.
Iba't ibang performance ng produkto
Ang mga spunbonded non-woven na tela ay karaniwang may mataas na lakas ng bali at pagpahaba, ngunit ang texture at pagkakapareho ng fiber mesh ay maaaring hindi maganda, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga naka-istilong produkto tulad ng mga shopping bag; Ang natutunaw na non-woven na tela ay may magandang breathability, filtration, wear resistance, at anti-static na mga katangian, ngunit maaaring may mahinang pakiramdam at lakas ng kamay, at maaaring gamitin upang gumawa ng mga medikal na maskara at iba pang mga produkto.
Iba't ibang larangan ng aplikasyon
Ang mga spunbonded non-woven na tela ay malawakang ginagamit sa medikal, pananamit, tahanan, industriyal at iba pang larangan, tulad ng mga maskara, surgical gown, mga takip ng sofa, mga kurtina, atbp; Ang natutunaw na hindi pinagtagpi na tela ay pangunahing ginagamit sa medikal, kalusugan, proteksyon, proteksyon sa kapaligiran at iba pang larangan, tulad ng mga high-end na maskara, proteksiyon na damit, mga filter, atbp.
Konklusyon
Ang melt blown non-woven fabric at spunbond non-woven na tela ay dalawang magkaibang non-woven na materyales sa tela na may iba't ibang proseso at katangian ng pagmamanupaktura. Sa mga tuntunin ng aplikasyon at pagpili, kinakailangang komprehensibong isaalang-alang ang mga aktwal na pangangailangan at mga sitwasyon sa paggamit, at piliin ang pinaka-angkop na materyal na hindi pinagtagpi ng tela.
Oras ng post: Peb-17-2024