Market demand para sa mataas na punto ng pagkatunaw PP
Ang pagganap ng matunaw na daloy ng polypropylene ay malapit na nauugnay sa timbang ng molekular nito. Ang average na molecular weight ng commercial polypropylene resin na inihanda ng conventional Ziegler Natta catalytic system ay karaniwang nasa pagitan ng 3×105 at 7×105. Ang melt index ng mga conventional na itopolypropylene resinsay karaniwang mababa, na naglilimita sa kanilang saklaw ng aplikasyon.
Sa mabilis na pag-unlad ng industriya ng hibla ng kemikal at industriya ng makinarya ng tela, ang industriya ng non-woven na tela ay mabilis na tumaas. Ang serye ng mga pakinabang ng polypropylene ay ginagawa itong mas pinipiling hilaw na materyal para sa mga hindi pinagtagpi na tela. Sa pag-unlad ng lipunan, ang mga larangan ng aplikasyon ng mga hindi pinagtagpi na tela ay nagiging mas malawak. Sa larangan ng medikal at kalusugan, ang mga hindi pinagtagpi na tela ay maaaring gamitin sa paggawa ng isolation suit, mask, surgical gown, pambabae na sanitary napkin, baby diaper, at iba pa; Bilang isang gusali at geotechnical na materyal, ang mga non-woven na tela ay maaaring gamitin para sa roof waterproofing, road construction, water conservancy engineering, o advanced roof felt ay maaaring gawin gamit ang spunbond at needle punched composite technology. Ang buhay ng serbisyo nito ay 5-10 beses na mas mahaba kaysa sa tradisyonal na pakiramdam ng aspalto; Ang mga filter na materyales ay isa rin sa pinakamabilis na pagbuo ng mga produkto para sa mga hindi pinagtagpi na tela, na maaaring gamitin para sa gas at likidong pagsasala sa mga industriya tulad ng dry chemical, parmasyutiko, at pagkain, at may malaking potensyal sa merkado; Bilang karagdagan, ang mga hindi pinagtagpi na tela ay maaaring gamitin sa paggawa ng sintetikong katad, bagahe, lining ng damit, pandekorasyon na tela, at mga tela na pangpunas para sa gamit sa bahay.
Ito ay tiyak dahil sa patuloy na pag-unlad ngmga hindi pinagtagpi na telana ang mga kinakailangan para sa kanilang produksyon at aplikasyon ay patuloy na tumataas, tulad ng matunaw na tinatangay ng hangin, mataas na bilis ng produksyon, manipis na mga produkto, atbp. Samakatuwid, ang mga kinakailangan para sa pagganap ng pagproseso ng polypropylene resin, ang pangunahing hilaw na materyal ng hindi pinagtagpi na mga tela, ay naaayon din na nadagdagan; Bilang karagdagan, ang paggawa ng high-speed spinning o fine denier polypropylene fibers ay nangangailangan din ng polypropylene resin upang magkaroon ng mahusay na pagganap ng matunaw na daloy; Ang ilang mga pigment na hindi makatiis sa mataas na temperatura ay nangangailangan ng polypropylene bilang isang carrier na may medyo mababang temperatura ng pagproseso. Ang lahat ng ito ay nangangailangan ng paggamit ng ultra-high melt index polypropylene resin bilang hilaw na materyal na maaaring iproseso sa mas mababang temperatura.
Ang espesyal na materyal para sa natutunaw na tela ay polypropylene na may mataas na melt index. Ang melt index ay tumutukoy sa mass ng molten material na dumadaan sa isang standard na capillary tube tuwing 10 minuto. Kung mas mataas ang halaga, mas mahusay ang pagpoproseso ng pagkalikido ng materyal. Kung mas mataas ang melt index ng polypropylene, mas pino ang mga fibers na na-spray out, at mas mahusay ang pagganap ng pagsasala ng natutunaw na tela na ginawa.
Ang paraan para sa paghahanda ng mataas na melt index polypropylene resin
Ang isa ay upang kontrolin ang molecular weight at molecular weight distribution ng polypropylene sa pamamagitan ng pagkontrol sa polymerization reaction process, tulad ng pagbabawas ng molecular weight ng polymer sa pamamagitan ng pagtaas ng konsentrasyon ng cationic agents tulad ng hydrogen gas, at sa gayon ay pagpapabuti ng melt index. Ang pamamaraang ito ay nililimitahan ng mga salik tulad ng catalytic system at mga kondisyon ng reaksyon, na nagpapahirap sa pagkontrol sa katatagan ng melt index at ipatupad ito.
Ang Yanshan Petrochemical ay direktang nagpo-polimerize ng mga natutunaw na materyales na may melt index na higit sa 1000 gamit ang mga metallocene catalyst sa nakalipas na ilang taon. Dahil sa kahirapan sa pagkontrol sa katatagan, ang malakihang polimerisasyon ay hindi pa naisasagawa. Mula noong sumiklab ang epidemya sa taong ito, pinagtibay ng Yanshan Petrochemical ang nakokontrol na degradasyon ng polypropylene melt blown material production technology na binuo noong 2010 upang makagawa ng polypropylene melt blown non-woven fabric na espesyal na materyal noong Pebrero 12. Kasabay nito, isinagawa ang mga pang-industriyang pagsubok sa device gamit ang mga metallocene catalysts. Ang produkto ay ginawa at kasalukuyang ipinapadala sa mga downstream na gumagamit para sa pagsubok.
Ang isa pang paraan ay ang kontrolin ang pagkasira ng polypropylene na nakuha sa pamamagitan ng conventional polymerization, bawasan ang molecular weight nito, at pataasin ang melt index nito.
Noong nakaraan, ang mataas na temperatura na mga pamamaraan ng pagkasira ay karaniwang ginagamit upang bawasan ang molekular na timbang ng polypropylene, ngunit ang mataas na temperatura na mekanikal na pamamaraan ng pagkasira ay may maraming mga disbentaha, tulad ng additive loss at thermal decomposition, at hindi matatag na mga proseso. Bilang karagdagan, may mga pamamaraan tulad ng ultrasonic degradation, ngunit ang mga pamamaraang ito ay madalas na nangangailangan ng pagkakaroon ng mga solvents, na nagpapataas ng kahirapan at gastos ng proseso. Sa mga nagdaang taon, ang mga pamamaraan ng pagkasira ng kemikal ng polypropylene ay unti-unting ginagamit.
Produksyon ng High Melt Finger PP sa pamamagitan ng Chemical Degradation Method
Ang pamamaraan ng pagkasira ng kemikal ay kinabibilangan ng pagtugon sa polypropylene sa mga ahente ng pagkasira ng kemikal tulad ng mga organikong peroxide sa isang screw extruder, na nagiging sanhi ng pagkasira ng molecular chain ng polypropylene at pagbaba ng molekular na timbang nito. Kung ikukumpara sa iba pang mga pamamaraan ng pagkasira, mayroon itong mga pakinabang ng kumpletong pagkasira, mahusay na pagkatunaw ng likido, simple at magagawa na proseso ng paghahanda, at madaling isagawa ang malakihang pang-industriya na produksyon. Ito rin ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng mga binagong tagagawa ng plastik.
Mga kinakailangan sa kagamitan
Ang mataas na punto ng pagkatunaw ay ganap na naiiba mula sa ordinaryong PP modification equipment. Ang kagamitan para sa pag-spray ng mga tinunaw na materyales ay nangangailangan ng mas mahabang aspect ratio, at ang machine head ay kailangang patayo o gumamit ng underwater granulation (Wuxi Huachen ay may katulad na underwater cutting); Ang materyal ay napakanipis at kailangang madikit sa tubig kaagad pagkatapos lumabas sa ulo ng makina para sa madaling paglamig;
Para sa produksyon ng conventional polypropylene, ang cutting speed ng extruder ay 70 meters per minute, habang para sa high melt polypropylene, ang cutting speed ay kailangang higit sa 120 meters per minute. Bilang karagdagan, dahil sa mabilis na daloy ng rate ng mataas na natutunaw na polypropylene, ang distansya ng paglamig nito ay kailangang dagdagan mula 4 na metro hanggang 12 metro.
Ang makina para sa paggawa ng natutunaw na mga materyales ay nangangailangan ng tuluy-tuloy na pagpapalit ng mesh, kadalasang gumagamit ng dual station mesh changer. Ang mga kinakailangan sa kapangyarihan ng motor ay mas mataas, at mas maraming gupit na bloke ang gagamitin sa loob ng mga bahagi ng tornilyo; Ayon kay Koyapan, ang twin screw line na gawa sa melt blown special materials ay may malaking uniqueness.
1. Tiyakin ang matatag na pagpapakain (PP, DCP, atbp.);
2. Tukuyin ang naaangkop na aspect ratio at axial position ng opening batay sa kalahating buhay ng composite formula (nag-evolve sa ikatlong henerasyon upang matiyak ang maayos na pagpilit ng reaksyon ng CR-PP);
3. Upang matiyak na ang natutunaw na daliri ay may mataas na ani sa loob ng tolerance range (higit sa 30 natapos na piraso ay may mas mataas na cost-effectiveness at blending basis kumpara sa isang dosena lamang);
4. Ang mga espesyal na ulo ng amag sa paagusan ay dapat na nilagyan. Ang pagtunaw at pag-init ay dapat na pare-pareho, at ang dami ng basura ay dapat na maliit;
5. Mas mainam na lagyan ng mature cold cutting granulator para sa natutunaw na mga materyales (na may magandang reputasyon sa industriya) upang matiyak ang kalidad ng mga natapos na particle at mas mataas na grade rate;
6. Mas maganda pa kung may online testing feedback. Bilang karagdagan, ang pagdaragdag ng mga liquid degradation initiators sa side feed ay nangangailangan ng mas mataas na katumpakan dahil sa maliit na proporsyon ng mga additives. Para sa side feeding equipment, tulad ng imported na Brabenda, Kubota, domestically produced Matsunai, atbp.
Ang kasalukuyang ginagamit na mga degradation catalyst
1: Ang dit-butyl peroxide, na kilala rin bilang di-tert-butyl peroxide, initiator a, vulcanizing agent dTBP, ay isang walang kulay hanggang bahagyang dilaw na transparent na likido na hindi matutunaw sa tubig at nahahalo sa mga organikong solvent tulad ng benzene, toluene, at acetone. Malakas na oxidizing, nasusunog, medyo matatag sa temperatura ng silid, hindi sensitibo sa epekto.
2: Dobleng limang sulfurizer, dinaglat bilang DBPH, pangalan ng kemikal na 2,5-dimethyl-2,5-bis (tert butylperoxy) hexane, molekular na timbang 290.44. Maputlang dilaw na likido na may kamag-anak na density na 0.8650 sa anyo ng tunog at gatas na puting pulbos. Ang nagyeyelong punto ay 8 ℃. Boiling point 50~52 ℃ (13Pa). Ang refractive index ay mula 1.418 hanggang 1.419. Ang lagkit ng likido ay 6.5mPa. s. Flash point (bukas na tasa) 58 ℃. Natutunaw sa karamihan ng mga organikong solvent tulad ng mga alkohol, eter, ketone, ester, aromatic hydrocarbons, atbp., na hindi matutunaw sa tubig.
3: Pagsubok ng mga naka-fused na daliri
Ang pagsubok ng matunaw na daliri ay kailangang isagawa alinsunod sa GBIT 30923-2014 Polypropylene Melt Spray Special Materials; Hindi masusuri ang ordinaryong natutunaw na mga instrumento sa daliri. Ang mataas na pagkatunaw ay tumutukoy sa paggamit ng volumetric na paraan sa halip na ang mass method para sa pagsubok.
Kasama sa domestic equipment ang Chengde Youte, Guangxin Electronic Technology, Hangzhou Jinmai, Jilin Science and Education Instrument Factory, at ang mga imported na kagamitan ay kinabibilangan ng Zwick; Chengde Jinjian Testing Instrument Co., Ltd. ay gumagawa ng MFL-2322H melt flow rate meter na partikular na idinisenyo para sa pagsukat ng NVR ng ultra-high flow polypropylene na materyales, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng factory na Melpropylene na polypropylene, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng factory na Melpropylene1004 ng pabrika. Pag-spray ng Mga Espesyal na Materyales. Ang hanay ng pagsubok ay (500-2500) cm/10min.
Sa kasalukuyan, mayroong:
1. Shandong Daoen Polymer Materials Co., Ltd
2. Hunan Shengjin New Materials Co., Ltd
3. Jinfa Technology Co., Ltd
4. Beijing Yishitong New Materials Development Co., Ltd
5. Shanghai Huahe Composite Materials Co., Ltd
6. Hangzhou Chenda New Materials Co., Ltd
7. Basel, Dalin, South Korea
Oras ng post: Abr-01-2024