Paano ginawa ang mataas na melting point na natutunaw na materyal na PP?

Kamakailan, ang mga materyales sa maskara ay nakatanggap ng maraming atensyon, at ang aming mga polymer na manggagawa ay hindi nahadlangan sa labanang ito laban sa epidemya. Ngayon ay ipakikilala namin kung paano ginawa ang natutunaw na materyal na PP.

Market demand para sa mataas na punto ng pagkatunaw PP

Ang kakayahang matunaw ng polypropylene ay malapit na nauugnay sa timbang ng molekular nito. Ang average na timbang ng molekular na timbang ng komersyal na polypropylene resin na inihanda ng conventional Ziegler Natta catalytic system ay karaniwang nasa pagitan ng 3 × 105 at 7 × 105. Ang melt index ng mga conventional polypropylene resins ay karaniwang mababa, na naglilimita sa kanilang saklaw ng aplikasyon.

Sa mabilis na pag-unlad ng industriya ng hibla ng kemikal at industriya ng makinarya ng tela, ang industriya ng hindi pinagtagpi na tela ay mabilis na tumaas. Ang serye ng mga pakinabang ng polypropylene ay ginagawa itong mas pinipiling hilaw na materyal para sa mga hindi pinagtagpi na tela. Sa pag-unlad ng lipunan, ang mga larangan ng aplikasyon ng mga hindi pinagtagpi na tela ay may posibilidad na maging malawak: sa larangan ng medikal at kalusugan,mga hindi pinagtagpi na telamaaaring gamitin sa paggawa ng mga isolation gown, mask, surgical gown, pambabaeng sanitary napkin, baby diaper, at iba pa; Bilang isang gusali at geotechnical na materyal, ang mga non-woven na tela ay maaaring gamitin para sa roof waterproofing, road construction, at water conservancy projects, o ang advanced roof felt ay maaaring gawin gamit ang spunbond at needle punched composite technology. Ang buhay ng serbisyo nito ay 5-10 beses na mas mahaba kaysa sa tradisyonal na pakiramdam ng aspalto; Ang mga filter na materyales ay isa rin sa pinakamabilis na pagbuo ng mga produkto sa mga hindi pinagtagpi na tela, na maaaring gamitin para sa gas at likidong pagsasala sa mga industriya tulad ng kemikal, parmasyutiko, at pagkain, at may malaking potensyal sa merkado; Bilang karagdagan, ang mga hindi pinagtagpi na tela ay maaaring gamitin para sa paggawa ng sintetikong katad, mga bag, lining ng damit, pandekorasyon na tela, at mga tela sa pang-araw-araw na buhay at gamit sa bahay.

Dahil sa patuloy na pag-unlad ng mga hindi pinagtagpi na tela, ang mga kinakailangan para sa kanilang produksyon at aplikasyon ay patuloy na tumataas, tulad ng pagkatunaw ng hangin, mataas na bilis ng produksyon, at manipis na mga produkto. Samakatuwid, ang mga kinakailangan para sa pagganap ng pagpoproseso ng polypropylene resin, ang pangunahing hilaw na materyal para sa hindi pinagtagpi na mga tela, ay naaayon din na tumaas; Bilang karagdagan, ang paggawa ng high-speed spinning o fine denier polypropylene fibers ay nangangailangan din ng polypropylene resin upang magkaroon ng magandang katangian ng matunaw na daloy; Ang ilang mga pigment na hindi makatiis sa mataas na temperatura ay nangangailangan ng pagproseso ng polypropylene bilang isang carrier sa medyo mas mababang temperatura. Ang lahat ng ito ay nangangailangan ng paggamit ng ultra-high melt index polypropylene resin bilang hilaw na materyal na maaaring iproseso sa mas mababang temperatura.

Ang espesyal na materyal para sa mga meltblown na tela ay mataas na melt index polypropylene. Ang melt index ay tumutukoy sa masa ng natunaw na materyal na dumadaan sa isang karaniwang die capillary bawat 10 minuto. Kung mas malaki ang halaga, mas mahusay ang pagpoproseso ng pagkalikido ng materyal. Kung mas mataas ang melt index ng polypropylene, mas pino ang mga hibla na nabubuga, at mas mahusay ang pagganap ng pagsasala ng ginawang natutunaw na tela.

Paraan para sa paghahanda ng high melt index polypropylene resin

Ang isa ay upang kontrolin ang molecular weight at molecular weight distribution ng polypropylene sa pamamagitan ng pagkontrol sa proseso ng reaksyon ng polymerization, tulad ng paggamit ng mga paraan upang mapataas ang konsentrasyon ng mga inhibitor tulad ng hydrogen upang bawasan ang molekular na timbang ng polimer, at sa gayon ay tumataas ang melt index. Ang pamamaraang ito ay nililimitahan ng mga salik tulad ng catalytic system at mga kondisyon ng reaksyon, na nagpapahirap sa pagkontrol sa katatagan ng melt index at pagpapatupad.

Gumagamit ang Yanshan Petrochemical ng mga metallocene catalyst para sa direktang polimerisasyon ng mga natutunaw na materyales na may melt index na higit sa 1000 sa nakalipas na ilang taon. Dahil sa kahirapan sa pagkontrol sa katatagan, ang malakihang polimerisasyon ay hindi pa naisasagawa. Mula noong pagsiklab ng epidemya sa taong ito, pinagtibay ng Yanshan Petrochemical ang nakokontrol na degradasyon ng polypropylene melt blown material production technology na binuo noong 2010 upang makagawa ng polypropylene melt blown non-woven fabric na espesyal na materyal noong ika-12 ng Pebrero. Kasabay nito, ang mga pagsubok sa industriya ay isinagawa sa aparato gamit ang mga metallocene catalyst. Ang produkto ay ginawa at kasalukuyang ipinapadala sa mga downstream na gumagamit para sa pagsubok.

Ang isa pang paraan ay ang kontrolin ang pagkasira ng polypropylene na nakuha sa pamamagitan ng conventional polymerization, pagbabawas ng molekular na timbang nito at pagtaas ng melt index nito.

Noong nakaraan, ang mga pamamaraan ng degradasyon ng mataas na temperatura ay karaniwang ginagamit upang mabawasan ang bigat ng molekular ng polypropylene, ngunit ang pamamaraang ito ng degradasyong mekanikal na may mataas na temperatura ay may maraming mga disbentaha, tulad ng pagkawala ng mga additives, thermal decomposition, at hindi matatag na mga proseso. Bilang karagdagan, may mga pamamaraan tulad ng ultrasonic degradation, ngunit ang mga pamamaraang ito ay madalas na nangangailangan ng pagkakaroon ng mga solvents, na nagpapataas ng kahirapan at gastos ng proseso. Sa mga nagdaang taon, ang paraan ng pagkasira ng kemikal ng polypropylene ay unti-unting malawak na inilapat.

Produksyon ng mataas na melt index na PP sa pamamagitan ng paraan ng pagkasira ng kemikal

Ang paraan ng pagkasira ng kemikal ay nagsasangkot ng pagtugon sa polypropylene sa mga ahente ng pagkasira ng kemikal tulad ng mga organikong peroxide sa isang screw extruder, na nagiging sanhi ng pagkasira ng mga molecular chain ng polypropylene at pagbaba ng kanilang timbang sa molekula. Kung ikukumpara sa iba pang mga pamamaraan ng pagkasira, mayroon itong mga pakinabang ng kumpletong pagkasira, mahusay na pagkatunaw ng daloy, at simple at magagawa na proseso ng paghahanda, na ginagawang madali ang pagsasagawa ng malakihang pang-industriya na produksyon. Ito rin ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng mga binagong tagagawa ng plastik.

Mga kinakailangan sa kagamitan

Ang mataas na punto ng pagkatunaw ay tumutukoy sa mga kagamitan na ganap na naiiba mula sa ordinaryong PP modification equipment. Ang kagamitang ginagamit para sa pag-spray ng mga tinunaw na materyales ay nangangailangan ng mas mahabang aspect ratio at vertical machine head, o gumagamit ng underwater granulation (Wuxi Huachen ay may katulad na underwater cutting); Ang materyal ay napakanipis at kailangang madikit sa tubig kaagad pagkatapos lumabas sa ulo ng makina para sa madaling paglamig;

Ang produksyon ng conventional polypropylene ay nangangailangan ng extruder cutting speed na 70 metro kada minuto, habang ang mataas na melting point na polypropylene ay nangangailangan ng cutting speed na higit sa 120 metro kada minuto. Bilang karagdagan, dahil sa mabilis na daloy ng rate ng mataas na melting point polypropylene, ang distansya ng paglamig nito ay kailangan ding tumaas mula 4 na metro hanggang 12 metro.

Ang makina para sa paggawa ng natutunaw na mga materyales ay nangangailangan ng tuluy-tuloy na pagpapalit ng mesh, kadalasang gumagamit ng dual station mesh changer. Ang kinakailangan ng kapangyarihan ng motor ay mas mataas, at mas maraming mga gupit na bloke ang ginagamit sa mga bahagi ng tornilyo;

1： Tiyakin ang maayos na pagpapakain ng mga materyales tulad ng PP at DCP;

2： Tukuyin ang naaangkop na aspect ratio at axial position ng opening batay sa kalahating buhay ng composite formula (na umunlad sa ikatlong henerasyon upang matiyak ang maayos na extrusion ng CR-PP reaction);

3： Upang matiyak ang mataas na ani ng natutunaw na mga daliri sa loob ng tolerance range (mahigit sa 30 tapos na strips ay may mas mataas na cost-effectiveness at blending basis kumpara sa isang dosenang strips lamang);

4： Ang mga espesyal na ulo ng amag sa ilalim ng tubig ay dapat na nilagyan. Ang matunaw at init ay dapat na pantay na ibinahagi, at ang dami ng basura ay dapat na minimal;

5： Inirerekomenda na magbigay ng mature cold granulator para sa mga natutunaw na materyales (na may magandang reputasyon sa industriya) upang matiyak ang kalidad ng mga natapos na butil at mas mataas na rate ng ani;

6： Kung mayroong online na feedback sa pag-detect, mas mabuti pa ito.

Bilang karagdagan, ang degradation initiator na idinagdag sa side feed na may likido ay nangangailangan ng mas mataas na katumpakan dahil sa maliit na ratio ng karagdagan. Para sa side feeding equipment tulad ng imported na Brabenda, Kubota, at domestically produced Matsunaga.

Ang degradation catalyst na kasalukuyang ginagamit

1: Ang di-t-butyl peroxide, na kilala rin bilang di tert butyl peroxide, initiator a at vulcanizing agent dTBP, ay isang walang kulay hanggang bahagyang dilaw na transparent na likido na hindi matutunaw sa tubig at nahahalo sa mga organikong solvent gaya ng benzene, toluene, at acetone. Highly oxidizing, nasusunog, medyo stable sa room temperature, insensitive sa impact.

2: Ang DBPH, dinaglat bilang 2,5-dimethyl-2,5-bis (tert butylperoxy) hexane, ay may molecular weight na 290.44. Banayad na dilaw na likido, i-paste na parang at gatas na puting pulbos, na may relatibong density na 0.8650. Nagyeyelong punto 8 ℃. Punto ng kumukulo: 50-52 ℃ (13Pa). Repraktibo index 1.418~1.419. Ang lagkit ng likido ay 6.5 mPa. s. Flash point (bukas na tasa) 58 ℃. Natutunaw sa karamihan ng mga organikong solvent tulad ng mga alkohol, eter, ketone, ester, at mabangong hydrocarbon, na hindi matutunaw sa tubig.

3: Pagsubok sa pagtunaw ng daliri

Ang pagsubok ng matunaw na daliri ay kailangang isagawa alinsunod sa GB/T 30923-2014 Polypropylene Melt Spray Special Materials; Hindi masusuri ang mga ordinaryong melt finger tester. Ang mataas na punto ng pagkatunaw ay tumutukoy sa paggamit ng paraan ng dami sa halip na paraan ng masa para sa pagsubok.

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.ay itinatag noong Mayo 2020. Ito ay isang malakihang non-woven fabric production enterprise na nagsasama ng pananaliksik at pagpapaunlad, produksyon, at pagbebenta. Maaari itong gumawa ng iba't ibang kulay ng PP spunbond non-woven fabric na may lapad na mas mababa sa 3.2 metro mula 9 gramo hanggang 300 gramo.