Bilang pangunahing hilaw na materyal para sa mga maskara, ang natutunaw na tela ay naging mas mahal kamakailan sa China, na umaabot nang kasing taas ng mga ulap. Ang presyo sa merkado ng mataas na melt index polypropylene (PP), ang hilaw na materyal para sa mga meltblown na tela, ay tumaas din, at ang domestic petrochemical industry ay nagdulot ng isang alon ng conversion sa mataas na melt index na polypropylene na materyales.
Sa pamamagitan ng paraan, ito ay dapat na nabanggit na ang tunay na meltblown materyales ay biodegradable. Ang karaniwang ginagamit na 2040 sa merkado ay ordinaryong PP na materyal lamang, at ang mga tunay na PP na meltblown na materyales ay binago lahat. Sa kasalukuyan, para sa maliliit na makina (modified extruders) sa merkado, ang paggamit ng mataas na pagkalikido na mga materyales na natutunaw ay hindi matatag. Kung mas malaki ang makina, mas maganda ang epekto ng paggamit ng mataas na halaga ng natutunaw na meltblown PP na materyales. Ang mga problema sa kalidad ng mga maliliit na makina mismo ang dahilan ng malaking bahagi ng mga dahilan. Ang regular na meltblown na tela ay nangangailangan ng paggamit ng 1500 melt finger na espesyal na meltblown na materyal, kasama ang pagdaragdag ng polar masterbatch at polar process treatment upang higit pang mapabuti ang filtration efficiency.
Ngayon, ang editor ay nag-compile ng isang artikulo tungkol sa mga katangian ng pagganap ng binagoMga materyales na natutunaw ng PP, umaasa na maging kapaki-pakinabang sa lahat. Kung gusto mong gumawa ng mga meltblown na tela na nakakatugon sa mga pambansang pamantayan na KN90, KN95, at KN99, kailangan mong magkaroon ng pang-unawa sa buong proseso ng produksyon, tukuyin ang mga pagkukulang sa proseso, at bawiin ang mga ito. Una, magsimula tayo sa natutunaw na hilaw na materyales.
Ang mataas na punto ng pagkatunaw ay tumutukoy sa natutunaw na materyal na grade PP
Ang mga pagmamanupaktura ng mask ay hindi magagawa nang walang spunbond na tela at meltblown na tela, na parehong mataas ang natutunaw na mga materyales na PP pagkatapos ng pagkasira. Kung mas mataas ang melt index ng PP na ginamit upang makagawa ng meltblown na tela, mas pino ang mga hibla na natutunaw, at mas mahusay ang pagganap ng pagsasala ng nagreresultang meltblown na tela. Ang PP na may mababang timbang ng molekular at makitid na pamamahagi ng timbang ng molekular ay mas madaling makagawa ng mga hibla na may mahusay na pagkakapareho.
Ang hilaw na materyal para sa paggawa ng S-layer (spunbond fabric) ng mga maskara ay higit sa lahat ay mataas ang melt index na PP na may melt index sa pagitan ng 35-40, habang ang materyal para sa paggawa ng M-layer (meltblown fabric) ay meltblown grade PP na may mas mataas na melt index (1500). Ang produksyon ng dalawang uri ng mataas na punto ng pagkatunaw na PP ay hindi maaaring ihiwalay sa isang pangunahing hilaw na materyal, na isang ahente ng pagkasira ng organikong peroxide.
Dahil sa pangkalahatang mababang melt index ng ordinaryong PP, ang flowability nito sa molten state ay mahirap, na naglilimita sa aplikasyon nito sa ilang partikular na larangan. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga organic na peroxide upang baguhin ang polypropylene, ang melt index ng PP ay maaaring tumaas, ang molekular na timbang nito ay maaaring mabawasan, at ang molekular na distribusyon ng PP ay maaaring paliitin, na nagreresulta sa mas mahusay na flowability at mas mataas na rate ng pagguhit. Samakatuwid, ang PP na binago ng organic peroxide degradation ay maaaring malawakang magamit sa manipis na pader na paghuhulma ng iniksyon at non-woven na mga patlang ng tela.
Maraming peroxide degrading agent
Ang mga organikong peroxide ay Class 5.2 na mga mapanganib na kemikal na may napakahigpit na mga kinakailangan para sa produksyon, imbakan, transportasyon, at paggamit. Sa kasalukuyan, kakaunti lamang ang mga organikong peroxide na pangunahing ginagamit para sa pagkasira ng PP sa China. Narito ang ilan:
Di tert butyl peroxide (DTBP)
Ang mga pangunahing katangian nito ay ang mga sumusunod:
Hindi inaprubahan ng FDA para sa karagdagan sa PP, hindi inirerekomenda para sa produksyon ng mga produktong food grade at sanitary grade.
Ang flash point ay 6 ℃ lamang, at ito ay lubhang sensitibo sa static na kuryente. Ang 0.1MJ ng enerhiya ay sapat na upang mag-apoy ang singaw nito, na ginagawang madali itong kumikislap at sumabog sa temperatura ng silid; Kahit na may proteksyon sa nitrogen, maaari pa rin itong mag-flash at sumabog sa mga kapaligiran na higit sa 55 ℃.
Napakababa ng conductivity coefficient, na ginagawang madali ang pag-ipon ng mga singil sa panahon ng proseso ng daloy.
Ang DTBP ay inuri ng European Chemicals Agency (ECHA) noong 2010 bilang Level 3 inducing gene mutation substance at hindi maaaring irekomenda para gamitin bilang additive sa food contact at direct contact sa mga produkto ng tao, dahil may mataas na panganib na magdulot ng biotoxicity.
2,5-dimethyl-2,5-bis (tert butylperoxy) hexane (tinukoy bilang “101″)
Ang ahente ng degradasyon na ito ay isa sa mga pinakaunang peroxide na ginamit sa larangan ng pagkasira ng PP. Dahil sa angkop na hanay ng temperatura nito at mataas na content ng reactive oxygen species, pati na rin ang pag-apruba ng FDA nito sa United States at pag-apruba ng BfR sa Europe, isa pa rin itong malawakang ginagamit na ahente ng degradasyon sa larangang ito. Dahil sa mataas na nilalaman ng mga pabagu-bagong compound sa mga produkto ng agnas nito, na karamihan ay mga pabagu-bago ng isip na mga compound na may malakas na masangsang na amoy, ang nagreresultang mataas na punto ng pagkatunaw ng PP ay may malakas na lasa. Lalo na para sa mga meltblown na materyales na ginagamit sa paggawa ng mask, ang pagdaragdag ng malalaking halaga ng degradation agent ay maaaring magdulot ng malaking problema sa amoy para sa downstream na meltblown na tela.
3,6,9-Triethyl-3,6,9-Trimethyl-1,4,7-Triperoxynonane (tinukoy bilang "301″)
Kung ikukumpara sa iba pang mga ahente ng degradasyon, ang 301 ay may mahusay na pagganap sa kaligtasan at kahusayan sa pagkasira, pati na rin ang napakababang amoy, na ginagawa itong isa sa mga ginustong pagpipilian para sa nakakasira ng PP. Ang mga pakinabang nito ay ang mga sumusunod:
● Mas ligtas
Ang self accelerating decomposition temperature ay 110 ℃, at ang flash point ay kasing taas din ng 74 ℃, na epektibong makakapigil sa decomposition at flash ignition ng degradation agent sa panahon ng proseso ng pagpapakain. Ito ang pinakaligtas na produkto ng peroxide sa mga kilalang ahente ng degradasyon.
● Mas mahusay
Dahil sa pagkakaroon ng tatlong peroxide bond sa isang molekula, ang pagdaragdag ng parehong proporsyon ng mga reaktibong species ng oxygen ay maaaring magbigay ng higit pang mga libreng radical, na epektibong pagpapabuti ng kahusayan ng pagkasira.
Mababang amoy
Kung ikukumpara sa “Double 25″, ang mga pabagu-bago ng isip na compound na ginawa ng agnas nito ay isang ikasampu lamang ng iba pang mga produkto, at ang mga uri ng pabagu-bago ng isip na compound ay higit sa lahat ay mababa ang amoy na ester, nang walang nakakainis na mga pabagu-bagong compound. Samakatuwid, ito ay lubos na makakabawas sa amoy ng produkto, na nakakatulong na bumuo ng mga high-end na merkado na may mahigpit na mga kinakailangan sa amoy, at maaari ring dagdagan ang dagdag na halaga ng mas mababang mga produkto. nagpapababa ng mga produktong PP sa panahon ng pag-iimbak at transportasyon, sa gayon ay epektibong nagpapabuti sa kaligtasan.
Bagama't hindi na inirerekomenda ang DTBP bilang ahente ng degradasyon para sa binagong PP, mayroon pa ring ilang domestic manufacturer na gumagamit ng DTBP bilang ahente ng degradasyon upang makagawa ng mataas na melt index na PP, na nagdudulot ng maraming panganib sa kaligtasan sa proseso ng produksyon at mga kasunod na lugar ng paggamit. Ang mga resultang produkto ay mayroon ding malubhang problema sa amoy, at may mataas na panganib ng pagtanggi o pagkabigo na makapasa sa pagsubok kapag na-export sa internasyonal na merkado.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.ay itinatag noong Mayo 2020. Ito ay isang malakihang non-woven fabric production enterprise na nagsasama ng pananaliksik at pagpapaunlad, produksyon, at pagbebenta. Maaari itong gumawa ng iba't ibang kulay ng PP spunbond non-woven fabric na may lapad na mas mababa sa 3.2 metro mula 9 gramo hanggang 300 gramo.
Oras ng post: Nob-09-2024