Ang hindi pinagtagpi na tela ay isang fiber mesh na materyal na malambot, nakakahinga, may mahusay na pagsipsip ng tubig, lumalaban sa pagsusuot, hindi nakakalason, hindi nakakairita, at walang mga reaksiyong alerdyi. Samakatuwid, ito ay malawakang ginagamit sa medikal, kalusugan, tahanan, automotive, konstruksiyon at iba pang larangan.
Ang paraan ng paggawa ng hindi pinagtagpi na tela
Melt blown method
Ang melt blown method ay ang direktang pagtunaw at pag-extrusion ng mga polymer compound, na bumubuo ng isang jet ng ultrafine fibers, at pagkatapos ay pag-aayos ng mga hindi maayos na fibers sa isang mesh na bumubuo ng belt sa pamamagitan ng hangin o drop. Ito ang kasalukuyang pinaka-tinatanggap na ginagamit na non-woven fabric manufacturing technology.
Paraan ng Spunbond
Ang pamamaraan ng spunbond ay isang hindi pinagtagpi na tela na ginawa sa pamamagitan ng direktang pagtunaw ng mga hibla ng kemikal sa isang estado ng solusyon, at pagkatapos ay bumubuo ng isang istraktura ng fiber network sa network na bumubuo ng sinturon sa pamamagitan ng coating o impregnation, na sinusundan ng mga proseso ng paggamot at pagtatapos. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga hibla na may mas mahabang haba at mas malaking kagaspangan.
Basang paghahanda
Ang wet preparation ay ang proseso ng paghahanda ng mga non-woven fabric gamit ang fiber suspension. Una, ikalat ang mga hibla sa suspensyon, at pagkatapos ay ihanda ang pattern sa pamamagitan ng pag-spray, rotary screening, mesh belt molding, at iba pang mga pamamaraan. Pagkatapos, ito ay ginawa sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng compaction, dehydration, at solidification. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga hibla na may mas maliit na diameter at mas maikli ang haba.
Ang non-woven na tela ba ay ginawa sa itaas o ibaba ng roll?
Sa pangkalahatan, ang produksyon ng non-woven fabric ay isinasagawa sa ibabaw ng roll material. Sa isang banda, ito ay upang maiwasan ang kontaminasyon ng hibla ng mga impurities sa coil, at sa kabilang banda, ito rin ay upang mas mahusay na makontrol ang mga parameter tulad ng pag-igting at bilis sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, upang makakuha ng mas mataas na kalidad na mga produktong hindi pinagtagpi ng tela.
Ang tiyak na proseso ng paggawa ng non-woven fabric
1. Ang tiyak na proseso ng paghahanda ng mga hindi pinagtagpi na tela sa pamamagitan ng paraan ng pagtunaw:
Spray spinning – fiber dispersion – air traction – mesh forming – fixed fibers – heat setting – cutting at sizing – mga natapos na produkto.
2. Ang tiyak na proseso ng paghahanda ng mga hindi pinagtagpi na tela sa pamamagitan ng spunbond method:
Paghahanda ng mga polymer compound - Pagproseso sa mga solusyon - Patong o impregnation - Pagtatakda ng init - Pagbubuo - Paglalaba - Pagpapatuyo - Pagputol sa laki - Mga natapos na produkto.
3. Ang tiyak na proseso ng wet preparation ng non-woven fabric:
Pagluluwag ng hibla – paghahalo – paghahanda ng malagkit na solusyon – pahalang na sinturon ng mesh – paghahatid ng hibla – pagbuo ng mesh belt – compaction – pagpapatuyo – patong – pag-calender – pagputol sa haba – tapos na produkto.
Paano ginawa ang non-woven na tela?
Unawain muna natin kung paano ginagawa ang mga hibla. Ang mga likas na hibla ay likas sa kalikasan, habang ang mga kemikal na hibla (kabilang ang mga sintetikong hibla at sintetikong mga hibla) ay nagdidissolve ng mga polymer compound sa mga solvent upang bumuo ng mga umiikot na solusyon o matunaw ang mga ito sa mataas na temperatura. Pagkatapos, ang solusyon o tunawin ay pinalabas mula sa spinneret ng spinning pump, at ang jet stream ay lumalamig at nagpapatigas upang bumuo ng mga pangunahing hibla, Ang pangunahing mga hibla ay pagkatapos ay sasailalim sa kaukulang post-processing upang bumuo ng mga maiikling hibla o mahabang filament na maaaring magamit para sa mga tela.
Ang paghabi ng tela ay ang proseso ng pag-ikot ng mga hibla upang maging sinulid, na pagkatapos ay hinahabi upang maging tela sa pamamagitan ng machine weaving o pagniniting. Ang mga hindi pinagtagpi na tela ay hindi nangangailangan ng pag-ikot at paghabi, kaya paano nito ginagawang tela ang mga hibla? Mayroong maraming mga proseso ng produksyon para sa mga hindi pinagtagpi na tela, at ang bawat proseso ay iba, ngunit ang pangunahing proseso ay kinabibilangan ng fiber mesh forming at fiber mesh reinforcement.
Ang pagbuo ng fiber web
Ang "fiber networking", gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ay tumutukoy sa proseso ng paggawa ng mga hibla sa isang mata. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ang dry networking, wet networking, spinning networking, melt blown networking, at iba pa.
Ang dry at wet web forming method ay mas angkop para sa short fiber web forming. Sa pangkalahatan, ang hibla na hilaw na materyales ay kailangang pretreated, tulad ng paghila ng malalaking kumpol ng hibla o mga bloke sa maliliit na piraso upang maging maluwag, pag-alis ng mga dumi, paghahalo ng iba't ibang bahagi ng hibla nang pantay-pantay, at paghahanda bago mabuo ang web. Ang tuyo na paraan sa pangkalahatan ay nagsasangkot ng pagsusuklay at pagsasalansan ng mga pre treated fibers sa isang fiber mesh na may partikular na kapal. Ang wet process mesh formation ay ang proseso ng dispersing short fibers sa tubig na naglalaman ng chemical additives upang bumuo ng suspension slurry, na pagkatapos ay sinasala. Ang mga hibla na idineposito sa filter mesh ay bubuo ng fiber mesh.
Ang pag-ikot sa isang web at natunaw sa isang web ay parehong mga pamamaraan ng pag-ikot na gumagamit ng mga kemikal na fibers upang direktang ilagay ang mga hibla sa isang web sa panahon ng proseso ng pag-ikot. Ang pag-ikot sa isang web ay ang proseso kung saan ang isang umiikot na solusyon o natutunaw ay na-spray mula sa spinneret, pinalamig at iniunat upang bumuo ng isang tiyak na antas ng pinong filament, na bumubuo ng isang fiber web sa receiving device. Ang natutunaw na mesh, sa kabilang banda, ay gumagamit ng high-speed na mainit na hangin upang lubos na mabatak ang pinong daloy na na-spray ng spinneret, na bumubuo ng mga ultrafine fibers na pagkatapos ay pinagsama-sama sa receiving device upang bumuo ng isang fiber network. Ang diameter ng hibla na nabuo sa pamamagitan ng melt blown na paraan ay mas maliit, na kapaki-pakinabang para sa pagpapabuti ng kahusayan ng pagsasala.
Pagpapalakas ng fiber mesh
Ang fiber mesh na ginawa ng iba't ibang pamamaraan ay may maluwag na panloob na koneksyon ng hibla at mababang lakas, na nagpapahirap sa pagtugon sa mga pangangailangan sa paggamit. Samakatuwid, kailangan itong palakasin. Kasama sa mga karaniwang ginagamit na paraan ng reinforcement ang chemical bonding, thermal bonding, mechanical reinforcement, atbp
Paraan ng pagpapalakas ng pagbubuklod ng kemikal: Ang pandikit ay inilapat sa fiber mesh sa pamamagitan ng impregnation, pag-spray, pag-print at iba pang mga pamamaraan, at pagkatapos ay sumailalim sa heat treatment upang sumingaw ang tubig at patigasin ang malagkit, at sa gayon ay pinapalakas ang fiber mesh sa isang tela.
Paraan ng hot bonding reinforcement: Karamihan sa mga polymer na materyales ay may mga thermoplastic na katangian, na nangangahulugan na sila ay matutunaw at magiging malagkit kapag pinainit sa isang tiyak na temperatura, at pagkatapos ay tumigas muli pagkatapos ng paglamig. Ang prinsipyong ito ay maaari ding gamitin upang palakasin ang fiber webs. Karaniwang ginagamit ang hot air bonding - gamit ang mainit na hangin upang painitin ang fiber mesh upang makamit ang bonding reinforcement; Hot rolling bonding – gamit ang isang pares ng heated steel rollers upang painitin ang fiber mesh at ilapat ang isang tiyak na halaga ng presyon upang palakasin ang fiber mesh sa pamamagitan ng bonding.
Buod
Ang hindi pinagtagpi na tela ay isang malawakang ginagamit na fiber mesh na materyal na naging isang kailangang-kailangan at mahalagang bahagi sa modernong pang-industriyang produksyon. Sa pamamagitan ng paggamit ng iba't ibang paraan ng produksyon tulad ng melt blown,spunbond, at basang paghahanda, maaaring makuha ang mga produktong hindi pinagtagpi ng tela na may iba't ibang katangian, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang larangan para sa mga hindi pinagtagpi na materyales sa tela
Oras ng post: Mar-12-2024