Nonwoven Bag Tela

Balita

Paano makamit ang mataas na kalidad na nonwoven na tela

Ang kontrol sa kalidad ay mahalaga sa non-woven composite na proseso. Kung wala ito, maaari kang magkaroon ng mga mababang produkto at mag-aaksaya ng mahahalagang materyales at mapagkukunan. Sa matinding kompetisyong panahon na ito ng industriya (2019, lumampas sa 11 milyong tonelada ang global non-woven na pagkonsumo ng tela, nagkakahalaga ng $46.8 bilyon), haharapin mo ang panganib na mawalan ng bahagi sa merkado.

Sa paggawa ngnon-woven composite materials, napakahalaga na magkaroon ng malalim na pag-unawa sa proseso ng kontrol at i-convert ito sa mga pakinabang upang makamit at mapanatili ang kinakailangang kontrol sa kalidad. Tingnan natin.

Paano masisiguro ang pinakamataas na kalidad ng kontrol ng mga pinagsama-samang proseso?

Ang mga prosesong tunay na tumutukoy sa kalidad ng mga non-woven composite na materyales ay iilan lamang at dapat mahigpit na kontrolin, pangunahin na kasama ang tensyon, temperatura, presyon ng linya, at paglalagay ng mga pandikit.
kontrol ng tensyon.

Ang tensyon ng tela ay ang puwersa (MD) na inilapat sa mekanikal na direksyon sa tela. Napakahalaga ng tensyon sa buong proseso ng pinagsama-samang proseso. Kapag hinahawakan nang wasto ang tela, ang tela ay dapat palaging hilahin ng roller, at ang tensyon na natatanggap nito ay hindi maaaring masyadong malaki o masyadong maliit.

Ang kontrol sa tensyon ay mahalaga sa lahat ng yugto ng pagproseso ng tela. Sa pangkalahatan, ang post-processing ay nahahati sa tatlong magkakaibang mga tension zone:

● I-unroll

● Pinoproseso

● pag-rewind

Ang bawat tension zone ay dapat na independiyenteng kontrolin, ngunit dapat gumana sa koordinasyon sa iba pang mga zone. Ang pag-igting na inilapat sa bawat lugar ay nag-iiba depende sa metalikang kuwintas ng mga roller. Dapat magbago ang torque sa pag-unwinding o pag-unwinding ng fabric roll upang mapanatili ang naaangkop na tensyon.

Pagkontrol sa temperatura

Ang setting ng temperatura ng non-woven fabric composites ay mahalaga para sa pagkuha ng mga de-kalidad na produkto.

Sa proseso ng hot melt adhesive compounding, kinakailangan ang tumpak na kontrol sa temperatura ng adhesive layer, at kailangang palamigin ang composite material upang maiwasan ang pagbabago ng mga katangian nito.

Ang proseso ng thermal composite ay nangangailangan ng mataas na temperatura upang magamit ang thermoplasticity ng isa o higit pang synthetic na layer sa composite material. Ang mataas na temperatura at presyon ay maaaring maging sanhi ng pagkatunaw ng synthetic fiber layer, sapat na upang makipag-bonding sanon-woven fiber layer. Gayunpaman, ang setting ng temperatura ay dapat na tumpak. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, hindi ito makakapag-bonding at hindi magtatagal. Sa kabaligtaran, kung ang temperatura ay masyadong mataas, magdudulot ito ng pagkasira ng materyal sa layer ng tela, at sa gayon ay makakaapekto sa integridad ng istruktura ng pinagsama-samang materyal.

Kontrol ng boltahe ng linya

Ang linya ng presyon ay ang puwang sa pagitan ng dalawang roller sa kahabaan ng composite line. Kapag ang tela ay dumaan sa linya ng presyon, ilapat ang presyon upang patagin ang tela at matiyak ang pantay na pamamahagi ng pandikit. Kapag ang tela ay dumaan sa linya ng presyon, ang halaga ng presyon na inilapat sa pinagsama-samang proseso ay maaaring magbago sa mga patakaran ng laro.

Ang susi sa pagkontrol sa presyon ng linya ay gawin itong kasing liit hangga't maaari: ang sobrang presyon ay maaaring mag-compress ng tela ng masyadong mahigpit, kahit na mapunit ito. Bilang karagdagan, ang presyon ng linya ay nakakatulong upang makontrol ang pag-igting ng tela. Parehong mahalaga na maunawaan kung paano nakakaapekto ang tela sa magkaparehong relasyon sa pagitan ng dalawang roller kapag dumadaan sa linya ng presyon. Kung abnormal ang positioning o torque ng composite roller, maaaring mangyari ang mga depekto tulad ng pagputol at pagkunot.

Kalidad ng pandikit

Ang pagkontrol sa paggamit ng pandikit ay ang susi sa pagkontrol sa kalidad. Kung may masyadong maliit na pandikit, maaaring hindi sapat ang pagkakadikit, at ang ilang bahagi ay maaaring hindi magkadikit. Kung may masyadong malagkit, lalabas ang makapal at matitigas na lugar sa loob ng composite material. Hindi mahalaga kung aling paraan ng gluing ang ginagamit, ang kontrol ng gluing ay nauugnay. Kasama sa pamamaraan ng gluing ang:

● Coating head – angkop para sa contact coating ng buong substrate surface

● uri ng spray – uri ng non-contact, na nagbibigay ng iba't ibang mga mode, tulad ng bead, melt spray o sine

Napakahalaga na kontrolin ang paggamit ng pandikit upang mapanatili ang pare-pareho sa bilis ng paggalaw ng tela. Ang mas mabilis na paggalaw ng tela, mas mabilis na kailangang ilapat ang pandikit. Upang makuha ang pinakamainam na bigat ng patong para sa huling produkto, dapat na tumpak ang mga setting na ito.

Ang papel ng Industry 4.0 sa quality control

Ang pagsukat ng iba't ibang mga parameter ng non-woven composite equipment ay medyo kumplikado, at ang mga pagkakamali ng tao ay hindi maiiwasan kapag manu-manong pagsasaayos ng mga parameter. Gayunpaman, binago ng Industry 4.0 ang mga panuntunan sa laro ng kontrol sa kalidad.

Ang Industry 4.0 ay itinuturing na susunod na yugto ng teknolohikal na rebolusyon, na ginagawang kumpletong automation ang computerization ng mga gawain sa pamamagitan ng mga teknolohiya tulad ng cloud computing at Internet of Things (IoT).
Ang non-woven composite equipment na idinisenyo batay sa Industry 4.0 ay kinabibilangan ng:

●Ibinahagi ang mga sensor sa buong linya ng produksyon

●Ulap na koneksyon sa pagitan ng device at ng pangunahing software platform

● Madaling patakbuhin ang control panel, na nagbibigay ng kumpletong visibility at real-time na kontrol sa mga proseso ng produksyon

Maaaring sukatin ng mga sensor na matatagpuan sa device ang mga setting gaya ng temperatura, presyon, at torque, at maaaring makakita ng mga depekto sa produkto. Dahil sa real-time na pagpapadala ng mga data na ito, maaaring gumawa ng mga pagsasaayos sa panahon ng proseso ng produksyon. Sa tulong ng artificial intelligence (AI), ang mga pagsasaayos na ito ay maaaring ipatupad sa pamamagitan ng software upang mapanatili ang pinakamainam na bilis ng produksyon at mga setting anumang oras.

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.ay itinatag noong Mayo 2020. Ito ay isang malakihang non-woven fabric production enterprise na nagsasama ng pananaliksik at pagpapaunlad, produksyon, at pagbebenta. Maaari itong gumawa ng iba't ibang kulay ng PP spunbond non-woven fabric na may lapad na mas mababa sa 3.2 metro mula 9 gramo hanggang 300 gramo.


Oras ng post: Nob-16-2024