SSMMS Non Woven na Tela

Ang mga spunbond at meltblown na tela ay pinagsama-sama upang lumikha ng pinagsama-samang materyal na kilala bilang SSMMS nonwoven fabric. Ang pagkakasunud-sunod ng mga layer na ito sa tela ay kung saan nagmula ang terminong "SSMMS". Ang mga layer ng Spunbond at meltblown ay nagsasama-sama upang lumikha ng isang tela na may mga kahanga-hangang katangian na maaaring gamitin sa iba't ibang paraan.

Mga Layer ng Spunbond: Ang mga butil ng polypropylene ay pinalalabas sa mga pinong hibla, na pagkatapos ay ini-spun sa isang web upang lumikha ng mga layer ng spunbond. Pagkatapos ay ginagamit ang presyon at init upang pagsamahin ang web na ito. Ang tela ng SSMMS ay ginawang matibay at matibay sa pamamagitan ng mga spunbond layer.

Mga Meltblown Layers: Upang makagawa ng mga microfiber, ang mga polypropylene granules ay tinutunaw at pagkatapos ay ipapalabas sa pamamagitan ng isang high-velocity air stream. Pagkatapos nito, ang isang nonwoven na tela ay nilikha sa pamamagitan ng random na pagdeposito ng mga microfiber na ito. Ang mga katangian ng pagsasala at barrier ng SSMMS na tela ay pinahusay ng mga natutunaw na layer.
Ang mga layer na ito ay nagtutulungan upang lumikha ng SSMMS fabric, na isang matibay ngunit magaan na tela. Ito ay lubhang kanais-nais para sa mga application kung saan ang proteksyon at pagsasala ay mahalaga dahil sa kanyang malakas na kakayahan sa pag-filter.

Mga Katangian ng Nonwoven SSMMS Fabric

Mataas na Tensile Strength at Durability: Ang mga spunbond layer ng SSMMS ay nagbibigay sa tela ng mataas na lakas at tibay, na ginagawang perpekto para sa mga paggamit na nangangailangan ng pangmatagalang pagganap.

Napakahusay na Barrier Properties: Mahusay na gumaganap ang tela ng SSMMS sa mga sitwasyon kung saan mahalagang protektahan laban sa mga likido, particle, o pathogen dahil sa mga natatanging katangian ng hadlang na ibinibigay ng mga meltblown na layer.

Lambot at Kaginhawahan: Ang tela ng SSMMS ay angkop para sa paggamit sa mga medikal na gown, mga produktong pangkalinisan, at iba pang mga aplikasyon kung saan mahalaga ang kaginhawaan dahil, sa kabila ng lakas nito, ito ay malambot at madaling isuot.

Paglaban sa Fluid: Ang tela ng SSMMS ay may mataas na antas ng resistensya sa likido, na ginagawang perpekto para sa mga kurtina, medikal na gown, at iba pang mga bagay na pamproteksiyon na damit na kailangang protektahan mula sa mga kontaminant tulad ng dugo.

Breathability: Ang kakayahan ng tela ng SSMMS na huminga ay ginagawa itong angkop para sa paggamit sa mga sitwasyon kung saan ang pamamahala ng ginhawa at kahalumigmigan ay mahalaga. Ito ay lalong mahalaga para sa kalinisan at mga bagay na panggamot.

Kahusayan sa Pag-filter: Ang SSMMS na tela ay isang nangungunang opsyon para sa mga face mask, surgical gown, at air filtration application dahil sa mga natatanging katangian ng pagsasala nito.

Aplikasyon ng SSMMS Nonwoven Fabric

Medikal at Pangangalaga sa Kalusugan

Mga Surgical Gown: Dahil sa lakas, breathability, at barrier na katangian nito, ang tela ng SSMMS ay madalas na ginagamit sa paggawa ng mga surgical gown.
Mga Maskara sa Mukha: Ang mataas na kahusayan sa pagsasala ng SSMMS na tela ay ginagawa itong perpekto para sa paggamit sa paggawa ng N95 at mga surgical mask.
mga panakip at mga kurtina: Ang mga sterile na saplot at mga kurtina para sa mga operasyong kirurhiko ay ginawa mula sa telang SSMMS.
Mga Produktong Pangkalinisan: Dahil sa lambot at resistensya ng likido nito, ginagamit ito sa paggawa ng mga sanitary napkin, mga produktong pang-adulto sa kawalan ng pagpipigil, at mga diaper.

Kagamitan para sa personal na proteksyon (PPE)

Ang mga proteksiyon na saplot at apron para sa paggamit sa iba't ibang kapaligirang pang-industriya at pangangalaga sa kalusugan ay ginawa gamit ang tela ng SSMMS.

Proseso ng Paggawa ng SSMMS Nonwoven Fabric

Mga Layer ng Spunbond: Ang pagbuo ng mga layer ng spunbond ay nagmamarka ng pagsisimula ng pamamaraan. Ang tuluy-tuloy na mga filament ay nilikha sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga polypropylene granules at pagkatapos ay i-extruding ang mga ito sa pamamagitan ng isang spinneret. Upang makagawa ng mga pinong hibla, ang mga filament na ito ay nakaunat at pinalamig. Ang mga spun fiber na ito ay inilalagay sa isang conveyor belt upang lumikha ng mga spunbond layer. Pagkatapos nito, ang presyon at init ay ginagamit upang pagsamahin ang mga hibla.

Mga Layer na Meltblown: Ang susunod na yugto ay ang paglikha ng mga meltblown na layer. Ang mga butil ng polypropylene ay natutunaw at na-extruded sa pamamagitan ng isang natatanging uri ng spinneret, na naghahati sa extruded polymer sa mga microfiber gamit ang high-velocity air streams. Ang isang nonwoven web ay nilikha sa pamamagitan ng pagtitipon ng mga microfiber na ito sa isang conveyor belt at pagsasama-sama ng mga ito.

Kumbinasyon ng Layer: Upang lumikha ng tela ng SSMMS, ang spunbond at meltblown na mga layer ay pinaghalo sa isang partikular na pagkakasunud-sunod (Spunbond, Spunbond, Meltblown, Meltblown, Spunbond). Ang init at presyon ay ginagamit upang pagsamahin ang mga layer na ito, na lumilikha ng isang malakas at magkakaugnay na composite material.

Pagtatapos: Depende sa nilalayong paggamit, ang tela ng SSMMS ay maaaring makatanggap ng mga karagdagang paggamot tulad ng anti-static, anti-bacterial, o iba pang mga finish.