Dokumasız kumaşlar, giyim sektöründe sıklıkla giyim kumaşlarının yardımcı malzemesi olarak kullanılır. Uzun bir süre, basit işleme teknolojisine sahip ve düşük kaliteli bir ürün olarak yanlış bir şekilde kabul edildiler. Ancak dokusuz kumaşların hızla gelişmesiyle birlikte,giyim için dokusuz kumaşlarSu jeti, termal bağlama, eriyik püskürtme, iğne delme ve dikiş gibi yeni yöntemler ortaya çıkmıştır. Bu makale, esas olarak, dokunmamış kumaşların giyim sektöründeki uygulama ve gelişimini ele almaktadır.
giriiş
Dokumasız kumaş, aynı zamanda dokunmamış kumaş, dokusuz kumaş veya dokusuz kumaş olarak da bilinir ve eğirme veya dokuma gerektirmeyen bir kumaş türünü ifade eder. Farklı lif hammaddeleri ve üretim süreçleri, esneklik, kalınlık, çeşitli özellikler ve serbestçe değiştirilebilen şekillere sahip çeşitli ürün türleri oluşturabilir. Dokumasız kumaşlar, giyim sektöründe genellikle giyim kumaşlarının yardımcı malzemesi olarak kullanılır. Uzun bir süre, basit işleme teknolojisine sahip ve düşük kaliteli bir ürün olarak yanlışlıkla kabul edildiler. Ancak, dokusuz kumaşların hızla gelişmesiyle birlikte, giyim için su jeti, termal bağlama, eriyik püskürtme, iğne delme ve dikiş gibi dokusuz kumaşlar ortaya çıkmıştır.
Dolayısıyla, giyimde dokusuz kumaşların gerçek anlamı, geleneksel dokuma veya örme kumaşlara benzer ürünlere dönüştürülebilmeleri ve nem emilimi, su iticilik, esneklik, yumuşaklık, aşınma direnci, alev geciktiricilik, sterillik ve antibakteriyel özellikler gibi benzersiz özelliklerle donatılabilmeleridir. Dokusuz kumaşlar başlangıçta giyim endüstrisinde son derece gizli alanlarda kullanılmış ve insanlar tarafından pek bilinmemiş olsa da, günümüzde giyim endüstrisinin önemli bir bileşeni haline gelmiştir. Bu endüstrideki temel işlevi iç astar, yüksek genleşmeli yalıtım katmanı, koruyucu giysi, hijyenik iç çamaşırı vb. olarak işlev görmektir.
Giyim ve giyim yapıştırıcı astarı alanında dokusuz kumaşların uygulanması ve geliştirilmesi
Dokumasız kumaş astarı, genel astar ve yapışkanlı astarı içerir. Giysilerde dokusuz kumaş astarı olarak kullanılır ve giysiye şekil stabilitesi, şekil tutma ve sertlik kazandırır. Basit üretim süreci, düşük maliyet, rahat ve güzel giyim, uzun süreli şekil tutma ve iyi nefes alabilirlik özelliklerine sahiptir.
Dokumasız yapışkan astar, giyim endüstrisinde yaygın olarak kullanılan ve en yaygın kullanılan dokusuz kumaş türüdür. Dokumasız yapışkan astar, dokunmamış kumaşın sıcakta eriyen yapıştırıcı ile kaplandığı ve giysi işleme sırasında doğrudan kumaşa yapıştırıldığı bir işlemdir. Preslenip ütülendikten sonra, kumaşla sıkıca birleşerek bir bütün oluşturabilir. Ana işlevi, iskeleti destekleyerek giysinin görünümünü düz, sağlam ve dengeli hale getirmektir. Giysi kilidinin farklı kısımlarına göre omuz astarı, göğüs astarı, bel astarı, yaka astarı vb. olarak sınıflandırılabilir.
1995 yılında küresel tüketimdokusuz giysi yapışkan astarıYaklaşık %2 yıllık büyüme oranıyla 500 milyon ABD dolarını aştı. Dokumasız kumaşlar, çeşitli giyim astarlarının %65 ila %70'ini oluşturuyordu. Ürünler, basit orta ila düşük kaliteli sıcak eriyik transfer yapışkanlı astar, toz yayıcı astar, toz nokta astar ve hamur nokta astardan, düşük elastikiyetli astar, dört taraflı astar, ultra ince moda astar ve renk serisi dokusuz astar gibi yüksek kaliteli yapışkanlı köylere kadar uzanıyor. Dokumasız yapışkanlı astarın giysilere uygulanmasından sonra, dikiş yerine yapışkan kullanımı giyim üretimini daha da ileri taşıyarak giyim üretiminin verimliliğini artırdı ve giyim stillerinin çeşitliliğini artırdı.
Sentetik deri taban kumaşı
Suni deri üretim yöntemleri kuru işleme yöntemi ve ıslak işleme yöntemi olarak ikiye ayrılır. Geleneksel işleme yönteminde ise kaplama yöntemine göre doğrudan kaplama yöntemi ve transfer kaplama yöntemi olmak üzere iki ayrı yöntem bulunur. Doğrudan kaplama yöntemi, bir kaplama maddesinin doğrudan taban kumaşa uygulandığı bir tekniktir. Bu yöntem esas olarak ince sentetik deri su geçirmez giysiler üretmek için kullanılır; transfer kaplama yöntemi ise kuru sentetik derinin ana üretim yöntemidir. Hazırlanmış bir çözelti bulamacının ayırma kağıdına uygulanmasını, bir film oluşturacak şekilde kurutulmasını, ardından bir yapıştırıcı uygulanarak taban kumaşa yapıştırılmasını içerir. Preslenip kurutulduktan sonra, taban kumaşı bağlama filmine sıkıca yapıştırılır ve ardından ayırma kağıdı soyularak desenli sentetik deri elde edilir.
Islak işleme yöntemleri arasında daldırma, kaplama ve kazıma ve daldırma ve kazıma kaplama bulunur. Su bazlı lateks ile emprenye edilerek sentetik deri üretmek için daldırma yönteminin kullanılması, taban kumaşın yoğunluğunu artırır ve sentetik derinin bükülme direncini artırır. Lateksin kimyasal bağlama için kullanılması, taban kumaşın nem emilimini ve nefes alabilirliğini artırır. Ayrıca, emdirme için suda çözünür poliüretan kullanılması iyi ürün kalitesi sağlar ve çevre kirliliği sorunlarını önler. Islak dokusuz sentetik deri çoğunlukla ayakkabı, bavul ve top deri üretiminde kullanılır ve çözgü ve atkı yönlerindeki mukavemet oranı çok yüksek olmamalıdır. İşlenen sentetik deri, katmanlama, kesme, taşlama, kabartma ve baskı yoluyla sentetik deriye dönüştürülür.
2002 yılında Japonya, ultra ince elyaflı hidro-dolaştırılmış dokunmamış kumaşa dayalı suni geyik derisi dokunmamış kumaş geliştirdi. İyi nefes alabilirliği, nem geçirgenliği, yumuşak tuşesi, parlak rengi, dolgun ve düzgün tüyleri ve hakiki deriye kıyasla yıkanabilirlik, küf direnci ve küf önleyici özellikleri gibi avantajları sayesinde, yurtdışında çok sayıda hakiki deri giyim ürününün yerini almış ve moda tasarımcılarının yeni gözdesi haline gelmiştir.
Termal malzeme
Dokumasız yalıtım malzemeleri, sıcak giysilerde ve yatak takımlarında yaygın olarak kullanılır. Farklı işleme yöntemlerine ve kullanım alanlarına göre sprey pamuk, sıcakta eriyen pamuk, süper taklit kuş tüyü pamuk, uzay pamuğu vb. gibi ürünlere ayrılırlar. Kabarıklıkları %30'un üzerindedir, hava içerikleri %40-%50 kadar yüksektir, ağırlıkları genellikle 80-300 g/m²'dir ve en ağırları 600 g/m²'ye ulaşabilir. Bu tür ısı yalıtım malzemeleri, temelde sentetik liflerden (polyester ve polipropilen gibi) yapılır ve bunlar bir ağ haline getirilip daha sonra yapıştırıcılar veya sıcakta eriyen lifler kullanılarak yüksek oranda kabarık liflerle birleştirilerek ısı yalıtım levhaları oluştururlar. Hafif, sıcak ve rüzgara dayanıklı olma özelliklerine sahiptirler ve kayak kıyafetleri, soğuk montlar vb. gibi ürünlerde yaygın olarak kullanılırlar.
Dokumasız termal floklar, giyim endüstrisinde yaygın olarak kullanılmakta ve geleneksel pamuk yünü, kuş tüyü, ipek yünü, devekuşu kadifesi vb. gibi malzemelerin yerine ceket, kışlık mont, kayak tişörtü vb. üretiminde kullanılmaktadır. Bu tür ürünler genellikle hammadde olarak üç boyutlu kıvrımlı içi boş elyaf, yardımcı hammadde olarak geleneksel polyester ve polipropilen elyaf kullanır ve ardından gevşek, hafif ve sıcak bir yapı sağlamak için bunları güçlendirmek amacıyla sıcak eritme veya püskürtme yöntemi kullanılır. Sıcak hava bağlama yöntemiyle üretilen ve organosilikon losyonla işlenmiş üç boyutlu içi boş poliakrilat elyaf veya iki bileşenli elyaf, yapay kuş tüyü olarak bilinir.
Uzak kızılötesi liflerden üretilen sıcak flok, kışlık giysilerdeki yalıtım malzemesinin hacimli görünümünü iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda giyen kişinin vücudu sıcak tutarken konfor, sıcaklık, güzellik ve sağlık elde etmesini de sağlar! Bu nedenle, uzak kızılötesi pamuk yeni ve iyi bir termal yalıtım malzemesidir. Islak yıkama veya kuru temizleme fark etmeksizin, termal yalıtım filmi, kumaşın gevşekliği ve performansı üzerinde neredeyse hiçbir etkiye sahip değildir ve tüketiciler tarafından büyük beğeni toplamaktadır. Çeşitli ultra ince liflerin geliştirilmesi ve uygulanması ve dokusuz kumaş işleme teknolojisinin ilerlemesiyle, çok katmanlı kompozit termal yalıtım flokları iyi bir pazar potansiyeline sahip olacaktır.
Çözüm
Her ne kadar uygulanmasına rağmengiyim endüstrisinde dokusuz kumaşlarGiderek yaygınlaşmakta ve dokusuz kumaş teknolojisinin gelişmesiyle birlikte giyim endüstrisindeki uygulamaları daha yüksek bir seviyeye ulaşacak olsa da, bazı dokusuz kumaşların performansı hala geleneksel tekstillerle karşılaştırılamamaktadır. Ana malzeme olarak dokusuz kumaşlardan üretilen "kağıt giysiler", geleneksel tekstillerden üretilen giysilerin yerini tamamen alamaz ve almamalıdır. Dokusuz kumaşların yapısal özellikleri nedeniyle görünümleri sanatsal bir anlam taşımaz ve dokuma ve örme kumaşların çekici dokuma desenlerine, dökümlülüğüne, tuşesine ve esnekliğine sahip değildirler. Dokusuz kumaşların özelliklerini tam olarak değerlendirmeli, işlevsel rollerinden tam olarak yararlanmalı ve değerlerini artırmak için giyim endüstrisindeki kullanım alanlarını hedefli bir şekilde genişletmeliyiz.
Gönderim zamanı: 29-Eyl-2024