Tıbbi koruyucu ekipmanların temel bir parçası olan spunbond kumaşın performansı, tıbbi koruyucu giysilerin temel hammaddelerinden biri olarak, koruyucu etkiyi ve kullanım güvenliğini doğrudan belirler. Tıbbi koruyucu giysiler için yeni ulusal standart (güncellenmiş GB 19082 serisine dayanmaktadır), spunbond kumaş için bir dizi daha sıkı gereklilik ortaya koymuştur. Bu standart, yalnızca koruyucu bariyerin güvenilirliğini artırmakla kalmayıp aynı zamanda kullanım sırasında pratikliği ve güvenliği de dikkate almaktadır. Aşağıda, temel boyutlardan ayrıntılı bir analiz yer almaktadır.
Malzeme Yapısı ve Kombinasyon Formları için Net Özellikler
Yeni standart, spunbond kumaşın kompozit yapılara uygulanmasını ilk kez açıkça sınırlandırıyor ve artık tek spunbond kumaşı ana malzeme olarak tanımıyor. Standart, spunbond-meltblown-spunbond (SMS) veya spunbond-meltblown-meltblown-spunbond (SMMS) gibi kompozit dokusuz kumaş yapılarının kullanımını zorunlu kılıyor. Bu gereklilik, tek spunbond kumaşın bariyer performansı ve mekanik mukavemeti dengelemede eksikliklere sahip olmasından kaynaklanırken, kompozit yapılarda spunbond kumaş, meltblown katmanının yüksek verimli filtrasyon performansıyla birleşerek mekanik destek avantajlarından tam olarak yararlanabiliyor ve "koruma + destek" sinerjik etkisini oluşturabiliyor.
Bu arada standart, kompozit yapıdaki spunbond tabakasının konumu ve kalınlık oranı hakkında da rehberlik sağlayarak, spunbond kumaşın meltblown tabakasını etkili bir şekilde destekleyebilmesini ve genel yapısal kararlılığı koruyabilmesini sağlar.
Geliştirilmiş Temel Fiziksel ve Mekanik Performans Göstergeleri
Yeni standart, spunbond kumaşlar için fiziksel ve mekanik performans eşiklerini önemli ölçüde artırarak, koruyucu giysilerin dayanıklılığıyla doğrudan ilgili güçlendirme göstergelerine odaklanıyor. Bunlar arasında özellikle şunlar yer alıyor:
- Birim Alan Kütlesi: Standart, birim alan kütlesinin açıkça belirtilmesini gerektirir.spunbond kumaş(Genel kompozit yapı dahil) 40 g/m²'den az olmamalı ve sapma ±%5 içinde kontrol edilmelidir. Bu, eski standarda kıyasla minimum sınırda %10'luk bir artış anlamına gelirken, sapma aralığını daraltmaktadır. Bu değişiklik, istikrarlı malzeme yoğunluğu sayesinde tutarlı koruyucu performans sağlamayı amaçlamaktadır.
- Çekme Dayanımı ve Uzama: Boylamasına çekme dayanımı 120 N'dan 150 N'a, enine çekme dayanımı ise 80 N'dan 100 N'a çıkarılmıştır. Kopma anındaki uzama en az %15 seviyesinde kalırken, test ortamı daha sıkıdır (sıcaklık 25℃±5℃, bağıl nem %30±%10). Bu ayarlama, sağlık çalışanlarının yoğun çalışma sırasında sık sık hareket etmesinden kaynaklanan kumaş esnemesi sorununu ele alarak koruyucu giysilerin yırtılma direncini artırır.
- Dikiş uyumluluğu: Dikiş mukavemeti bir giysi spesifikasyonu olsa da, standart, spunbond kumaşların ısıyla yapıştırma veya çift iplikli overlok işlemleriyle eşleştirilmesini özellikle şart koşmaktadır. Spunbond kumaş ile dikiş ipliği ve yapışkan şerit arasındaki bağlanma mukavemetinin, en az 100N/50 mm dikiş mukavemeti gerekliliğini karşılaması gerektiğini belirterek, spunbond kumaşın yüzey pürüzlülüğü, termal stabilite ve diğer işlem uyumluluğu özellikleri üzerinde dolaylı olarak yeni gereklilikler getirmektedir.
Koruma ve Konfor Arasındaki Dengenin Optimizasyonu
Yeni standart, "konforu göz ardı ederken korumayı ön plana çıkarma" şeklindeki geleneksel algıdan uzaklaşarak, spunbond kumaşların koruma ve konfor performansını iki katına çıkararak ikisi arasında hassas bir denge sağlıyor:
- Bariyer Performansının Çok Boyutlu Geliştirilmesi: Su direnci açısından, spunbond kompozit katmanın GB/T 4745-2012'ye göre 4 veya daha yüksek bir su penetrasyon testi seviyesine ulaşması gerekmektedir. Ayrıca, yeni bir sentetik kan penetrasyon direnci testi eklenmiştir (GB 19083-2013'ün Ek A'sına göre yürütülmüştür). Filtrasyon verimliliği açısından, spunbond kompozit yapının yağlı olmayan partiküller için filtrasyon verimliliğinin %70'ten az olmaması ve dikişlerin aynı filtrasyon seviyesini koruması gerektiği belirtilmiştir. Bu gösterge, aerosol iletim senaryolarında etkili koruma sağlar.
- Nem Geçirgenliği için Zorunlu Gereksinimler: İlk kez, nem geçirgenliği, spunbond kumaşlar için temel bir gösterge olarak dahil edilmiş ve minimum 2500 g/(m²·24h) gerekmiştir. Test yöntemi, GB/T 12704.1-2009 standardını temel olarak benimsemiştir. Bu değişiklik, spunbond kumaşın moleküler yapısının nefes alabilirliğini iyileştirerek ve uzun süreli kullanımlarda sağlık personelinin konforunu sağlayarak, eski standarttaki koruyucu giysilerin "boğucu" sorununu ele almaktadır.
- Antistatik performans yükseltmesi: Yüzey özdirenç sınırı 1×10¹²Ω'dan 1×10¹¹Ω'a düşürüldü ve statik elektrik nedeniyle toz adsorpsiyonunu veya kıvılcım oluşumunu önlemek için elektrostatik zayıflama performans testi için yeni bir gereklilik eklendi; bu sayede ameliyathaneler ve yoğun bakım üniteleri gibi hassas tıbbi ortamlar için uygun hale getirildi.
Güvenlik ve Çevre Koruma Göstergelerinde Yeni Kısıtlamalar
Yeni standart, spunbond kumaşlar için çeşitli güvenlik ve çevre koruma göstergeleri ekleyerek, kullanıcı sağlığının korunmasını ve çevresel etkinin kontrolünü güçlendiriyor:
- Hijyen ve güvenlik göstergeleri: Spunbond kumaşların, toplam bakteri sayısının ≤200 CFU/g, toplam mantar sayısının ≤100 CFU/g olması ve patojen bakteri tespit edilmemesi ile GB/T 3923.1-2013 “Tek Kullanımlık Hijyenik Ürünler için Hijyen Standardı”na uygun olması gerektiği açıklığa kavuşturulmuştur; ayrıca, olası cilt tahrişi risklerinden kaçınmak için floresan beyazlatıcı maddelerin kullanımı da yasaktır.
- Kimyasal Kalıntı Kontrolü: Akrilamid ve formaldehit gibi tehlikeli maddeler için, spunbond kumaş üretim sürecinde kimyasal yardımcı maddelerin kullanımını ele almak amacıyla yeni kalıntı limitleri eklenmiştir. Belirli göstergeler, koruyucu giysilerin sterilizasyondan sonra biyogüvenlik gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için tıbbi sınıf dokusuz kumaşlar için güvenlik standartlarına atıfta bulunmaktadır.
- Alev Geciktirici Performans Uyarlaması: Açık alev risklerinin olduğu cerrahi veya diğer senaryolarda kullanılan koruyucu giysiler için,spunbond kompozit tabakaGB/T 5455-2014 dikey yanma testini geçmek, alev sonrası süresi ≤10s ve erime veya damlama olmaması gerekmektedir; bu da spunbond kumaşlar için uygulanabilir senaryoları genişletmektedir.
Test Yöntemlerinin Standardizasyonu ve Kalite Kontrol
Tüm gerekliliklerin uygulanmasını sağlamak için yeni standart, spunbond kumaşlar için test yöntemlerini ve kalite kontrol prosedürlerini birleştiriyor:
Test yöntemlerine gelince, her gösterge için standart test ortamını (sıcaklık 25℃±5℃, bağıl nem %30±%10) açıklığa kavuşturur ve temel ekipmanlar (çekme test makineleri ve nem geçirgenliği ölçerler gibi) için doğruluk gerekliliklerini standartlaştırır. Kalite kontrol açısından, üreticilerin her parti spunbond kumaş üzerinde, birim alan kütlesi, kopma mukavemeti ve filtrasyon verimliliği gibi temel göstergelere odaklanarak tam ürün denetimleri yapmalarını ve giysi üretiminden önce ek denetim raporları sunmalarını gerektirir.
Özet ve Uygulama Önerileri
Yeni ulusal standartta spunbond kumaşlara yönelik yükseltilmiş gereklilikler, esasen “yapısal standardizasyon, gösterge hassasiyeti ve test standardizasyonu” yoluyla tam zincirli bir kalite güvence sistemi oluşturmaktadır. Üreticiler için SMS/SMMS kompozit sürecinin optimizasyonuna, spunbond katmanı ile meltblown katmanının uyumluluğuna ve eşleşmesine ve kimyasal kalıntıların kaynak kontrolüne odaklanmak hayati önem taşımaktadır.
Alıcılar için, yeni standart kapsamında sertifikalandırılmış ürünlere öncelik verilmeli ve ilgili spunbond kumaş göstergelerinin denetim raporları dikkatlice incelenmelidir. Bu gerekliliklerin uygulanması, tıbbi koruyucu giysi sektörünün "kalifiye"den "yüksek kaliteli"ye dönüşmesini sağlayarak tıbbi korumanın güvenliğini ve güvenilirliğini daha da artıracaktır.
Dongguan Liansheng Sigara Dokuma Technology Co, Ltd.Mayıs 2020'de kurulmuştur. Ar-Ge, üretim ve satış departmanlarını bünyesinde barındıran büyük ölçekli bir nonwoven kumaş üretim işletmesidir. 9 gramdan 300 grama kadar 3,2 metreden daha az genişliğe sahip çeşitli renklerde PP spunbond nonwoven kumaşlar üretebilmektedir.
Gönderim zamanı: 27-11-2025