Dokumasız alev geciktiriciler şu anda piyasada popüler yeni bir ürün, peki dokusuz kumaşlar nasıl test edilmeli? Peki ya alev geciktirici performansı? Malzemelerin alev geciktirici özelliklerini test etme yöntemleri, numunelerin boyutuna göre üç kategoriye ayrılabilir: laboratuvar testleri, orta ölçekli testler ve büyük ölçekli testler. Ancak, ilk iki kategori genellikle test edilen malzemelerin bazı alev geciktirici parametrelerine göre kullanılır. Alev geciktirici performans test yöntemleri aşağıdaki kategorilere ayrılabilir.
Ateşleme
Tutuşma ve yanıcı test malzemelerinin tutuşması, tutuşma kaynağının sağladığı ısı, mevcut oksijen miktarı ve tutuşma kaynağının uygulanma süresi gibi bir dizi faktöre bağlıdır. Tutuşma kaynağı kimyasal ısıl enerji, elektriksel ısıl enerji veya mekanik ısıl enerji olabilir. Tutuşma test yüzeyi, malzemenin konveksiyon veya radyasyon ısısı veya alevler tarafından kolayca tutuşup tutuşmadığını doğrulayabilir. Uygun deneysel yöntemler kullanılarak, malzemelerin ilk tutuşmadan ani tutuşmaya kadar olan süreçte farklı aşamalarda tutuşma eğilimi simüle edilebilir ve böylece malzemenin düşük yoğunluklu tutuşma kaynakları altında (radyasyon ısı kaynakları olmadan) tutuşup tutuşmayacağı belirlenebilir! Küçük bir yangın, yangın başladığında ve yüksek yoğunluklu radyasyon ısısı altında ani yangına dönüşebilir mi?
Alev yayılımı
Alev yayılma testi, bir malzemenin yüzeyi boyunca alev enerjisinin gelişimini ifade eder ve bunu belirleyen temel faktör, malzemenin yüzeyinde yanıcı gazların üretimi veya malzemenin yüzeyine kaçabilen malzemenin içinde yanıcı gazların oluşumudur. Malzemenin tutuşabilirliği de doğrudan alev yayılımıyla ilgilidir. Yalıtım malzemelerinin yüzeyi daha hızlı tutuşabilir ve daha yüksek bir alev yayılma oranına sahiptir. Alev yayılma oranı, belirli yanma koşulları altında alev cephesi gelişiminin okuma oranıdır. Alev yayılma oranı ne kadar yüksekse, yangını yakındaki nesnelere yaymak ve yangını genişletmek o kadar kolaydır. Bazen, alevleri yayan malzemelerin kendileri düşük yangın tehlikesine sahiptir, ancak yangından etkilenebilecek malzemelerin neden olduğu hasar çok ciddidir.
Isı salınımı
Bir maddenin ısı salınım testinde yanması sırasında açığa çıkan toplam ısıya toplam ısı, birim kütle (veya cisim) başına birim zamanda açığa çıkan ısıya ise ısı salınım oranı denir. Hem açığa çıkan toplam ısı hem de ısı salınım oranı, ısı akısı yoğunluğu birimleriyle ifade edilebilir, ancak birimler kullanılan yönteme bağlı olarak farklıdır. Maddenin yanmasının farklı aşamalarındaki ısı salınım oranı başlangıçta değişkendir: sabit ısı salınım oranı ve ortalama ısı salınım oranı. Isı salınım oranı, yangın ortamının sıcaklığını ve yangının yayılma oranını etkiler ve malzemenin potansiyel yangın tehlikesi için belirleyici faktörlerden biridir. Isı salınımı ne kadar büyükse, ani yangına ulaşmak o kadar kolay ve hızlı olur ve yangın tehlikesi derecesi o kadar yüksek ve düşüktür.
İkincil ateş etkisi
Duman oluşumu testi Duman oluşumu yangınlarda ciddi risk faktörlerinden biridir, çünkü yüksek görüş mesafesi insanların binadan tahliye edilmesini sağlar ve itfaiyecilerin yangını bulup zamanında söndürmesine yardımcı olur, duman ise görüşü büyük ölçüde azaltır ve sakinleştiricidir. Duman oluşumu genellikle duman yoğunluğu veya optik yoğunluk açısından ifade edilir. Duman yoğunluğu, belirli koşullar altında malzeme ayrışması veya oluşumuyla oluşan dumanın ışık ve görüşü engelleme derecesini karakterize eder. Malzemelerden kaynaklanan duman oluşumu, açık alevlerden kaynaklanan duman oluşumundan farklıdır. Duman yoğunluğu ne kadar yüksekse ve duman yoğunluğu ne kadar hızlı artarsa, üretilen duman miktarını belirlemek için o kadar fazla zaman kullanılabilir. Yerleşik prensiplerimize göre, duman üretimini belirleme yöntemleri iki kategoriye ayrılabilir: duman yoğunluğunu ölçen kuru optik yöntemler ve duman kütlesini ölçen kütle yöntemleri. Duman ölçümü statik veya dinamik olarak gerçekleştirilebilir.
Yanma ürünlerinin ve organik maddelerin toksik bileşenleri ayrıştırılıp yangında topraklama özellikleri test edildiğinde, topraklama özelliğine sahip çeşitli gazlar oluşabilir. Örneğin, organik bileşiklerin ayrışma derinliği çok derin olduğunda, subasidik ve asidik bileşikler oluşturabilen oksijen bileşikleri açığa çıkarabilirler. Fosfor bileşikleri, fosfor dikalkojenitleri açığa çıkarabilir ve bu da daha sonra terminal asitler ve diğer fosfor içeren asit bileşikleri oluşturabilir. Yangında oluşan aşındırıcı gazlar çeşitli malzemeleri aşındırarak ekipmanların (özellikle elektronik ve elektrikli ekipmanların) arızalanmasına neden olabilir. Özellikle yangında oluşan aşındırıcı gazların konsantrasyonu çok yüksektir ve bu da malzemelerin veya ürünlerin açıkta kalan yüzeylerinin oksidasyon hızını artırarak yüzeyde oksidasyon korozyonuna neden olabilir.
Alev geciktirici dokusuz kumaşın özellikleri ve uygulamaları
Alev geciktirici dokunmamış kumaş, alev geciktirici özelliklere sahip bir tür dokunmamış kumaş malzemesidir. Alev geciktirici dokunmamış kumaş, mükemmel yalıtım, su geçirmezlik, aşınma direnci, kirlilik direnci ve konfor sağlamanın yanı sıra, hafiflik, yüksek mukavemet ve korozyon direnci gibi geniş uygulama olanaklarına da sahiptir. Alev geciktirici dokunmamış kumaş, inşaat, otomotiv, havacılık ve gemi gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel alev geciktirici performansı, özel elyaf yapısına ve alev geciktirici işlemine atfedilir. Ancak üretim maliyeti yüksek olduğundan, ilgili yönetmelik ve standartların formülasyonunu güçlendirirken teknolojiyi optimize etmek ve maliyetleri düşürmek gerekmektedir.
Dongguan Liansheng Sigara Dokuma Technology Co, Ltd.Mayıs 2020'de kurulmuştur. Ar-Ge, üretim ve satış departmanlarını bünyesinde barındıran büyük ölçekli bir nonwoven kumaş üretim işletmesidir. 9 gramdan 300 grama kadar 3,2 metreden daha az genişliğe sahip çeşitli renklerde PP spunbond nonwoven kumaşlar üretebilmektedir.
Gönderi zamanı: 23 Ağustos 2024