N95 maskelerindeki N, yağa dayanıklı olmadığını, yani yağa dayanıklı olmadığını gösterir; sayı, 0,3 mikron partiküllerle test edildiğinde filtrasyon verimliliğini temsil eder ve 95, grip virüsü, toz, polen, pus ve duman gibi küçük partiküllerin en az %95'ini filtreleyebildiği anlamına gelir. Tıbbi cerrahi maskelere benzer şekilde, N95 maskelerinin ana yapısı üç bölümden oluşur: yüzey nem geçirmez katman, orta filtreleme ve adsorpsiyon katmanı ve iç deri katmanı. Kullanılan hammadde yüksek molekül ağırlıklı polipropilen meltblown kumaştır. Hepsi meltblown kumaş olduğuna göre, filtrasyon verimliliğinin standardı karşılamamasının nedenleri nelerdir?
Maske meltblown kumaşının yetersiz filtrasyon verimliliğinin nedenleri
Meltblown dokusuz kumaşın filtrasyon performansı aslında yalnızca %70'in altındadır. İnce lifli, küçük boşluklu ve yüksek gözenekli meltblown ultra ince liflerin üç boyutlu elyaf agregalarının mekanik bariyer etkisine güvenmek yeterli değildir. Aksi takdirde, malzemenin ağırlığını ve kalınlığını artırmak filtrasyon direncini büyük ölçüde artıracaktır. Bu nedenle, meltblown filtre malzemeleri genellikle, filtrasyon verimliliğini artırmak için elektrostatik yöntemler kullanarak elektrostatik polarizasyon işlemi yoluyla meltblown kumaşa elektrostatik yükler ekler ve bu da %99,9 ila %99,99'a kadar çıkabilir. Yani N95 standardına veya üzerine ulaşılır.
Eriyik üflemeli kumaş elyaf filtrasyonunun prensibi
N95 standart maskeler için kullanılan melt blown kumaş, partikülleri esas olarak mekanik bariyer ve elektrostatik adsorpsiyonun ikili etkisiyle yakalar. Mekanik bariyer etkisi, malzemenin yapısı ve özellikleriyle yakından ilişkilidir: meltblown kumaş korona ile birkaç yüz ila birkaç bin voltluk bir voltajla yüklendiğinde, lifler elektrostatik itme nedeniyle bir gözenek ağına yayılır ve lifler arasındaki boyut tozdan çok daha büyük olur, böylece açık bir yapı oluşur. Toz meltblown filtre malzemesinden geçtiğinde, elektrostatik etki yalnızca yüklü toz parçacıklarını etkili bir şekilde çekmekle kalmaz, aynı zamanda elektrostatik indüksiyon etkisiyle polarize nötr parçacıkları da yakalar. Malzemenin elektrostatik potansiyeli ne kadar yüksekse, malzemenin yük yoğunluğu o kadar yüksek olur, taşıdığı nokta yükü o kadar fazla olur ve elektrostatik etki o kadar güçlü olur. Korona deşarjı, polipropilen meltblown kumaşın filtrasyon performansını büyük ölçüde artırabilir. Turmalin parçacıkları eklemek, polarize edilebilirliği etkili bir şekilde iyileştirebilir, filtrasyon verimliliğini artırabilir, filtrasyon direncini azaltabilir, lif yüzey yük yoğunluğunu artırabilir ve lif ağının yük depolama kapasitesini artırabilir.
Elektroda %6 turmalin eklenmesi genel olarak daha iyi bir etki sağlar. Çok fazla polarize edilebilir malzeme, yük taşıyıcılarının hareketini ve nötrleşmesini artırabilir. Elektriklendirilmiş masterbatch, nanometre veya mikro nanometre ölçeğinde boyut ve homojenliğe sahip olmalıdır. İyi bir polar masterbatch, nozülü etkilemeden eğirme performansını iyileştirebilir, filtrasyon verimliliğini artırabilir, elektrostatik bozulmaya karşı koyabilir, hava direncini azaltabilir, yük yakalama yoğunluğunu ve derinliğini artırabilir, lif agregalarında daha fazla yükün hapsolma olasılığını artırabilir ve yakalanan yükleri daha düşük bir enerji durumunda tutarak yük taşıyıcı tuzaklarından kaçmayı veya nötrleşmeyi zorlaştırarak bozulmayı yavaşlatabilir.
Eriyik üflemeli elektrostatik polarizasyon işlemi
Eriyik üflemeli elektrostatik deşarj işlemi, PP polipropilen polimere önceden turmalin, silisyum dioksit ve zirkonyum fosfat gibi inorganik maddeler eklemeyi içerir. Daha sonra, kumaşı sarmadan önce, eriyik üflemeli malzeme, bir elektrostatik jeneratör tarafından üretilen 35-50KV'lik iğne şeklindeki bir elektrot voltajı kullanılarak bir veya daha fazla korona deşarj seti ile yüklenir. Yüksek voltaj uygulandığında, iğne ucunun altındaki hava korona iyonizasyonu üretir ve bu da yerel bir bozulma deşarjına neden olur. Yük taşıyıcıları, elektrik alanının etkisiyle eriyik üflemeli kumaşın yüzeyine biriktirilir ve bazıları sabit ana parçacıkların tuzağı tarafından yakalanır ve eriyik üflemeli kumaşı elektrot için bir filtre malzemesi haline getirir. Bu korona işlemi sırasındaki voltaj, yaklaşık 200Kv'lık yüksek voltajlı bir deşarja kıyasla biraz daha düşüktür ve bu da daha az ozon üretimiyle sonuçlanır. Şarj mesafesi ve şarj voltajının etkisi ters etki yaratır. Şarj mesafesi arttıkça, malzeme tarafından yakalanan yük miktarı azalır.
Elektrikle çalışan meltblown kumaş gereklidir
1. Bir set eriyik üfleme ekipmanı
2. Elektrikli masterbatch
3. Dört set yüksek voltajlı elektrostatik deşarj cihazı
4. Kesme ekipmanı
Meltblown kumaşlar nem ve su geçirmez şekilde saklanmalıdır.
Normal sıcaklık ve nem koşullarında, PP meltblown polarize malzemeler mükemmel yük depolama kararlılığına sahiptir. Ancak, numune yüksek nemli bir ortamda olduğunda, su moleküllerindeki polar grupların ve atmosferdeki anizotropik parçacıkların lifler üzerindeki yükler üzerindeki dengeleyici etkisi nedeniyle büyük miktarda yük kaybı meydana gelir. Yük, artan nemle azalır ve daha hızlı hale gelir. Bu nedenle, taşıma ve depolama sırasında meltblown kumaş neme dayanıklı tutulmalı ve yüksek nemli ortamlarla temastan kaçınılmalıdır. Uygun şekilde depolanmazsa, üretilen maskelerin standartları karşılaması yine de zor olacaktır.
Dongguan Liansheng Sigara Dokuma Technology Co, Ltd.Mayıs 2020'de kurulmuştur. Ar-Ge, üretim ve satış departmanlarını bünyesinde barındıran büyük ölçekli bir nonwoven kumaş üretim işletmesidir. 9 gramdan 300 grama kadar 3,2 metreden daha az genişliğe sahip çeşitli renklerde PP spunbond nonwoven kumaşlar üretebilmektedir.
Gönderim zamanı: 27 Ekim 2024