Dokumasız kompozit üretiminde kalite kontrolü çok önemlidir. Kalite kontrolü olmadan, kalitesiz ürünler elde edebilir ve değerli malzeme ve kaynak israfına yol açabilirsiniz. Sektörün bu son derece rekabetçi döneminde (2019'da küresel dokusuz kumaş tüketimi 11 milyon tonu aşarak 46,8 milyar dolar değerindeydi), pazar payını kaybetme riskiyle karşı karşıya kalacaksınız.
Üretimindedokusuz kompozit malzemelerGerekli kalite kontrolünü sağlamak ve sürdürmek için kontrol sürecini derinlemesine anlamak ve bunu avantaja dönüştürmek çok önemlidir. Gelin bir göz atalım.
Kompozit proseslerinde en yüksek kalite kontrolü nasıl sağlanır?
Dokumasız kompozit malzemelerin kalitesini gerçekten belirleyen süreçler çok azdır ve sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Bunlara başlıcaları gerilim, sıcaklık, hat basıncı ve yapıştırıcıların uygulanmasıdır.
gerginlik kontrolü.
Kumaş gerginliği, kumaşa mekanik yönde uygulanan kuvvettir (MD). Gerilim, tüm kompozit üretim süreci boyunca son derece önemlidir. Kumaşı uygun şekilde tutarken, kumaş her zaman silindir tarafından çekilmeli ve uygulanan gerilim çok büyük veya çok küçük olmamalıdır.
Kumaş işleme sürecinin tüm aşamalarında gerginlik kontrolü hayati önem taşır. Genel olarak, son işlem üç farklı gerginlik bölgesine ayrılır:
● Açın
● İşleme
● geri sarma
Her gerilim bölgesi bağımsız olarak kontrol edilmeli, ancak diğer bölgelerle koordineli çalışmalıdır. Her bölgeye uygulanan gerilim, silindirlerin torkuna bağlı olarak değişir. Uygun gerilimi korumak için tork, kumaş silindirinin açılması veya kapanmasıyla değişmelidir.
Sıcaklık kontrolü
Dokumasız kumaş kompozitlerinin sıcaklık ayarı, en kaliteli ürünleri elde etmek için çok önemlidir.
Sıcak eriyik yapıştırıcı bileşiklerinin hazırlanması sürecinde yapıştırıcı tabaka sıcaklığının hassas bir şekilde kontrol edilmesi ve kompozit malzemenin özelliklerinin değişmemesi için soğutulması gerekmektedir.
Termal kompozit işlemi, kompozit malzemedeki bir veya daha fazla sentetik katmanın termoplastikliğinden yararlanmak için yüksek sıcaklıklar gerektirir. Yüksek sıcaklık ve basınç, sentetik elyaf katmanının erimesine ve böylece kompozit malzemeyle bağ kurmasına neden olabilir.dokunmamış elyaf tabakasıAncak sıcaklık ayarının hassas olması gerekir. Sıcaklık çok düşükse, yapışmaz ve uzun ömürlü olmaz. Aksine, sıcaklık çok yüksekse, kumaş katmanındaki malzemenin bozulmasına ve dolayısıyla kompozit malzemenin yapısal bütünlüğünün bozulmasına neden olur.
Hat voltaj kontrolü
Basınç hattı, kompozit hattı boyunca uzanan iki silindir arasındaki boşluktur. Kumaş basınç hattından geçerken, kumaşı düzleştirmek ve yapıştırıcının eşit şekilde dağılmasını sağlamak için basınç uygulayın. Kumaş basınç hattından geçerken, kompozit işleminde uygulanan basınç miktarı oyunun kurallarını değiştirebilir.
Hat basıncını kontrol etmenin anahtarı, onu olabildiğince küçük tutmaktır: Çok fazla basınç, kumaşı gereğinden fazla sıkıştırabilir, hatta yırtılmasına neden olabilir. Ayrıca, hat basıncı kumaşın gerginliğini kontrol etmeye yardımcı olur. Kumaşın, basınç hattından geçerken iki silindir arasındaki karşılıklı ilişkiyi nasıl etkilediğini anlamak da aynı derecede önemlidir. Kompozit silindirin konumu veya torku anormalse, kesme ve kırışma gibi kusurlar meydana gelebilir.
Yapıştırıcının kalitesi
Yapıştırıcı kullanımının kontrolü, kalite kontrolünün anahtarıdır. Çok az yapıştırıcı varsa, yapışma yeterince güçlü olmayabilir ve bazı parçalar hiç yapışmayabilir. Çok fazla yapıştırıcı varsa, kompozit malzemenin içinde kalın ve sert bölgeler oluşur. Hangi yapıştırma yöntemi kullanılırsa kullanılsın, yapıştırma kontrolü birbiriyle ilişkilidir. Yapıştırma yöntemi şunları içerir:
● Kaplama başlığı – tüm alt tabaka yüzeyinin temas kaplaması için uygundur
● sprey tipi – temassız tip, boncuk, eriyik sprey veya sinüs gibi çeşitli modlar sağlar
Kumaşın hareket hızıyla tutarlılığı sağlamak için yapıştırıcı kullanımını kontrol etmek çok önemlidir. Kumaş ne kadar hızlı hareket ederse, yapıştırıcının o kadar hızlı uygulanması gerekir. Nihai ürün için optimum kaplama ağırlığını elde etmek için bu ayarların hassas olması gerekir.
Endüstri 4.0'ın kalite kontrolündeki rolü
Dokumasız kompozit ekipmanların çeşitli parametrelerinin ölçümü nispeten karmaşıktır ve parametrelerin manuel olarak ayarlanması sırasında insan hataları kaçınılmazdır. Ancak Endüstri 4.0, kalite kontrol kurallarını değiştirmiştir.
Endüstri 4.0, bulut bilişim ve nesnelerin interneti (IoT) gibi teknolojiler aracılığıyla görevlerin bilgisayarlaştırılmasının tamamen otomasyona dönüştürülmesi anlamına gelen teknolojik devrimin bir sonraki aşaması olarak kabul ediliyor.
Endüstri 4.0 temel alınarak tasarlanan dokusuz kompozit ekipmanlar şunlardır:
●Tüm üretim hattına dağıtılmış sensörler
●Cihaz ile ana yazılım platformu arasında bulut bağlantısı
● Üretim süreçlerinin tam görünürlüğünü ve gerçek zamanlı kontrolünü sağlayan kullanımı kolay kontrol paneli
Cihaz üzerinde bulunan sensörler, sıcaklık, basınç ve tork gibi ayarları ölçebilir ve üründeki kusurları tespit edebilir. Bu verilerin gerçek zamanlı iletimi sayesinde, üretim sürecinde ayarlamalar yapılabilir. Yapay zekâ (YZ) yardımıyla, bu ayarlamalar yazılım aracılığıyla uygulanarak her an optimum üretim hızı ve ayarları korunabilir.
Dongguan Liansheng Sigara Dokuma Technology Co, Ltd.Mayıs 2020'de kurulmuştur. Ar-Ge, üretim ve satış departmanlarını bünyesinde barındıran büyük ölçekli bir nonwoven kumaş üretim işletmesidir. 9 gramdan 300 grama kadar 3,2 metreden daha az genişliğe sahip çeşitli renklerde PP spunbond nonwoven kumaşlar üretebilmektedir.
Gönderim zamanı: 16-11-2024