Dokumasız Çanta Kumaşı

Haberler

Belirli senaryolarda spunbond nonwoven kumaş hammaddeleri için uygun bir modifikatör nasıl seçilir?

Değiştiricileri seçerkenspunbond dokusuz kumaşHammadde seçiminde şu mantık izlenmelidir: “Uygulama senaryosunun temel ihtiyaçlarını önceliklendirmek → İşleme/çevresel kısıtlamalara uyum sağlamak → Uyumluluk ve maliyeti dengelemek → Uyumluluk sertifikasına ulaşmak”, Performans gerekliliklerini gerçek uygulama koşullarıyla tam olarak eşleştirmek.

Senaryonun Temel İhtiyaçlarını Belirleyin (Değiştiricinin İşlevsel Yönünü Belirleyin)

Öncelikle senaryonun en kritik performans gereksinimlerini netleştirin ve ikincil faktörleri eleyin.

Temel gereksinim “yırtılmaya dayanıklılık/hasar direnci” ise: Öncelik olarak sertleştirici maddelere (POE, TPE) veya inorganik dolgu maddelerine (nano-kalsiyum karbonat) yönelin.

Temel gereksinim “anti-adsorpsiyon/antistatik” ise: Antistatik maddelere (karbon nanotüpler, kuaterner amonyum tuzları) odaklanın.

Temel gereksinim “steril/bakteriyel” ise: Antibakteriyel ajanları (gümüş iyonları, grafen) doğrudan seçin.

Temel gereksinim “çevre dostu/bozunur” ise: Biyolojik olarak parçalanabilir maddelere (PLA, PBA) odaklanın.

Temel gereksinim “yangın geciktirici/yüksek sıcaklık dayanımı” ise: Alev geciktiricilere (magnezyum hidroksit, fosfor-azot bazlı) öncelik verin.

Senaryonun özel kullanım detaylarına göre gereksinimleri iyileştirin.

Tekrar kullanılabilir/tekrar tekrar dezenfekte edilebilir senaryolar için: Yıkanabilir, uzun süre kalıcı düzenleyiciler seçin (polieter bazlı antistatik maddeler, fosfor-azot bazlı alev geciktiriciler gibi).

Düşük sıcaklık/yüksek sıcaklık ortamları için: Sıcaklığa uyarlanabilir değiştiricileri seçin (düşük sıcaklık kullanımı için). EVA (Yüksek Sıcaklık Nano-Silikası)

Cilt Teması Senaryoları: Cilt dostu, düşük tahriş edici düzenleyicilere (kuaterner amonyum tuzları, PLA karışımları) öncelik verin

İşleme ve Çevresel Kısıtlamalara Uyum Sağlama (Seçim Başarısızlığından Kaçınma)

Eşleşen Alt Tabaka İşleme Özellikleri

Polipropilen (PP) Alt Tabaka: POE, TPE ve nano-kalsiyum karbonata öncelik verin; işleme sıcaklığı 160-220℃ için uygundur, iyi uyumluluk

Polietilen (PE) Alt Tabaka: EVA ve talk için uygundur; aşırı polar düzenleyicilerle (bazı antibakteriyel maddeler gibi) karıştırılmasından kaçının

Parçalanabilir Alt Tabaka (PLA): Parçalanma performansını tehlikeye atmamak için PBA ve PLA'ya özgü sertleştirme maddelerini seçin

Çevre ve Kullanım Koşullarını Karşılamak

Sterilizasyon Senaryoları (Etilen Oksit / Yüksek Sıcaklık Buharı): Sterilizasyona dirençli düzenleyicileri seçin (POE, nano-kalsiyum karbonat; kolayca parçalanabilen organik antibakteriyel maddelerden kaçının)

Soğuk Zincir / Düşük Sıcaklık Senaryoları: İyi düşük sıcaklık tokluğuna sahip EVA ve TPE'yi seçin; düşük sıcaklıkta kırılganlığa neden olan değiştiricilerden kaçının

Açık hava / Uzun vadeli depolama senaryoları: Stabiliteyi artırmak için yaşlanmaya dayanıklı talk ve karbon nanotüpleri seçin.

Uyumluluk ve maliyetin dengelenmesi (uygulanabilirliğin sağlanması)

Modifiye edicinin substratla uyumluluğunu doğrulayın.

Ekleme işleminden sonra işleme akışkanlığını etkilemekten kaçının: Örneğin, inorganik dolgu maddelerinin ekleme miktarı %5'i, elastomer modifiye edicilerin ekleme miktarı ise %3'ü geçmemelidir. Çekirdek alt tabakanın performansından ödün vermeyin: Örneğin, PP alt tabakalara PLA modifiye edicileri eklerken, ekleme miktarı %10-15 arasında kontrol edilmeli, tokluk ve ısı direnci dengelenmelidir.

Maliyeti önceliklendirin:

Düşük maliyetli senaryolar (örneğin, sıradan tıbbi bakım pedleri): Talk, EVA ve magnezyum hidroksit gibi maliyet açısından etkili düzenleyicileri seçin.

Orta ila üst düzey senaryolar (örneğin, hassas alet paketleme, üst düzey pansumanlar): Karbon nanotüpler, grafen ve gümüş iyon değiştiriciler gibi daha yüksek performanslı değiştiriciler seçin.

Seri üretim senaryoları: Düşük ekleme miktarına ve stabil etkilere sahip değiştiricilere öncelik verin (örneğin, nano düzeyde dolgular, %1-%3'lük bir ekleme miktarı yeterlidir).

Uyumluluk sertifikasyon gerekliliklerini onaylayın (uyumluluk risklerinden kaçının)

Tıbbi senaryoların ilgili endüstri standartlarını karşılaması gerekir.

Temas cihazları/yara senaryoları: Değiştiricilerin ISO sertifikasyonunu geçmesi gerekir. 10993 Biyouyumluluk Testi (örneğin, gümüş iyonları, PLA)

İhraç Ürünleri: REACH, EN 13432 ve diğer yönetmeliklere uygun olmalıdır (ftalat içeren düzenleyicilerden kaçınılmalı; halojen içermeyen alev geciktiricilere ve biyolojik olarak parçalanabilir düzenleyicilere öncelik verilmelidir).

Gıda Temas Senaryoları (örneğin, numune alma çubuğu ambalajı): Gıda sınıfı sertifikalı değiştiricileri seçin (örneğin, gıda sınıfı nano-kalsiyum karbonat, PLA).

Yaygın Senaryolar ve Seçim Örnekleri (Doğrudan Referans)

Tıbbi Sterilizasyon Alet Ambalajı (Çekirdek: Yırtılma Direnci + Sterilizasyon Direnci + Uyumluluk): POE (%1-2 ilave miktarı) + Nano-kalsiyum Karbonat (%1-3)

Ameliyathane Alet Kılıfları (Çekirdek: Antistatik + Kaymaz + Cilt Dostu): Karbon Nanotüpler (%0,5-%1) + Kuaterner Amonyum Tuzu Antistatik Madde (%0,3-%0,5)

Biyobozunur Tıbbi Bakım Pedleri (Çekirdek: Çevre Koruma + Yırtılma Direnci): PLA + PBA Karışımı Değiştirici (ilave miktar…) %10-15

Düşük sıcaklık soğuk zincir aşı ambalajı (çekirdek: düşük sıcaklık direnci + kırılma önleme): EVA (%3-5) + talk (%2-3)

Bulaşıcı hastalık koruyucu ekipman (çekirdek: antibakteriyel + çekme dayanımı): gümüş iyon antibakteriyel ajan (%0,5-%1) + POE (%1-%2)

Dongguan Liansheng Sigara Dokuma Technology Co, Ltd.Mayıs 2020'de kurulmuştur. Ar-Ge, üretim ve satış departmanlarını bünyesinde barındıran büyük ölçekli bir nonwoven kumaş üretim işletmesidir. 9 gramdan 300 grama kadar 3,2 metreden daha az genişliğe sahip çeşitli renklerde PP spunbond nonwoven kumaşlar üretebilmektedir.


Gönderim zamanı: 14-11-2025