Ayarlamanın önemidokusuz kumaşların nefes alabilirliği
Yeni bir çevre dostu malzeme türü olan dokusuz kumaşlar, ev, sağlık ve endüstriyel uygulamalar gibi alanlarda giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar arasında nefes alabilirlik çok önemli bir performans göstergesidir. Nefes alabilirlik düşükse, ürün kullanımı sırasında rahatsızlığa neden olarak ürünün kalitesini ve satışını etkileyebilir. Bu nedenle, dokusuz kumaşların nefes alabilirliğini ayarlamak özellikle önemlidir.
Dokumasız kumaşların nefes alabilirliğini ayarlama yöntemleri
Hammadde seçimi
Dokumasız kumaşların nefes alabilirliğini etkileyen en önemli faktör hammaddelerdir. Genel olarak, elyaf kalınlığı ne kadar ince olursa nefes alabilirlik de o kadar iyi olur. Bu nedenle, dokusuz kumaş hammaddeleri seçerken polyester, poliamid vb. gibi ince ve geniş boşluklu elyaflar tercih edilebilir.
Liflerin düzeni ve yoğunluğu
Lif düzeni ve yoğunluğu, dokusuz kumaşların nefes alabilirliğini doğrudan etkiler. Dokusuz kumaşların üretim sürecinde, liflerin dizilimi ve iç içe geçmesi de nefes alabilirlikleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Genel olarak, lif dizilimi ne kadar gevşek ve lifler ne kadar iç içe geçmişse, hava akışı o kadar kolay olur ve böylece dokusuz kumaşların nefes alabilirliği artar. Aynı zamanda yoğunluk da uygun olmalı ve çok yüksek olmamalıdır, aksi takdirde dokusuz kumaşın nefes alabilirliği etkilenir. Üretim sürecinde, lif dağılımı ve nozul basıncı gibi parametreler, dokusuz kumaşların nefes alabilirliğini ayarlamak için uygun şekilde kontrol edilebilir.
İyi nefes alabilirliğe sahip işleme ekipmanları kullanın
İçindedokusuz kumaş imalatıİşleme ekipmanı da nefes alabilirliği etkileyen önemli bir faktördür. Bu nedenle, nefes alabilirliği artırmak için iyi nefes alabilirliğe sahip işleme ekipmanı seçmek gerekir. Örneğin, cihaza nefes alabilir delikler eklenebilir veya cihazda nefes alabilirliği artırmak için iyi ısıtma ve kurutma işlemleri kullanılabilir.
Uygun işleme teknolojisini seçin
Farklı işleme teknikleri, dokusuz kumaşların nefes alabilirliğini de etkileyebilir. Genel olarak, sıcak presleme, iğneleme ve ıslak presleme gibi işleme tekniklerinin kullanımı, dokusuz kumaşların nefes alabilirliğini artırabilir. Örneğin, bu işlemler lifler arasındaki iç içe geçmeyi daha sıkı hale getirirken, aşırı lif açıklığı oluşmasını önleyebilir ve liflerin nefes alabilirliğini sağlayabilir.
Sonraki işleme teknikleri
Hammadde ve üretim süreçlerinin ayarlanmasının yanı sıra, sonraki işlemler de dokusuz kumaşların nefes alabilirliğini iyileştirmede önemli bir adımdır. Örneğin, kimyasal işleme, fiziksel işleme ve diğer yöntemler, dokusuz kumaş yüzeyinin şeklini ve yapısını değiştirerek daha nefes alabilir hale getirmek için kullanılabilir. Ayrıca, plastik mikro boncuklar gözenekliliği ve nefes alabilirliği artırmak için kullanılabilir.
Ayrıca, diğer arıtma yöntemleri arasında anaerobik arıtma, oksidasyon arıtma ve aktivasyon arıtma yer alır. Bu yöntemler, liflere özel arıtma uygulamak, böylece yüzey kimyasal özelliklerini değiştirmek ve nefes alabilirliklerini artırmak için kullanılabilir.
Çözüm
Genel olarak, dokusuz kumaşların nefes alabilirliğini optimize etmek, hammaddeler, üretim süreçleri ve sonraki işlemler gibi birçok unsuru gerektirir. Normal teknik koşullar altında, hammaddelerde, üretim süreçlerinde ve sonraki işlemlerde uygun ayarlamalar, dokusuz kumaşların nefes alabilirliğini sürekli olarak iyileştirerek onları çeşitli alanlarda kullanıma daha uygun hale getirebilir.
Dongguan Liansheng Sigara Dokuma Technology Co, Ltd.Mayıs 2020'de kurulmuştur. Ar-Ge, üretim ve satış departmanlarını bünyesinde barındıran büyük ölçekli bir nonwoven kumaş üretim işletmesidir. 9 gramdan 300 grama kadar 3,2 metreden daha az genişliğe sahip çeşitli renklerde PP spunbond nonwoven kumaşlar üretebilmektedir.
Gönderim zamanı: 22-Eki-2024