Dokumasız Çanta Kumaşı

Haberler

PP spunbond nonwoven kumaş üretim süreci

Polipropilen spunbond nonwoven kumaş, erimiş polipropilenden eğirme, ağ oluşturma, keçeleştirme ve şekillendirme gibi işlemlerle üretilen yeni bir malzeme türüdür. Polipropilen spunbond nonwoven kumaş, mükemmel fiziksel ve mekanik özelliklere sahiptir ve inşaat, sağlık, hijyen, ev mobilyaları ve otomobiller gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Polipropilenden dokusuz kumaş yapımında proses akışı: polimer besleme – eriyik ekstrüzyon – elyaf oluşumu – elyaf soğutma – ağ oluşumu – kumaşa takviye.

Polipropilenden dokusuz kumaş üretimine ilişkin proses akışının ayrıntılı tanıtımı:

Polipropilen ve katkı maddeleri bir mikserde eşit şekilde karıştırılır ve elde edilen karışım bir ekstrüderdeki (çift vidalı ekstrüder gibi) besleyiciye eklenir. Malzeme, besleyici aracılığıyla çift vidalı sisteme girer, vida tarafından eritilir ve eşit şekilde karıştırılır, ekstrüde edilir, granüle edilir ve kurutularak dokusuz kumaş hammaddesi peletleri elde edilir. Daha sonra dokusuz kumaş hammaddesi peletleri, eritme ve karıştırma, ekstrüzyon, hava akımıyla germe, soğutma ve katılaştırma, ağ örme ve güçlendirme işlemleri için tek vidalı bir ekstrüdere eklenir.

Hammadde hazırlama

Polipropilen, bir poliolefin ailesi türüdür ve kalıplama prensibi, polimerlerin eriyik akışkanlığına dayanır. Polipropilen, polimerlerin hazırlanmasında kullanılan ana hammaddedir.polipropilen spunbond dokusuz kumaşPolipropilen, genellikle 1-3 milimetre arasında parçacık boyutuna sahip polipropilen parçacıklardır. Ayrıca, selüloz ve cam elyafı gibi katkı maddelerinin eklenmesi ve parçacıkların viskoz bir macun haline getirilmesi için özel üretim prosesleri kullanılması gerekir. Üretim sırasında, hammaddelerin kuru tutulmasına ve yabancı maddelerin karışmasının önlenmesine dikkat edilmelidir.

Eriyik eğirme

Eriyik eğirme, polipropilen spunbond dokusuz kumaşların hazırlanmasında temel işlemlerden biridir. Polipropilen parçacıkları besleme hunisine yerleştirilir, bir vidalı konveyör aracılığıyla eritme fırınına beslenir, uygun sıcaklığa ısıtılır ve ardından eğirme makinesine girer. Eğirme makinesi, erimiş polipropileni ince gözeneklere sıkıştırarak lifler oluşturur. Bu işlem sırasında, liflerin homojenliğini ve inceliğini sağlamak için ısıtma sıcaklığı, ekstrüzyon basıncı ve soğutma hızı gibi parametrelerin ayarlanmasına dikkat edilmelidir.

Ağ oluşturma

Polipropilen, eritilerek eğirme işleminden sonra sürekli lifler oluşturur ve liflerin ağ şeklinde şekillendirilmesi gerekir. Ağ şekillendirme, liflerin bir tambur üzerine püskürtüldüğü ve ardından ısıtma, soğutma ve haddeleme gibi işlemlerle işlenerek liflerin iç içe geçirilerek dokusuz kumaş benzeri bir yapı oluşturduğu püskürtme şekillendirme yöntemini benimser. Bu işlem sırasında, bitmiş ürünün homojenliğini ve kalitesini sağlamak için nozul yoğunluğu, yapıştırıcı dozajı ve hız gibi parametreler makul bir şekilde kontrol edilmelidir.

Kadifeyi küçült

Büzülme, azaltma sürecidirbitmiş spunbond dokusuz kumaşHedef boyuta. İki tür keçeleme vardır: kuru keçeleme ve ıslak keçeleme. Kuru çekme, yüksek sıcaklık ve yüksek nemle işlenirken, ıslak çekme, çekme işlemi sırasında bir ıslatıcı madde eklenmesini gerektirir. Çekme işlemi sırasında, bitmiş ürün boyutunun stabilitesini sağlamak için çekme oranı, ısıl işlem süresi ve sıcaklık gibi kontrol parametrelerine dikkat edilmelidir.

Sabit şekil

Şekillendirme, shrinked spunbond nonwoven kumaşın istenen şekil ve boyutunu koruması için ısıtılması işlemidir. Şekillendirme işlemi, şekillendirme kalitesinin istikrarlı olmasını sağlamak için sıcaklık, hız ve basınç gibi parametrelerin kontrol edilmesine dikkat edilerek, sıcak silindirler, hava akışı ve diğer yöntemler kullanılarak gerçekleştirilir.

Spunbond dokusuz kumaşın şekillendirme işlemi, kalıplama işleminden sonra sıcak presleme ve yüksek sıcaklıktaki sıcak hava ile kaynaştırmayı içerir. Bu işlemde, dokusuz kumaş sıcak hava odasına girer ve yüksek hızlı sıcak havanın etkisi altında lifler arasındaki boşluklar eriyerek liflerin birbirine yapışmasını sağlar, böylece haslıkları ve görünümleri artar ve son olarak şekillendirilmiş ve sıcak preslenmiş spunbond dokusuz kumaş elde edilir.

Tasfiye

Sarma işlemi, dokusuz kumaşın daha sonraki işleme ve nakliye için belirli bir genişlik ve uzunlukta sarılmasıdır. Sarma makinesi genellikle bir sıvı kristal ekran ve boyut ve hız gibi parametreleri ihtiyaca göre ayarlayabilen bir programlama kontrolörü kullanır.

İşleme

Spunbond non-woven kumaş, çeşitli kumaş türleri, giysiler, maskeler, filtre ortamları vb. yapmak için kullanılabilen çok işlevli bir kompozit malzemedir. İşleme sırasında, ürün çeşitlendirmesi ve farklılaştırması sağlamak için temizleme ve arıtma, baskı ve boyama, film kaplama ve laminasyon gibi çeşitli işlem yöntemlerine de ihtiyaç duyulur.

Özet

Polipropilen spunbond dokunmamış kumaşın proses akışı temel olarak şunları içerir: hammadde hazırlama, eriyik eğirme, ağ oluşturma, keçeleme ve şekillendirme. Bunlar arasında eriyik eğirme, ağ oluşturma ve şekillendirme olmak üzere üç temel proses, bitmiş ürünün fiziksel ve mekanik özellikleri üzerinde en büyük etkiye sahiptir ve proses parametrelerinin kontrolü hayati önem taşır. Polipropilen spunbond dokunmamış kumaş, hafiflik, yüksek mukavemet ve iyi nefes alabilirlik gibi avantajlara sahiptir ve gelecekteki uygulamalarda geniş geliştirme olanaklarına sahiptir.

Dongguan Liansheng Nonwoven Kumaş Co, Ltd., nonwoven kumaş ve dokumasız kumaş üreticisi olarak güveninize layıksınız!

 


Gönderi zamanı: 07-Ağu-2024