Üretim sırasında dokusuz kumaşların kalınlığının eşit olmamasının nedenleri

Üretim sırasında dokusuz kumaşların kalınlığının eşit olmamasının nedenleri

Liflerin büzülme oranı nispeten yüksektir

İster konvansiyonel elyaf olsun ister düşük erime noktalı elyaf olsun, elyafların termal büzülme oranı yüksekse, büzülme sorunları nedeniyle dokusuz kumaş üretimi sırasında kalınlıkta eşitsizlik oluşması kolaydır.

Düşük erime noktalı liflerin eksik erimesi

Bu durum esas olarak yetersiz sıcaklıktan kaynaklanmaktadır. Düşük gramajlı dokusuz kumaşlarda yetersiz sıcaklık sorunuyla karşılaşmak genellikle kolay değildir, ancak yüksek gramajlı ve yüksek kalınlıktaki ürünlerde sıcaklığın yeterli olup olmadığına özellikle dikkat edilmelidir. Örneğin, kenardaki dokusuz kumaş genellikle yeterli ısı nedeniyle daha kalınken, ortadaki dokusuz kumaş yetersiz ısı nedeniyle daha ince bir kumaş oluşturabilir.

Pamukta düşük erime noktalı lifler ile geleneksel liflerin eşit olmayan şekilde karışması

Farklı liflerin farklı tutma kuvvetlerine sahip olması nedeniyle, düşük erime noktalı lifler genellikle geleneksel liflerden daha yüksek tutma kuvvetlerine sahiptir. Düşük erime noktalı lifler eşit olmayan bir şekilde dağılırsa, düşük lif içeriğine sahip kısımlar zamanında yeterli bir ağ yapısı oluşturamayabilir ve bu da daha ince dokusuz kumaşların üretilmesine ve düşük erime noktalı lif içeriği daha yüksek olan bölgelere kıyasla daha kalın kumaşların üretilmesine neden olur.

Diğer faktörler

Ayrıca, ekipman faktörleri de dokusuz kumaşların kalınlığının eşit olmamasına yol açabilir. Örneğin, kumaş serme makinesinin hızının sabit olup olmaması, hız dengelemesinin doğru ayarlanıp ayarlanmaması ve sıcak presleme makinesinin doğru ayarlanıp ayarlanmaması, dokusuz kumaşın kalınlık homojenliğini etkileyebilir.

Nasıl çözülür?

Bu sorunları çözmek için üreticiler, liflerin büzülme oranının uygun bir aralıkta kontrol edilmesini sağlamalı, düşük erime noktalı liflerin tamamen erimesini sağlamalı, liflerin karışım oranını ve homojenliğini ayarlamalı ve kararlılık ve doğruluğu sağlamak için üretim ekipmanlarını denetlemeli ve ayarlamalıdır.

Farklı fabrikaların ve dokumasız kumaş türlerinin üretim sürecinde farklı özel sorunlarla karşılaşabileceğini lütfen unutmayın. Bu nedenle, dokumasız kumaşların eşit kalınlıkta olmaması sorununu çözerken, duruma özel önlemler alınmalı ve daha profesyonel tavsiyeler için ilgili alanlardaki uzmanlara danışılmalıdır.

Üretim sırasında oluşan statik elektriğin nedenleri nelerdir?

1. Dış etkenler aşırı kuru hava ve yetersiz nemden kaynaklanabilir.

2. Elyaf üzerinde anti-statik madde bulunmadığında polyester pamuğun nem geri kazanımı %0,3'tür ve anti-statik maddenin eksikliği, dokusuz kumaş üretimi sırasında kolayca statik elektrik oluşmasına neden olur.

3. Liflerdeki düşük yağ oranı ve nispeten düşük elektrostatik madde içeriği de statik elektrik oluşumuna neden olabilir.

4. Üretim atölyesinin nemlendirilmesinin yanı sıra, statik elektriği önlemek için besleme aşamasında yağsız pamuğun etkili bir şekilde elenmesi de çok önemlidir.

Dokumasız kumaşların yumuşaklık ve sertliğinin eşit olmamasının nedenleri nelerdir?

1.Düşük erime noktalı elyaflar ile konvansiyonel elyafların eşit olmayan şekilde karıştırılması nedeniyle, düşük erime noktalı içeriği yüksek olan kısımlar daha sert, düşük erime noktalı içeriği düşük olan kısımlar ise daha yumuşaktır.

2.Ayrıca düşük erime noktalı liflerin tam erimemesi de kolaylıkla daha yumuşak dokusuz kumaşların oluşmasına yol açabilir.

3. Liflerin yüksek çekme oranı, dokusuz kumaşların yumuşaklığının ve sertliğinin eşit olmamasına da neden olabilir.