Maskelerin ana malzemesipolipropilen dokusuz kumaş(ayrıca dokusuz kumaş olarak da bilinir), bağlama, füzyon veya diğer kimyasal ve mekanik yöntemlerle tekstil liflerinden yapılan ince veya keçe benzeri bir üründür. Tıbbi cerrahi maskeler genellikle üç kat dokusuz kumaştan yapılır, yani spunbond dokusuz kumaş S, meltblown dokusuz kumaş M ve sms yapısı olarak bilinen spunbond dokusuz kumaş S; İç katman, cilt dostu ve nem emici etkiye sahip sıradan dokusuz kumaştan yapılmıştır; Dış katman, sıvıları engelleme işlevine sahip ve esas olarak kullanıcı veya başkaları tarafından püskürtülen sıvıları engellemek için kullanılan su geçirmez dokusuz kumaştan yapılmıştır; Orta filtre katmanı genellikle elektrostatik olarak polarize edilmiş polipropilen eriyik üflemeli dokusuz kumaştan yapılır, bu da bakterileri filtreleyebilir ve engelleme ve filtrelemede belirleyici bir rol oynar.
Otomatik maske üretim hattı, maske üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır. Büyük polipropilen nonwoven kumaş ruloları küçük rulolar halinde kesilerek maske üretim hattına yerleştirilir. Makine küçük bir açı ayarlar ve kumaşları soldan sağa doğru kademeli olarak daraltarak toplar. Maske yüzeyi bir tabletle düzleştirilerek kesme, kenar kapatma ve presleme gibi işlemler gerçekleştirilir. Otomatik makinelerin çalışmasıyla, bir fabrika montaj hattının maske üretmesi ortalama yalnızca yaklaşık 0,5 saniye sürer. Üretimden sonra maskeler etilen oksit ile dezenfekte edilir ve kapatılıp paketlenip kutulanıp satışa sunulmadan önce 7 gün dinlendirilir.
Maskelerin çekirdek malzemesi polipropilen elyaftır
Tıbbi maskelerin ortasındaki filtreleme katmanı (M katmanı), en önemli çekirdek katman olan eriyik üflemeli filtre bezinden oluşur ve ana malzeme polipropilen eriyik üflemeli özel malzemedir. Bu malzeme, ultra yüksek akışkanlık, düşük uçuculuk ve dar moleküler ağırlık dağılımı özelliklerine sahiptir. Oluşturulan filtre katmanı, tıbbi maskelerin çekirdek katmanının birim alan ve yüzey alanı başına lif sayısı için çeşitli standartları karşılayabilen güçlü filtreleme, koruma, yalıtım ve yağ emme özelliklerine sahiptir. Bir ton yüksek erime noktalı polipropilen elyaf, yaklaşık 250.000 polipropilen N95 tıbbi koruyucu maske veya 900.000 ila 1 milyon tek kullanımlık cerrahi maske üretebilir.
Polipropilen eriyik üflemeli filtre malzemesinin yapısı, rastgele yönlerde istiflenmiş, ortalama lif çapı 1,5-3 μ m olan, insan saçının çapının yaklaşık 1/30'u kadar olan, çaprazlama hareket eden çok sayıda liften oluşur. Polipropilen eriyik üflemeli filtre malzemelerinin filtrasyon mekanizması temel olarak iki yönü içerir: mekanik bariyer ve elektrostatik adsorpsiyon. Ultra ince lifleri, geniş özgül yüzey alanı, yüksek gözenekliliği ve küçük ortalama gözenek boyutu sayesinde polipropilen eriyik üflemeli filtre malzemeleri iyi bakteri bariyeri ve filtrasyon etkilerine sahiptir. Polipropilen eriyik üflemeli filtre malzemesi, elektrostatik işlemden sonra elektrostatik adsorpsiyon işlevi görür.
Yeni koronavirüsün boyutu oldukça küçüktür, yaklaşık 100 nm (0,1 μ m) kadardır, ancak virüs kendi başına var olamaz. Esas olarak salgılarda ve hapşırma sırasında oluşan damlacıklarda bulunur ve damlacıkların boyutu yaklaşık 5 μ m'dir. Virüs içeren damlacıklar meltblown kumaşa yaklaştığında, yüzeye elektrostatik olarak tutunur ve yoğun ara tabakaya nüfuz ederek bariyer etkisi oluşturmalarını engeller. Virüsün ultra ince elektrostatik lifler tarafından yakalandıktan sonra temizlikle çıkarılmasının oldukça zor olması ve yıkamanın da elektrostatik emiş gücüne zarar verebilmesi nedeniyle, bu tür maskeler yalnızca bir kez kullanılabilir.
Polipropilen Elyafın Anlaşılması
Polipropilen elyaf, aynı zamanda PP elyaf olarak da bilinir ve Çin'de genellikle polipropilen olarak adlandırılır. Polipropilen elyaf, hammadde olarak propilenin polimerize edilerek polipropilen sentezlenmesi ve ardından bir dizi eğirme işleminden geçirilmesiyle elde edilen bir elyaftır. Başlıca polipropilen çeşitleri arasında polipropilen filament, polipropilen kısa elyaf, polipropilen bölünmüş elyaf, polipropilen genişletilmiş filament (BCF), polipropilen endüstriyel iplik, polipropilen dokusuz kumaş, polipropilen sigara ipliği vb. bulunur.
Polipropilen elyaf esas olarak halılarda (halı tabanı ve süet), dekoratif kumaşlarda, mobilya kumaşlarında, çeşitli halat şeritlerinde, balık ağlarında, yağ emici keçelerde, yapı güçlendirme malzemelerinde, ambalaj malzemelerinde ve filtre bezi, torba bezi vb. gibi endüstriyel kumaşlarda kullanılır. Polipropilen sigara filtreleri ve dokusuz hijyenik malzemeler vb. olarak kullanılabilir; Polipropilen ultra ince elyaflar, yüksek kaliteli giyim kumaşları üretmek için kullanılabilir; Polipropilen içi boş elyaflardan yapılan yorgan hafiftir, sıcaktır ve iyi esnekliğe sahiptir.
Polipropilen Elyafın Gelişimi
Polipropilen elyaf, 1960'larda endüstriyel üretimi başlayan bir elyaf çeşididir. 1957'de İtalyan Natta ve arkadaşları izotaktik polipropileni geliştirerek endüstriyel üretime geçti. Kısa bir süre sonra Montecatini şirketi, polipropilen elyaf üretiminde polipropilen kullandı. 1958-1960 yılları arasında şirket, elyaf üretiminde polipropilen kullandı ve bu elyafa Meraklon adını verdi. Daha sonra Amerika Birleşik Devletleri ve Kanada'da da üretim başladı. 1964'ten sonra, demetleme için polipropilen film lifleri geliştirildi ve ince film fibrilasyonu yoluyla tekstil lifleri ve halı iplikleri haline getirildi.
1970'lerde, kısa mesafeli eğirme prosesi ve ekipmanları polipropilen lif üretim sürecini iyileştirdi. Aynı dönemde, genişletilmiş sürekli filamentler halı endüstrisinde kullanılmaya başlandı ve polipropilen lif üretimi hızla gelişti. 1980'den sonra, polipropilenin geliştirilmesi ve polipropilen lif üretimi için yeni teknolojiler, özellikle de metalosen katalizörlerinin icadı, polipropilen reçinesinin kalitesini önemli ölçüde artırdı. Stereoregülaritesinin (%99,5'e kadar izotropi) iyileştirilmesi sayesinde polipropilen liflerin içsel kalitesi büyük ölçüde artırıldı.
1980'lerin ortalarında, polipropilen ultra ince lifler, tekstil kumaşları ve dokusuz kumaşlarda bazı pamuk liflerinin yerini almaya başladı. Günümüzde, polipropilen liflerin araştırma ve geliştirme çalışmaları dünyanın çeşitli ülkelerinde oldukça aktiftir. Farklılaştırılmış lif üretim teknolojisinin yaygınlaşması ve gelişmesi, polipropilen liflerin uygulama alanlarını büyük ölçüde genişletmiştir.
Polipropilen liflerin yapısı
Polipropilen, ana zinciri karbon atomları olan büyük bir moleküldür. Metil gruplarının uzamsal dizilimine bağlı olarak üç tür üç boyutlu yapı vardır: rastgele, izo-düzenli ve meta-düzenli. Polipropilen moleküllerinin ana zincirindeki karbon atomları aynı düzlemdedir ve yan metil grupları, ana zincir düzleminin üzerinde ve altında farklı uzamsal dizilimlerde yer alabilir.
Polipropilen liflerin üretiminde, %95'ten büyük izotropiye sahip, yüksek kristalliliğe sahip izotaktik polipropilen kullanılır. Yapısı üç boyutlu düzenliliğe sahip düzenli bir spiral zincirdir. Molekülün ana zinciri, aynı düzlemde bükülmüş karbon atomu zincirlerinden oluşur ve yan metil grupları ana zincir düzleminin aynı tarafındadır. Bu kristalleşme, yalnızca tek tek zincirlerin düzenli bir yapısı değil, aynı zamanda zincir eksenine dik açılı düzenli zincir istiflenmesine de sahiptir. Birincil polipropilen liflerin kristalliği %33-%40'tır. Germe işleminden sonra kristallik %37-%48'e yükselir. Isıl işlemden sonra kristallik %65-%75'e ulaşabilir.
Polipropilen lifler genellikle eriterek eğirme yöntemiyle üretilir. Lifler genellikle uzunlamasına yönde pürüzsüz ve düzdür, çizgileri yoktur ve dairesel bir kesite sahiptir. Ayrıca düzensiz lifler ve kompozit lifler halinde de eğrilebilirler.
Polipropilen liflerin performans özellikleri
Doku
Polipropilenin en önemli özelliği, 0,91 g/cm³ yoğunluğuyla hafif dokusudur. Bu özelliğiyle sudan daha hafiftir ve pamuğun ağırlığının yalnızca %60'ını oluşturur. Yaygın kimyasal lifler arasında en hafif yoğunluklu olanıdır; naylondan %20, polyesterden %30 ve viskon elyaftan %40 daha hafiftir. Su sporları kıyafetleri yapımında kullanılmaya uygundur.
Fiziksel özellikler
Polipropilen yüksek mukavemete ve %20-80 oranında kopma uzamasına sahiptir. Mukavemet, sıcaklık arttıkça azalır ve polipropilen yüksek bir başlangıç modülüne sahiptir. Elastik toparlanma kabiliyeti naylon 66 ve polyestere benzer, akrilikten ise daha iyidir. Özellikle hızlı elastik toparlanma kabiliyeti daha yüksek olduğundan, polipropilen kumaş aynı zamanda daha aşınmaya dayanıklıdır. Polipropilen kumaş kırışmaya meyilli olmadığı için dayanıklıdır, giysi bedeni nispeten sabittir ve kolayca deforme olmaz.
Nem emilimi ve boyama performansı
Sentetik lifler arasında polipropilen, standart atmosfer koşullarında neredeyse sıfır nem geri kazanımıyla en kötü nem emilimine sahiptir. Bu nedenle, kuru ve ıslak mukavemeti ve kırılma mukavemeti neredeyse eşittir ve bu da onu özellikle balık ağları, ipler, filtre bezi ve tıbbi dezenfektan gazlı bez yapımında kullanmaya uygun hale getirir. Polipropilen, düşük çekme oranıyla kullanım sırasında statik elektriğe ve tüylenmeye eğilimlidir. Kumaşın yıkanması ve çabuk kuruması kolaydır ve nispeten serttir. Düşük nem emilimi ve giyildiğinde havasız kalması nedeniyle, polipropilen genellikle giyim kumaşlarında kullanıldığında yüksek nem emilimine sahip liflerle karıştırılır.
Polipropilen, düzenli bir makromoleküler yapıya ve yüksek kristalliğe sahiptir, ancak boya moleküllerine bağlanabilen fonksiyonel gruplardan yoksundur ve bu da boyama işlemini zorlaştırır. Sıradan boyalar onu renklendiremez. Polipropileni boyamak için dispers boyalar kullanmak, çok açık renkler ve düşük renk haslığı ile sonuçlanabilir. Polipropilenin boyama performansı, aşı kopolimerizasyonu, orijinal sıvı renklendirme ve metal bileşiği modifikasyonu gibi yöntemlerle iyileştirilebilir.
Kimyasal özellikler
Polipropilen, kimyasallara, böcek istilasına ve küfe karşı mükemmel bir dirence sahiptir. Asit, alkali ve diğer kimyasal maddelere karşı dayanıklılığı diğer sentetik elyaflardan üstündür. Polipropilen, konsantre nitrik asit ve konsantre kostik soda haricinde kimyasal korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir. Asit ve alkaliye karşı iyi bir dirence sahip olması, filtre malzemesi olarak kullanıma uygun olmasını sağlar.ambalaj malzemesi.Ancak organik çözücülere karşı kararlılığı biraz zayıftır.
Isı direnci
Polipropilen, diğer liflere göre daha düşük yumuşama ve erime noktasına sahip bir termoplastik elyaftır. Yumuşama noktası, erime noktasından 10-15 ℃ daha düşüktür ve bu da düşük ısı direncine neden olur. Polipropilenin boyanması, terbiyesi ve kullanımı sırasında, plastik deformasyonu önlemek için sıcaklık kontrolüne dikkat etmek gerekir. Kuru koşullarda (130 ℃'yi aşan sıcaklıklar gibi) ısıtıldığında, polipropilen oksidasyon nedeniyle çatlamaya uğrar. Bu nedenle, polipropilen elyafının stabilitesini artırmak için polipropilen elyaf üretiminde genellikle yaşlanma önleyici madde (ısı stabilizatörü) eklenir. Ancak polipropilen neme ve ısıya karşı daha dayanıklıdır. Kaynar suda birkaç saat boyunca deformasyon olmadan kaynatın.
Diğer Performans
Polipropilen, ışık ve hava koşullarına karşı zayıf bir dirence sahiptir, eskimeye eğilimlidir, ütülenmeye karşı dayanıklı değildir ve ışık ve ısıdan uzakta saklanmalıdır. Ancak, eğirme sırasında yaşlanma karşıtı bir madde eklenerek yaşlanma karşıtı özelliği geliştirilebilir. Ayrıca, polipropilen iyi bir elektrik yalıtımına sahiptir, ancak işleme sırasında statik elektriğe eğilimlidir. Polipropilenin yanması kolay değildir. Lifler alevde büzülüp eridiğinde, alev kendiliğinden sönebilir. Yandığında, hafif bir asfalt kokusuna sahip şeffaf, sert bir blok oluşturur.
Dongguan Liansheng Sigara Dokuma Technology Co, Ltd.Mayıs 2020'de kurulmuştur. Ar-Ge, üretim ve satış departmanlarını bünyesinde barındıran büyük ölçekli bir nonwoven kumaş üretim işletmesidir. 9 gramdan 300 grama kadar 3,2 metreden daha az genişliğe sahip çeşitli renklerde PP spunbond nonwoven kumaşlar üretebilmektedir.
Gönderim zamanı: 14 Ekim 2024