Spunlaced dokusuz kumaş, çok sayıda elyaf katmanından oluşur ve günlük hayatta kullanımı da oldukça yaygındır. Aşağıda, Qingdao Meitai'nin dokusuz kumaş editörü, spunlaced dokusuz kumaşın üretim sürecini açıklayacaktır:
Spunlace nonwoven kumaşın işlem akışı:
1. Lif hammaddeleri → gevşetme ve karıştırma → tarama → ağların iç içe geçirilmesi ve serilmesi → germe → ön ıslatma → ön ve arka su püskürtme → son terbiye → kurutma → su sarma → işlem döngüsü
2. Elyaf hammaddeleri → gevşetme ve karıştırma → sıralama ve düzensiz ağ → ön ıslatma → ön ve arka su iğneleme → son terbiye → kurutma → sarma → su arıtma döngüsü
Farklı ağ oluşturma yöntemleri, spunlaced dokusuz kumaş ürünlerinin uzunlamasına ve enine mukavemet oranını etkiler. 1. İşlem, elyaf ağının uzunlamasına ve enine mukavemet oranını daha iyi ayarlayarak spunlaced sentetik deri alt tabakalarının üretimi için uygundur; 2. İşlem ise su jeti hijyenik malzemelerinin üretimi için uygundur.
Ön ıslatma
Oluşturulan elyaf filesi takviye amaçlı su jeti makinesine beslenir ve ilk aşamada ön nemlendirme işlemi yapılır.
Ön ıslatmanın amacı, kabarık elyaf ağını sıkıştırmak, elyaf ağındaki havayı ortadan kaldırmak ve elyaf ağının su jeti alanına girdikten sonra su jetinin enerjisini etkili bir şekilde emmesini sağlayarak elyaf dolaşma etkisini güçlendirmektir.
Dikenli dikenler
Önceden ıslatılmış fiber ağ, su jeti alanına girer ve su jeti plakasının su jeti nozulu, fiber ağa dikey olarak birden fazla ince su jeti püskürtür. Su jeti, fiber ağdaki yüzey liflerinin bir kısmının kaymasına ve fiber ağın karşı tarafına doğru dikey hareket etmesine neden olur. Su jeti fiber ağa nüfuz ettiğinde, destekleyici ağ perdesi veya tamburu tarafından geri tepilerek fiber ağın karşı tarafına farklı yönlerde dağılır. Su jeti doğrudan darbesi ve geri tepme su akışının ikili etkisi altında, fiber ağdaki lifler yer değiştirme, iç içe geçme, dolanma ve birleşme süreçlerine maruz kalarak sayısız esnek dolanma düğümü oluşturur ve böylece fiber ağı güçlendirir.
Dehidratasyon
Kurutmanın amacı, elyaf ağındaki sıkışmış suyu zamanında uzaklaştırarak bir sonraki su delinmesinde dolanma etkisini önlemektir. Elyaf ağında çok miktarda su sıkıştığında, su jeti enerjisinin dağılmasına neden olur ve bu da elyafın dolanmasına yol açmaz. Su jeti işlemi tamamlandıktan sonra, elyaf ağındaki nemin minimuma indirilmesi, kurutma enerjisi tüketimini azaltmak için faydalıdır.
Su arıtma ve sirkülasyonu
Spunlace nonwoven üretim süreci, günde 5 ton verim ve saatte yaklaşık 150-160 m3 su tüketimiyle büyük miktarda su gerektirir. Su tasarrufu sağlamak ve üretim maliyetlerini düşürmek için suyun yaklaşık %95'inin arıtılıp geri dönüştürülmesi gerekir.
Yukarıda spunbond nonwoven kumaşın üretim süreci gösterilmektedir.Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.Şirketimiz, ağırlıklı olarak dokusuz kumaşlar, spunbond dokusuz kumaşlar, kaplamalı dokusuz kumaşlar, sıcak haddelenmiş dokusuz kumaşlar, polipropilen dokusuz kumaşlar ve diğer dokusuz kumaş ürünleri üreterek eksiksiz ve bilimsel bir kalite yönetim sistemine sahiptir. Şirketimizin dokusuz kumaş ürünleri pazarda giderek daha fazla talep görmekte ve hem yurt içinde hem de yurt dışında satılmaktadır.
Gönderi zamanı: 31 Mart 2024