Meltblown kumaşın üretim prensibi
Meltblown kumaş, polimerleri yüksek sıcaklıklarda eritip ardından yüksek basınç altında elyaflara püskürten bir malzemedir. Bu elyaflar havada hızla soğuyup katılaşarak yüksek yoğunluklu, yüksek verimli bir elyaf ağı oluşturur. Bu malzeme sadece iyi filtreleme performansına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda hafif ve nefes alabilir olduğundan maske gibi koruyucu ekipmanlarda kullanım için oldukça uygundur.
Meltblown kumaşların ana hammaddeleri
Meltblown kumaşın ana hammaddesi, yaygın olarak PP malzeme olarak bilinen polipropilendir. Günümüzde piyasadaki yaygın meltblown kumaş maskelerde filtreleme malzemesi olarak polipropilen meltblown kumaş kullanılmaktadır. Polipropilenin ana hammadde olarak seçilmesinin nedeni, iyi işleme performansı, maliyet avantajları ve nispeten çevre dostu olmasıdır.
Polipropilenin yanı sıra, meltblown kumaşlar polyester, naylon, keten vb. gibi diğer malzemelerden de üretilebilir. Ancak, bu malzemeler polipropilenle karşılaştırıldığında daha yüksek maliyetlere veya daha düşük işleme performanslarına sahiptir ve bu da onları büyük ölçekli üretime daha az uygun hale getirir.
Polipropilen, aşağıdaki avantajlara sahip olduğundan eriyik üfleme teknolojisinde yaygın olarak kullanılır:
1. Polimerin viskozitesi, ekstrüzyon işleminde oksidanlar veya peroksitler kullanılarak veya ekstrüderin mekanik olarak kesilmesi veya eriyiğin viskozitesini düzenlemek için termal bozunmayı sağlamak amacıyla çalışma sıcaklığının kontrol edilmesiyle kontrol edilebilir.
2. Eriyik üflemeli dokunmamış kumaş prosesi ile moleküler ağırlık dağılımı kontrol edilebilir; bu da homojen, ultra ince lifler üretmek için nispeten dar bir moleküler ağırlık dağılımı gerektirir. Metalosen katalizörleri gibi yeni katalitik teknolojilerin kullanılmasıyla, son derece yüksek erime indeksine ve dar bir moleküler ağırlık dağılımına sahip polimerler üretilebilir.
3. Polipropilenin çoğu ürün uygulaması için ısı direncini sağlamak adına daha yüksek bir erime noktası yeterlidir ve geniş bir erimiş propilen yelpazesine sahiptir. Bu nedenle, kapsamı, dokusuz kumaş teknolojisinde yaygın olarak kullanılan termal bağlama işlemi için oldukça avantajlıdır.
4. Ultra ince lifler üretmek faydalıdır. Polipropilen eriyiğinin viskozitesi düşük ve moleküler ağırlık dağılımı dar ise, eriyik üfleme işleminde aynı enerji tüketimi ve germe koşulları altında çok ince lifler haline getirilebilir. Bu nedenle, polipropilen eriyik üflemeli dokunmamış kumaşın ortalama lif çapı 2-5 µm veya daha incedir.
5. Eriyik püskürtme işleminde yüksek basınçlı sıcak hava çekiminin kullanılması nedeniyle, üretimi artırma ve enerji tüketimini azaltma açısından avantajlı olan daha yüksek erime indeksine sahip polimerlerin kullanılması gerekmektedir. Günümüzde en yaygın kullanılan polipropilen talaşları, 400-1200 g/10 dk erime indeksine ve gerekli doğrusal yoğunluğa sahip ultra ince lifler üretmek için dar bir molekül ağırlığı dağılımına sahiptir.
6. Eriyik üflemeli üretim ve işlemede kullanılan polipropilen talaşları, eriyik üflemeli dokunmamış malzemelerin işlem kararlılığını sağlamak için yüksek ve düzgün bir eriyik indeksine, dar moleküler ağırlık dağılımına, iyi eriyik üflemeli işleme özelliklerine ve düzgün ve kararlı talaş kalitesine sahip olmalıdır.
Meltblown kumaş üretiminde dikkat edilmesi gerekenler
Meltblown kumaş yapım sürecinde aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
1. Malzeme seçimi yeterince saf olmalıdır: Meltblown kumaşın filtreleme etkisine dayanması gerektiğinden, hammadde seçerken yeterince saf malzemeler seçmek gerekir. Çok fazla safsızlık olması, meltblown kumaşın filtreleme verimliliğini etkileyecektir.
2. İşleme sıcaklığını ve basıncını kontrol edin: Elyaf oluşumunun etkinliğini sağlamak için işleme sıcaklığı ve basıncı hammadde türüne göre ayarlanmalıdır.
3. Üretim ortamında hijyenin sağlanması: Meltblown kumaş, maske gibi koruyucu ekipmanların üretiminde kullanıldığından, üretim ortamında hijyen çok önemlidir. Ürünlerin kirlenmesini önlemek için üretim atölyesinin temizliğinin sağlanması gerekir.
Dongguan Liansheng Sigara Dokuma Technology Co, Ltd.Mayıs 2020'de kurulmuştur. Ar-Ge, üretim ve satış departmanlarını bünyesinde barındıran büyük ölçekli bir nonwoven kumaş üretim işletmesidir. 9 gramdan 300 grama kadar 3,2 metreden daha az genişliğe sahip çeşitli renklerde PP spunbond nonwoven kumaşlar üretebilmektedir.
Gönderim zamanı: 08-11-2024