Bu aradaspunbond dokusuz kumaş, herkes buna aşina olmalı çünkü uygulama alanı artık çok geniş ve neredeyse insanların hayatının birçok alanında kullanılıyor. Ana malzemeleri polyester ve polipropilen olduğundan, bu malzeme iyi bir mukavemete ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Eğrilerek bağlanmış dokunmamış kumaş, polimerlerin ekstrüde edilip gerilerek sürekli filamentler haline getirilmesiyle oluşturulan, ardından bir ağ haline getirilip kendi termal, kimyasal veya mekanik yöntemleriyle birbirine bağlanan bir dokunmamış kumaş türüdür. Geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve insanlar dokunmamış çantalar, dokunmamış ambalajlar vb. ile aşinadır. Ayrıca, tanımlanması da çok kolaydır, genellikle iyi çift yönlü sertliğe sahiptir ve yuvarlanma uçları elmas şeklindedir.
Uygulama kapsamı
Uygulama düzeyispunbond dokusuz kumaşAyrıca çiçekler ve taze ambalaj bezleri vb. için ambalaj parçası olarak da kullanılabilir. Ayrıca tarımsal hasat kumaşlarında da yaygın olarak kullanılır. Ayrıca tıbbi ve endüstriyel tek kullanımlık ürünler, mobilya kaplamaları ve otel hijyen ürünlerinde de kendine yer bulmuştur. Yani, suni yapışkanlı dokusuz kumaş geniş bir ölçek yelpazesine sahiptir ve pozitif basınç çekme yöntemiyle üretilir. Bu yöntem sayesinde katılaşma ağı birbirine bağlıdır ve emiş için fan kullanılarak üretilen ürünler çok kaba olur, bu da tek seferde yetersiz elyaf gerilmesine neden olur. Bu nedenle, metrekare başına 120 gramın üzerinde ürün üretmek mümkün değildir.
Dokumasız kumaş nasıl yapılır
Üretim süreci esnek bir şekilde ayarlanabilir. Ortak üretim hattının eğirme kutusu, eriyiği ölçmek için birçok bağımsız ölçüm pompası kullanacaktır. Her ölçüm pompası, sabit sayıda eğirme bileşenine toplam besleme sağlar. Bu sayede, üretimde bir ölçüm pompası müşterinin sipariş talebine göre durdurulabilir ve ardından tekstil makinesinin deflektörü, farklı genişliklerde yarı mamul ürünler üretmek üzere ayarlanabilir. Ayrıca, yarı mamul ürünlerin belirli yön göstergeleri standartları karşılamadığında, ilgili tekstil bileşenleri ayarlanmak üzere değiştirilebilir.
Temel süreç akışı nedir?spunbond dokusuz kumaş?
1. Dilimleme ve pişirme
Transmisyon kayışlarının granülasyonu ve dökümü yoluyla elde edilen polimer talaşları genellikle belli bir miktarda nem içerir ve bu nemin eğirme işleminden önce kurutulması ve uzaklaştırılması gerekir.
2. Eğirme
Spunbond yönteminde kullanılan eğirme ekipmanı ve teknolojisi, kimyasal elyaf eğirmede kullanılanlarla temelde aynıdır. Ana ekipman ve aksesuarlar vidalı ekstruderler ve eğirme memeleridir.
3. Esneme
Yeni oluşan eriyik eğirme lifleri (birincil lifler) düşük mukavemetli, yüksek uzamalı, kararsız yapıya sahip olup, tekstil işleme için gerekli performansa sahip olmayıp, esnetilmeyi gerektirir.
4. Filamentasyon
Bölme adı verilen işlem, gerilmiş elyaf demetlerinin, ağ oluşturma işlemi sırasında elyafların yapışmasını veya düğümlenmesini önlemek için tek elyaflara ayrılmasını ifade eder.
5. Ağ atma
(1) Hava akış kontrolü
(2) Mekanik önleme ve kontrol
(3) Germe ve ayırma işleminden sonra filamentin file perde üzerine eşit şekilde serilmesi gerekmektedir.
6. Emiş ağı
Emiş ağları kullanılarak, aşağı doğru hava akışı uzaklaştırılabilir ve çekmenin geri tepmesi kontrol edilebilir. Bu nedenle, ters hava akışının ağa üflenmesini önlemek için ağ perdesinin altında 20 santimetre kalınlığında dikey bir hava kılavuz deliği plakası bulunur. Elyaf ağın ileri yönündeki emiş sınırına bir çift rüzgar geçirmez silindir yerleştirilmiştir. Üst silindir daha büyük bir çapa sahiptir, nispeten pürüzsüzdür ve silindirin dolaşmasını önlemek için bir temizleme bıçağıyla donatılmıştır. Alt silindir daha küçük bir çapa sahiptir ve genellikle bir ağ perdesi oluşturmak için kauçuk silindirlerle sıkıştırılır. Yardımcı emiş kanalı, hava akışı basınç ağını doğrudan emerek, elyaf ağın ağ perdesine bağlanmasını kontrol eder.
7. Güçlendirme
Takviye, ağın ürün gereksinimlerini karşılayacak belirli bir mukavemet, uzama ve diğer özelliklere sahip olmasını sağlayan son işlemdir.
Nefes alabilirlik düşükse, iplik nozulu üzerinde daha az delik bulunan eğirme grubu değiştirilebilir ve bu da kumaş yüzeyinin nefes alabilirliğini artırabilir. Artık, tek yönlü kılavuz silindirinin hava basıncı da ayarlanarak tüm genişliğin fiziksel özellikleri daha homojen hale getirilebilir. Spunbond nonwoven kumaşın yanal mukavemeti nispeten yüksektir ve eğirme yöntemi, bir ağ oluşturmak için tekstil yöntemini kullanır. Levha, 750 Hz frekansta sürekli olarak ileri geri sallanacak ve yüksek hızlı gerilen lifler, ağ ile yanal olarak çarpışacaktır.
Gücüspunbond kumaşÇok yüksektir çünkü örgü perde çapraz olarak ileri doğru hareket eder ve iç içe geçer. Notaların dikey ve yatay yoğunluğu 1:1'e ulaşabilir. Genel olarak, simülasyonda bir Venturi yükselticisi kullanılmıştır, ancak dayanımı çok yüksek değildir ve uzunlamasına ve enine dayanımı çok yüksektir. Web sitelerindeki dokusuz kumaşların lifleri iyi bir yüksek sıcaklık ve aşınma direncine sahiptir ve mekanik dayanımları PP liflerinden daha yüksektir.
Spunbond nonwoven kumaşın haddelenmesi sırasında nelere dikkat edilmelidir?
1. Sarma işlemi sırasında spunbond nonwoven kumaşın gerginlik kontrolünü iyi yapın.
2. Gerilim belirli bir aralıkta arttığında, çapı ve genişliğispunbond dokusuz ruloçekmek.
3. Gerilim belirli bir aralıkta arttığında, artırılabilir. Kaliteyi sağlamak için, yukarıdaki gerilime yönelik gerçek ihtiyaçlar gerçek üretimde özetlenmelidir.
4. Üretim sürecinde spunbond nonwoven kumaşın genişliğini ve rulo uzunluğunu düzenli olarak kontrol etmeye dikkat edin.
5. Kağıt rulo ile spunbond nonwoven kumaş rulosu hizalanmalıdır.
6. Spunbond nonwoven kumaşın görünüm kalitesinin, damlama, kırılma, yırtılma vb. gibi durumlarının kontrolüne dikkat edin.
7. Üretim gereksinimlerine uygun paketleme yapın, temizliğe dikkat edin ve ambalajın sağlam olduğundan emin olun.
8. Her parti spunbond nonwoven kumaşın örneklenmesi ve test edilmesi.
Gönderi zamanı: 30 Ocak 2024