Чүпрәле тукымаларның физик үзлекләренә төп йогынты ясаучы факторларга анализ

Чүпрәле тукыманы җитештерү процессында төрле факторлар продуктның физик үзлекләренә йогынты ясарга мөмкин. Бу факторлар һәм продукт җитештерүчәнлеге арасындагы бәйләнешне анализлау процесс шартларын дөрес контрольдә тотарга һәм югары сыйфатлы һәм киң кулланыла торган полипропилен спунбонд тукымалы тукымалар продуктларын алырга ярдәм итә ала. Монда, без тукымалы тукымаларның физик үзлекләренә төп йогынты ясаучы факторларны кыскача анализлаячакбыз һәм аларны һәркем белән уртаклашырбыз.

Эретү индексы һәм полипропилен кисәкләренең молекуляр авырлык бүленеше

Полипропилен кисәкләренең төп сыйфат күрсәткечләре - молекуляр авырлык, молекуляр авырлык тарату, изотропия, эретү индексы, көл күләме. Әйләнү өчен кулланылган PP чипларының молекуляр авырлыгы 100000 - 250000 арасында, ләкин практика шуны күрсәтте: полипропиленның молекуляр авырлыгы 120000 тирәсе булганда, эретүнең реологик үзлекләре иң яхшысы, һәм максималь әйләнү тизлеге дә югары. Эретү индексы эретүнең реологик үзлекләрен чагылдырган параметр, һәм спунбондта кулланылган полипропилен кисәкләренең эретү индексы гадәттә 10 белән 50 арасында була. Вебга әйләнү процессында филамент һава агымының бер проектын гына ала, һәм филаментның катнашы эретүнең реологик үзлекләре белән чикләнә. Молекуляр авырлык никадәр зур булса, ягъни эретү индексы кечерәк булса, агым мөмкинлеге начаррак була, һәм филаменттан алынган производство күләме кечерәк. Очкычтан эретүнең шул ук шартларында, алынган филаментның җепсел зурлыгы да зуррак, нәтиҗәдә, тукымалы тукымалар өчен кул авыррак тоела. Әгәр эретү индексы югары булса, эретүнең ябышлыгы кими, реологик үзлекләр яхшы, сузылуга каршылык кими, һәм шул ук сузылу шартларында сузылу коэффициенты арта. Макромолекулаларның ориентация дәрәҗәсе арта барган саен, тукымалы тукыманың ватылу көче дә артачак, һәм филаментларның нечкәлеге кимиячәк, нәтиҗәдә тукыманың йомшак кулы сизелә. Шул ук процесс астында полипропиленның эретү индексы никадәр югары булса, аның нечкәлеге кечерәк һәм сыну көче зуррак.

Молекуляр авырлык тарату еш кына уртача молекуляр авырлыкның (Mw) полимерның (Mw / Mn) санының уртача молекуляр авырлыгына (Mw / Mn) нисбәте белән үлчәнә, молекуляр авырлык тарату бәясе дип атала. Молекуляр авырлык тарату бәясе никадәр кечерәк булса, эретүнең реологик үзлекләре тотрыклырак, әйләнү тизлеген яхшырту өчен ярдәм итүче әйләнү процессы тотрыклырак. Аның шулай ук ​​эретү эластиклыгы һәм киеренке ябышлыгы бар, бу әйләнү стрессын киметә ала, PP сузуны җиңеләйтә һәм матуррак итә, нечкә җепселләр ала. Моннан тыш, челтәрнең бердәмлеге яхшы, кулның тойгысы һәм бердәмлеге белән.

Әйләнү температурасы

Әйләнү температурасының көйләнеше чималның эретү индексына һәм продуктның физик үзлекләренә таләпләргә бәйле. Чималның эретү индексы никадәр югары булса, әйләнү температурасы һәм киресенчә. Әйләнү температурасы эретүнең ябышлыгы белән турыдан-туры бәйле, һәм температура түбән. Эретүнең ябышлыгы югары, әйләнүне катлауландыра, ватылган, каты яки тупас җепселләр җитештерә, бу продуктның сыйфатына тәэсир итә. Шуңа күрә, эретүнең ябышлыгын киметү һәм аның реологик үзлекләрен яхшырту өчен, гадәттә температураны күтәрү ысулы кулланыла. Әйләнү температурасы җепселләрнең төзелешенә һәм үзлекләренә зур йогынты ясый. Әйләнү температурасы түбәнрәк булса, эретүнең сузылган ябышлыгы никадәр югары булса, сузылу каршылыгы шулкадәр зур, һәм филаментны сузу авыррак. Шул ук нечкәлек җепселләрен алу өчен, түбән температурада сузылган һава агымының тизлеге чагыштырмача югары булырга тиеш. Шуңа күрә, шул ук процесс шартларында, әйләнү температурасы түбән булганда, җепселләрне сузу кыен. Fiberепсел югары нечкәлек һәм түбән молекуляр юнәлешкә ия, ул түбән ватылу көче, тәнәфес вакытында озынлык һәм каты кул тойгысы белән тукымалы тукымаларда күрсәтелә. Әйләнү температурасы югары булганда, җепселнең сузылуы яхшырак, җепселнең нечкәлеге кечерәк, молекуляр юнәлеш югарырак. Бу югары ватылу көчендә, кечкенә ватылу озынлыгында, тукымалы тукымаларның йомшак кул хисендә чагыла. Ләкин, әйтергә кирәк, кайбер суыту шартларында, әйләнү температурасы артык югары булса, килеп чыккан филамент кыска вакыт эчендә җитәрлек суынмас, һәм сузылу процессында кайбер җепселләр ватылырга мөмкин, бу кимчелекләр булырга мөмкин. Фактта җитештерүдә әйләнү температурасы 220-230 between арасында сайланырга тиеш.

Суыту формалаштыру шартлары

Филаментның суыту тизлеге формалашу процессында чүпрәк тукыманың физик үзлекләренә зур йогынты ясый. Әгәр эретелгән полипропилен спиннердан чыкканнан соң тиз һәм бертөрле суытылса, аның кристаллашу темплары әкрен һәм кристалллыгы түбән. Нәтиҗә ясалган җепсел структурасы тотрыксыз диск формасындагы сыек кристалл структурасы, ул сузылганда зуррак сузылу дәрәҗәсенә ирешә ала. Молекуляр чылбырларның юнәлеше яхшырак, бу кристалллыкны тагын да арттырырга, җепселнең көчен яхшыртырга һәм озынлыгын киметергә мөмкин. Бу югарырак сыну көче һәм түбән озынлыгы белән тукымалы тукымаларда күрсәтелә; Акрын гына суытылса, барлыкка килгән җепселләр тотрыклы моноклиник кристалл структурасына ия, бу җепсел сузылуга ярдәм итми. Бу түбән сыну көче һәм зуррак озынлыгы белән чүпрәк тукымалы тукымаларда күрсәтелә. Шуңа күрә, формалаштыру процессында, суыту һава күләмен арттыру һәм әйләнү камерасы температурасын киметү, гадәттә, сыну көчен яхшырту һәм тукымалы тукымаларның озынлыгын киметү өчен кулланыла. Моннан тыш, филаментның суыту дистанциясе аның эшләве белән тыгыз бәйләнгән. Чүпрәле тукымалы тукымалар җитештергәндә, суыту дистанциясе гадәттә 50-60см арасында сайлана.

Рәсем шартлары

Ефәк җепләрдә молекуляр чылбырларның юнәлеше - бер филаментлар өзелгәндә киеренкелек көченә һәм озынлыгына тәэсир итүче мөһим фактор. Ориентация дәрәҗәсе никадәр зур булса, бер филамент көчлерәк һәм тәнәфес вакытында озынлык кечерәк. Ориентация дәрәҗәсе филаментның бирефрингенциясе белән күрсәтелергә мөмкин, һәм кыйммәте зуррак булса, ориентация дәрәҗәсе шулкадәр югары. Полипропилен эретү спиннереттан чыкканда барлыкка килгән төп җепселләр чагыштырмача түбән кристалллылыкка һәм ориентациягә, югары җепселле бриттлылыкка, җиңел ватылуга һәм тәнәфес вакытында зур озынлыкка ия. Ersепселләрнең үзлекләрен үзгәртү өчен, алар веб ясаганчы кирәк булганда төрле дәрәҗәләргә сузылырга тиеш. Керүспунбонд җитештерү, җепселнең керү көче, нигездә, суыткыч һава күләменә һәм сорау һава күләменә бәйле. Суыту һәм сорау һава күләме никадәр зуррак булса, сузылу тизлеге тизрәк, җепселләр тулысынча сузылачак. Молекуляр ориентация артачак, нечкәлек яхшырак булачак, көч артачак, һәм тәнәфес вакытында озынлык кимиячәк. 4000м / мин әйләнү тизлегендә полипропилен филамент бирефрингның туену кыйммәтенә җитә, ләкин һава агымының пәрәвезгә әйләнү процессында, филаментның чын тизлеге 3000м / миннән артып китү авыр. Шулай итеп, көчле таләпләр зур булган очракта, сузылу тизлеге кыю рәвештә артырга мөмкин. Ләкин, даими суыту һава күләме шартларында, әгәр дә сорау һавасы зур булса һәм филаментны суыту җитмәсә, җепселләр үлгән экструзия мәйданында ватылырга мөмкин, инъекция башына зыян китерә, җитештерү һәм продукт сыйфатына тәэсир итә. Шуңа күрә, производствода тиешле төзәтмәләр кертелергә тиеш.

Чүпрәле тукымаларның физик үзлекләре җепселләрнең үзлекләре белән генә түгел, җепселләрнең челтәр структурасы белән дә бәйле. Ersепселләр никадәр яхшырак булса, челтәр салганда җепселләр аранжировкасында тәртип бозу дәрәҗәсе никадәр югары булса, челтәр шулкадәр бертөрле була, берәмлек мәйданы буенча җепселләр шулкадәр күп булса, челтәрнең озын һәм аркылы көч коэффициенты кечерәк, вату көче зуррак. Шулай итеп, тукымалы тукымалы тукымаларның бердәмлеген яхшыртырга һәм сорау һава күләмен арттырып, аларның сыну көчен арттырырга мөмкин. Ләкин, сорау һавасы күләме бик зур булса, чыбыкның өзелүенә җиңел, һәм сузу бик көчле. Полимерның юнәлеше тулы булырга омтыла, һәм полимерның кристалллыгы бик югары, бу тәнәфес вакытында тәэсир көчен һәм озынлыгын киметәчәк, бритлитны арттырачак, һәм шулай итеп тукылмаган тукыманың көченең кимүенә һәм озынлыгына китерәчәк. Шуңа нигезләнеп, чүпрәк тукымалы тукымаларның көче һәм озынлыгы сорау һава күләменең артуы белән регуляр рәвештә арта һәм кими бара. Факттагы производствода югары сыйфатлы продуктлар алу өчен процессны ихтыяҗларга һәм фактик ситуациягә туры китереп көйләргә кирәк.

Кайнар әйләнү температурасы

Fiberепселләрне сузып формалашкан җепсел челтәре иркен хәлдә, тукымага әйләнү өчен кайнар әйләнешле булырга тиеш. Кайнар әйләндерү бәйләнеше - вебдагы җепселләр өлешчә йомшартыла һәм билгеле басым һәм температура белән кайнар роликлар белән эретелә, һәм җепселләр бергә бәйләнеп тукымалар ясыйлар. Ачкыч - температураны һәм басымны яхшы контрольдә тоту. Heatingылыту функциясе - җепселләрне йомшарту һәм эретү. Йомшартылган һәм эретелгән җепселләрнең өлеше физик үзлекләрен билгелитукымалы тукымалар. Бик түбән температурада, түбән молекуляр авырлыктагы җепселләрнең кечкенә өлеше йомшарта һәм эри, һәм басым астында бәйләнгән җепселләр бик аз. Пыяла җепселдәге җепселләр тайгак булырга мөмкин, һәм тукылмаган тукымалар түбән вату көченә ия, ләкин зуррак озынлыкка ия. Продукция йомшак тоела, ләкин томаланырга мөмкин; Кайнар әйләнү температурасы әкренләп арта барган саен, йомшартылган һәм эретелгән җепселләр күләме арта, җепсел веб бәйләнеше ныгый, җепселләр тайпылу ихтималы аз, тукылмаган тукыманың сыну көче арта, озынлыгы әле чагыштырмача зур. Моннан тыш, җепселләр арасындагы нык якынлык аркасында озынлык бераз арта; Температура сизелерлек күтәрелгәч, басым ноктасындагы җепселләрнең күбесе эри, һәм җепселләр эреп бетәләр, ватыла башлыйлар. Бу вакытта тукылмаган тукыманың көче кими башлый, озынлыгы да сизелерлек кими. Кул тойгысы бик каты һәм ватык, күз яшьләре дә түбән. Моннан тыш, төрле продуктларның авырлыгы һәм калынлыгы төрле, һәм кайнар тегермәннең температурасы үзгәрә. Нечкә продуктлар өчен кайнар әйләнү ноктасында җепселләр азрак, йомшарту һәм эретү өчен аз җылылык кирәк, шуңа күрә кайнар әйләнү температурасы түбәнрәк. Тиешле рәвештә, калын продуктлар өчен кайнар әйләнеш температурасы таләпләре югарырак.

Кайнар әйләнү басымы

Кайнар әйләндерү бәйләү процессында кайнар тегермән линиясе басымының роле җепсел челтәрен кысу, вебдагы җепселләр билгеле бер деформация җылылыгын кичерү һәм кайнар әйләндерү процессында җылылык үткәрү эффектын тулысынча куллану, йомшартылган һәм эретелгән җепселләрне тыгыз бәйләү, җепселләр арасындагы ябышу көчен арттыру, җепселләр тайпылу кыенлашу. Кайнар әйләндергеч линия басымы чагыштырмача түбән булганда, җепсел челтәрендәге басым ноктасында җепселнең кысылу тыгызлыгы начар, җепсел бәйләү көче югары түгел, җепселләр арасындагы тоту көче начар, җепселләр тайпылу чагыштырмача җиңел. Бу вакытта, тукымалы тукыманың кул тойгысы чагыштырмача йомшак, сыну озынлыгы чагыштырмача зур, сыну көче чагыштырмача түбән; Киресенчә, сызык басымы чагыштырмача югары булганда, тукымалы тукымалар тукыманың кулы авыррак, тәнәфес вакытында түбән озынлык, ләкин зуррак көч. Ләкин, кайнар тегермән тегермәненең линия басымы артык зур булганда, җепсел челтәренең кайнар әйләнү ноктасында йомшартылган һәм эретелгән полимер агылу һәм таралу кыен, бу шулай ук ​​тукылмаган тукыманың сыну киеренкелеген киметә. Моннан тыш, сызык басымы көйләнмәү тукыманың авырлыгы һәм калынлыгы белән дә тыгыз бәйләнгән. Производствода җитештерү таләпләренә туры килгән продуктлар җитештерү өчен ихтыяҗларга карап тиешле сайлау ясарга кирәк.

Йомгаклап әйткәндә, физик һәм механик үзлекләрполипропилен спунбонд тукылмаган тукымапродуктлар бер фактор белән түгел, ә төрле факторларның берләштерелгән эффектлары белән билгеләнә. Фактта җитештерүдә, төрле ихтыяҗларны канәгатьләндерә алырлык, югары сыйфатлы тукымалы тукымалар җитештерү өчен, кирәкле ихтыяҗлар һәм җитештерү шартлары буенча акыллы процесс параметрлары сайланырга тиеш. Моннан тыш, җитештерү линиясен катгый стандартлаштырылган идарә итү, җиһазларны сак тоту, операторларның сыйфатын һәм осталыгын арттыру шулай ук ​​продукт сыйфатын яхшыртуда төп фактор булып тора.

Донггуан Ляншэнг тукылмаган технологияләр, LtdЧ.2020-нче елның май аенда оешты. Бу фәнни-тикшеренү, үсеш, җитештерү һәм сатуны берләштергән зур тукымалы тукымалар җитештерү предприятиясе. Ул 9 граммнан 300 граммга кадәр 3,2 метрдан да ким булмаган PP спунбонд тукымалы тукымаларның төрле төсләрен чыгара ала.