Ярар, әйдәгез катгыйлыкны яхшырту өчен эластомер модификациясе принцибын җентекләп аңлатыйктукымалы тукымалар. Бу материаль композитлар аша "көчләрне максимальләштерү һәм кимчелекләрне киметү" белән югары җитештерүчәнлеккә ирешүнең типик мисалы.
Төп төшенчәләр: Тырышлык һәм Бриттлнесс
Башта әйдәгез “кырыслыкны” аңлыйк. Көчлелек - материалның энергияне үзләштерү һәм стресс астында ватылганчы пластик деформация кичерү сәләте. Яхшы каты материал көчле дә, чыдам да, сыну өчен күп эш таләп итә.
Ватык материаллар (мәсәлән, үзгәртелмәгән полипропилен): Тышкы көч астында молекуляр чылбырларның тәртипкә китерергә вакыты юк, стресс кимчелекләрдә туплана, бу турыдан-туры тиз өзелүгә һәм тәнәфес вакытында түбән озынлыкка китерә.
Катлаулы материаллар: Тышкы көч астында алар пластик деформация ясарга һәм процесска күп күләмдә энергия кулланырга, шулай итеп сынуга каршы торырга мөмкин.
Эластомер модификациясенең төп максаты - полипропилен кебек ярым кристалл полимерларны ватык сыну тәртибеннән дуктиль сыну тәртибенә үзгәртү.
Эластомер модификациясенең җентекле принциплары
Принципны микроскопик һәм макроскопик дәрәҗәләрдән аңларга мөмкин. Ядрәсе стресс концентрация нокталары һәм энергия үзләштерүче ролен башкаручы эластомер кисәкчәләрендә.
1. Микроскопик механик механизм
Бу иң мөһим принцип. Чүпрәле тукымалар тышкы көчләргә дучар булганда (мәсәлән, ерту яки тәэсир итү), эчтә түбәндәге процесслар була:
а) Стресс концентрациясе һәм усаллык инициативасы
Эластомерлар (EPDM, POE кебек) гадәттә полипропилен матрицасы белән туры килми яки өлешчә туры килә. Шуңа күрә, кушылганнан соң, алар өзлексез полипропилен "диңгез" этабында кечкенә, таралган "утрау" структуралары буларак таратыла.
Эластомер модуласы полипропиленныкыннан күпкә түбән булганлыктан, тышкы көчләргә дучар булганда, ике этап арасындагы интерфейста зур стресс концентрациясе барлыкка килә.
Бу стресс концентрация нокталары усаллык өчен башлангыч ноктага әйләнәләр. Crazing - ярык түгел, киресенчә, стресс юнәлешенә перпендикуляр булган микропорус җепселле структура, һаман да полимер җепселләр белән бәйләнгән. Акылның барлыкка килүе күп күләмдә энергияне үзләштерә.
б) Кырлау бетү һәм кыру полосасы
Эластомер кисәкчәләренең икенче төп роле - усаллыкны туктату. Аның таралуы вакытында сыгылучан эластомер кисәкчәләре белән очрашканда, аның очындагы югары стресс кыры төссезләнә, бу үлемнең макроскопик ярыкларга әверелүенә комачаулый.
Шул ук вакытта, стресс концентрациясе полипропилен матрицада кыркуны китерә. Бу полипропилен молекуляр чылбырларның чагыштырмача тайпылуына һәм кырылу стрессына юнәлтелүен, кыру полосаларын формалаштыруны аңлата; бу процесс шулай ук зур күләмдә энергия таләп итә.
в) Синергистик энергия тарату механизмы
Ахырда, тышкы кулланылган энергия беренче чиратта түбәндәге юллар аша тарала:
Күпсанлы уйлану формалаштыру: энергия куллану.
Эластомер кисәкчәләренең деформациясе һәм сынуы: энергия куллану.
Матрицаның кыру күләме: энергия куллану.
Интерфейсара дебондинг: матрицадан эластомер кисәкчәләре кабыгы, энергия куллану.
Бу процесс материаль ватылу өчен кирәкле эшне сизелерлек арттыра, макроскопик яктан тәэсир көченең һәм күз яшенә каршы торуның сизелерлек яхшыруы буларак күрсәтелә, шул ук вакытта тәнәфес вакытында озынлыкны сизелерлек арттыра.
2. Фаза структурасы үзгәреше: кристаллизация тәртибенә йогынты
Эластомерларның кушылуы физик “өстәмә” булып кына калмый, полипропиленның микросруктурасына да тәэсир итә.
Сферулитларны чистарту: Эластомер кисәкчәләре гетероген нуклеация мәйданы булып эшли ала, полипропилен молекуляр чылбырларның регуляр урнашуын боза һәм нечкә, тыгыз сферулит структураларына кристаллаша.
Интерфейсны яхшырту: Компибилизаторлар кулланып, эластомер белән полипропилен матрица арасындагы интерфейсаль ябышуны яхшыртырга мөмкин, стресс матрицадан эластомер кисәкчәләренә эффектив күчерелүен тәэмин итә, шуның белән кризлар һәм кыркуларны бәйләү нәтиҗәлерәк.
Спунбонд тукымалы тукымалар җитештерүдә махсус кушымталар
Чүпрәле тукымалар җитештерүдә югарыдагы принципларны куллану түбәндәге эффектларга ия:
Аерым җепселләрнең көчәйтелгән катылыгы:
Әйләнү процессында эластомерлар булган полипропилен эретү җепселләргә сузыла. Modifiedзгәртелгән җепселләр үзләре катырак була. Тышкы көч астында, җепселләр ватылуга азрак ия, һәм күбрәк энергияне үзләштереп, пластик деформация кичерергә мөмкин.
Fiberепсел челтәре структурасын ныгыту һәм катгыйлау:
Кайнар әйләндерү ныгыту вакытында җепселләр әйләнү ноктасында кушылалар. Яхшырак каты җепселләр, җимергеч көчләргә дучар булганда, әйләнү ноктасында тиз арада өзелергә мөмкин.
Тышкы көчләрне җепсел челтәре буенча эффектив таратырга мөмкин. Fiberепсел зур стресска дучар булганда, ул стрессны концентрация аркасында килеп чыккан тиз уңышсызлыкны булдырмыйча, деформация ярдәмендә әйләнә-тирә җепселләргә күчерә ала.
Күз яшьләре һәм тешләү каршылыгында алга сикерү:
Күз яшьләренә каршы тору: ерту - ярык таралу процессы. Эластомер кисәкчәләре бик күп микрокрекларны эффектив рәвештә башлыйлар һәм туктаталар, макроскопик ярыкларга кушылырга комачаулыйлар, ерту процессын бик акрынайталар.
Тешкә каршы тору: Пункция - тәэсир итү һәм җимерүнең катлаулы кушылмасы. -Гары каты материаллар чит әйбер тишкәндә, турыдан-туры тишү урынына тишү объектын каплап, зур уңыш һәм деформация кичерергә мөмкин.
Йомгаклау
Аннотация: эремчек тукымаларының каты булуын яхшырту өчен эластомер модификациясе принцибы каты, ләкин ватык полипропилен матрицаны йомшак, югары эластик каучук белән берләштерү, материал эчендә эффектив энергия тарату системасы төзү.
Микроскопик механик механизмнар ярдәмендә усаллык, ярыкларны туктату һәм кыру уңышын арттыру белән, тышкы яктан кулланылган деструктив энергия (тәэсир, ерту) күп күләмдә кечкенә, җимергеч булмаган деформация эшенә әверелә. Бу макроскопик материалның тәэсиренә каршы торуны, күз яшенә каршы торуны, тәнәфес вакытында озынлыкны яхшырта, чүпрәк тукымасы тукыманы “нечкә” дән “каты” итеп үзгәртә. Бу цементка корыч барлар өстәргә охшаган, бу көчне арттырмыйча, иң мөһиме - каты катгыйлыкны тәэмин итә.
Донггуан Ляншэнг тукылмаган технологияләр, LtdЧ.2020-нче елның май аенда оешты. Бу фәнни-тикшеренү, үсеш, җитештерү һәм сатуны берләштергән зур тукымалы тукымалар җитештерү предприятиясе. Ул 9 граммнан 300 граммга кадәр 3,2 метрдан да ким булмаган PP спунбонд тукымалы тукымаларның төрле төсләрен чыгара ала.
Пост вакыты: 16-2025 ноябрь