Тукмаган тукымалар - йомшак, сулыш алырлык, су үзләштерүгә сәләтле, киемгә чыдам, агулы булмаган, ачуланмый торган һәм аллергик реакция булмаган җепселле материал. Шуңа күрә ул медицина, сәламәтлек, өй, автомобиль, төзелеш һәм башка өлкәләрдә киң кулланылды.
Тукмаган тукыманы җитештерү ысулы
Эретелгән ысул
Эретелгән ысул - полимер кушылмаларның туры эрүе һәм экструзиясе, ультрафиналы җепселләр реактивын формалаштыру, аннары тәртипсез җепселләрне җил яки тамчы аша формалаштыручы мешка урнаштыру. Бу хәзерге вакытта иң киң кулланылган тукымалар җитештерү технологиясе.
Спунбонд ысулы
Спунбонд ысулы - тукылмаган тукыма, химик җепселләрне эремә хәленә эретеп, аннары челтәрдә җепсел челтәре структурасын формалаштыру, яисә каплау яки импреграция аша, аннары дәвалау һәм бетү процесслары. Бу ысул озынрак һәм зуррак берләшкән җепселләр өчен яраклы.
Дым әзерләү
Дым әзерләү - җепселле асылмалар ярдәмендә тукылмаган тукымалар әзерләү процессы. Башта җепселләрне асылмага таратыгыз, аннары сиптерү, әйләндерү скринкасы, каешны формалаштыру һәм башка ысуллар ярдәмендә үрнәк әзерләгез. Аннары, кысылу, сусызлану, катылану кебек процесслар аша ясала. Бу ысул кечерәк диаметрлы һәм кыска озынлыктагы җепселләр өчен яраклы.
Тукмаган тукымалар рулонның өске яисә төбендә ясалганмы?
Гомумән, тукылмаган тукымалар җитештерү ролл материалы өстендә алып барыла. Бер яктан, ул кәтүктәге пычраклар белән җепсел пычрануыннан сакланырга тиеш, икенче яктан, югары сыйфатлы тукылмаган тукымалар алу өчен, җитештерү процессында киеренкелек һәм тизлек кебек параметрларны яхшырак контрольдә тоту.
Тукмаган тукымалар ясауның конкрет процессы
1. Эретелгән шартлау ысулы белән тукылмаган тукымаларны әзерләү процессы:
Спрей әйләнү - җепсел дисперсиясе - һава тарту - меш формалаштыру - тотрыклы җепселләр - җылылык көйләү - кисү һәм зурлау - әзер продуктлар.
2. Спонбонд ысулы белән тукылмаган тукымаларны әзерләү процессы:
Полимер кушылмаларны әзерләү - Чишелешләргә эшкәртү - Каплау яки импреграция - җылылык көйләү - формалаштыру - юу - киптерү - зурлыкка кисү - әзер продуктлар.
3. Тукмаган тукыманы дымлы әзерләү процессы:
Fiberепселне йомшарту - катнаштыру - ябыштыргыч эремә әзерләү - горизонталь меш каеш - җепсел тапшыру - каеш формалаштыру - кысылу - киптерү - каплау - календарь - озынлыкка кисү - әзер продукт.
Тукмаган тукымалар ничек ясалган?
Башта җепселләрнең ничек ясалганын аңлыйк. Табигый җепселләр табигатькә хас, ә химик җепселләр (синтетик җепселләр һәм синтетик җепселләр дә кертеп) полимер кушылмаларны эретеп эретү эремәләрен формалаштыру яки югары температурада эретү өчен. Аннары, эремә яки эретү әйләндергеч насосның спиннеретыннан чыгарыла, һәм реактив агым суытыла һәм төп җепселләр формалаштыра, төп җепселләр соңыннан тиешле эшкәртүгә дучар ителәләр, тукымалар өчен кулланыла торган кыска җепселләр яки озын филаментлар.
Туку тукымасы - җепселләрне җепкә әйләндерү процессы, аннары машина туку яки чигү белән тукымага тукыла. Тукмаган тукымалар әйләнү һәм туку таләп итмиләр, ничек ул җепселләрне тукымага әйләндерә? Тукмаган тукымалар өчен бик күп җитештерү процесслары бар, һәм һәр процесс төрле, ләкин төп процесс җепселле меш формалаштыру һәм җепселле меш ныгыту.
Веб формалаштыру
"Fiberепсел челтәре", исеменнән күренгәнчә, җепселләрне сеткага әйләндерү процессын аңлата. Гомуми ысулларга коры челтәр, дымлы челтәр, әйләнү челтәре, эретелгән челтәр һ.б. керә.
Коры һәм дымлы веб формалаштыру ысуллары кыска җепселле веб формалаштыру өчен кулайрак. Гадәттә, җепсел чималы алдан эшләнергә тиеш, мәсәлән, эре җепсел кластерларын яки блокларны вак кисәкләргә тарту, пычракларны бетерү, төрле җепсел компонентларын тигезләштерү, веб формалаштырганчы әзерләү. Коры ысул, гадәттә, эшкәртелгән җепселләрне билгеле калынлыктагы җепселле мешкә тарату һәм туплау белән бәйле. Дым процессының меш формалашуы - химик кушылмалар булган суда кыска җепселләрне тарату процессы, асылмалы плитаны формалаштыру, аннары фильтрлау. Фильтр челтәренә салынган җепселләр җепселле сетка ясыйлар.
Вебга әйләнү һәм пәрәвездә эретелгән эретү икесе дә химик җепселләрне кулланалар, әйләнү процессында җепселләрне турыдан-туры вебга салалар. Вебга әйләнү - әйләндергеч эремә яки эретү спиннереттан сиптерелә, суытыла һәм билгеле бер дәрәҗәдә яхшы филамент формалаштыру өчен сузыла, ул кабул итү җайланмасында җепселле веб формалаштыра. Эретелгән селтәү, киресенчә, югары тизлекле кайнар һаваны куллана, спиннер белән сиптерелгән яхшы агымны бик сузып, ультрафиналы җепселләр барлыкка китерә, аннары кабул итү җайланмасында җепсел челтәре барлыкка килә. Эретелгән шартлау ысулы белән формалашкан җепсел диаметры кечерәк, бу фильтрлау эффективлыгын күтәрү өчен файдалы.
Fiberепсел челтәрен ныгыту
Төрле ысуллар белән эшләнгән җепселле челтәр эчке җепсел бәйләнешләренә һәм аз көчкә ия, куллану ихтыяҗларын канәгатьләндерүне кыенлаштыра. Шуңа күрә аны ныгытырга кирәк. Гадәттә кулланыла торган ныгыту ысулларына химик бәйләнеш, җылылык бәйләнеше, механик ныгыту һ.б. керә
Химик бәйләнешне ныгыту ысулы: ябыштыргыч җепсел сеткасына импреграция, сиптерү, бастыру һәм башка ысуллар ярдәмендә кулланыла, аннары су парга әйләнү һәм ябыштыргычны ныгыту өчен җылылык эшкәртелә, шуның белән җепсел мешен тукымага ныгыта.
Кайнар бәйләнешне ныгыту ысулы: Күпчелек полимер материалларның термопластик үзлекләре бар, димәк, алар билгеле температурада җылытылганда эриләр һәм ябышалар, аннары суытылганнан соң тагын да ныгыалар. Бу принцип җепсел пәрдәләрен ныгыту өчен дә кулланылырга мөмкин. Гадәттә кайнар һава бәйләнеше кулланыла - бәйләнешне ныгыту өчен җепсел сеткасын җылыту өчен кайнар һава куллану. Кайнар әйләндерү бәйләнеше - җепсел челтәрен җылыту өчен парлы җылытылган корыч роликлар куллану һәм бәйләү аша җепсел сеткасын ныгыту өчен билгеле күләмдә басым куллану.
Аннотация
Тукмаган тукымалар - киң кулланылган җепселле материал, ул хәзерге сәнәгать производствосында алыштыргысыз һәм мөһим компонентка әйләнде. Төрле җитештерү ысулларын кулланып, эретелгән шартлау,спунбонд, һәм дым әзерләү, төрле характеристикалары булган тукылмаган тукымалар продуктлары алырга мөмкин, алар төрле кырларның тукылмаган тукыма материалларына ихтыяҗларын канәгатьләндерә ала.
Пост вакыты: 12-2024 март