پولىئېستېر ئايلانما ئىسسىق دومىلاشتىن ياسالغان رەختنىڭ تاشقى كۆرۈنۈش مەسىلىسىنى تەھلىل قىلىش ۋە داۋالاش

ئىشلەپچىقىرىش جەريانىداپولىئېستېر ئايلانما توقۇلما رەخت، تاشقى قىياپەتتە مەسىلە كۆرۈلىدۇ. پولىروپرولىنغا سېلىشتۇرغاندا ، پولىئېستېر ئىشلەپچىقىرىش يۇقىرى جەريان تېمپېراتۇرىسى ، خام ئەشياغا بولغان نەملىك يۇقىرى بولۇش ، يۇقىرى سىزىش سۈرئىتى ۋە يۇقىرى تۇراقلىق توك قاتارلىق ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە. شۇڭلاشقا ، ئىشلەپچىقىرىش قىيىن بولۇش نىسبىتى بىر قەدەر يۇقىرى ، تاشقى كۆرۈنۈش مەسىلىسىنىڭ يۈز بېرىش ئېھتىماللىقى يۇقىرى. ئېغىر بولغاندا ، ئۇ ھەتتا خېرىدارلارنىڭ ئىشلىتىشىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. شۇڭلاشقا ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا مەۋجۇت بولغان تاشقى كۆرۈنۈش سۈپىتىنى ئۈنۈملۈك تۈرگە ئايرىش ، تۈرلۈك مەسىلىلەرنىڭ ئاساسلىق سەۋەبلىرىنى تەھلىل قىلىش ۋە ئۈنۈملۈك تەدبىر قوللىنىش ئارقىلىق تاشقى كۆرۈنۈش سۈپىتىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە ئۇنىڭدىن ساقلىنىش ئالدىنى ئېلىش پولىئېستېر تاياقچە باكتېرىيە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى كونترول قىلىشتىكى ئاساسلىق ۋەزىپە.

كۆرۈنۈش سۈپىتىنىڭ ئومۇمىي ئەھۋالىPolyester Spunbond قىزىق دومىلاشتىن ياسالغان رەخت

پولىئېستېر ئايلانما ئىسسىق دومىلاتمىغان رەختلەر بىلەن تاشقى قىياپەتتە ھەرخىل مەسىلىلەر بار. كۆپ يىللىق تەجرىبىگە ئاساسەن ، ئۇنى ئاساسلىقى ئۈچ تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ ، تۆۋەندىكىدەك: بىرىنچى تۈر: ئايلانما ئامىللار كەلتۈرۈپ چىقارغان تاشقى كۆرۈنۈش مەسىلىسى ، مەسىلەن تومۇر سوقۇش ، قاتتىق تالا ، قاتتىق دانىخورەك ، سوزۇلۇش يېتەرلىك ئەمەس ، ئېنىق بولمىغان دومىلاش نۇقتىسى قاتارلىقلار. ئۈچىنچىسى ، مۇھىت ئامىلى كەلتۈرۈپ چىقارغان تاشقى كۆرۈنۈش مەسىلىسى ، مەسىلەن قارا داغ ، پاشا ، ئارىلاپ چوڭ گورىزونتال سىزىق قاتارلىقلار. ماقالىدە ئاساسلىقى بۇ ئۈچ خىل مەسىلىنىڭ سەۋەبى تەھلىل قىلىنغان ۋە مۇناسىپ ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى ۋە ھەل قىلىش چارىسى ئوتتۇرىغا قويۇلغان.

تاشقى كۆرۈنۈش سۈپىتى مەسىلىسى ۋە ئايلىنىش ئامىلى كەلتۈرۈپ چىقارغان سەۋەبلەر

سۇلياۋ يوپۇق ۋە قاتتىق تالا

نۇرغۇن ئەدەبىيات ماتېرىياللىرىدا تونۇشتۇرۇلغان ئۇششاق ۋە قاتتىق تالالارنىڭ شەكىللىنىشىدە نۇرغۇن سەۋەبلەر بار. ماقالىدە پەقەت نورمال ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئۇششاق ۋە قاتتىق تالالارنىڭ شەكىللىنىشىدىكى ئاساسلىق سەۋەبلەر تەھلىل قىلىنغان: (1) زاپچاسلارنىڭ ئېقىپ كېتىشى ؛ (2) ئايلانما ماددىلارنى ھەددىدىن زىيادە ئىشلىتىش ياكى نامۇۋاپىق ئىشلىتىش مىكروپور ياكى چەتئەل جىسىملىرىغا زىيان يەتكۈزۈپ ، سىم چىقىرىشنىڭ ياخشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. (3) سۇ مىقدارى بەك يۇقىرى بولغان قۇرۇتۇش ياكى ئۇلاش. (4) ئىقتىدارغا ماس كېلىدىغان ئاساسىي تۇتقۇچنىڭ نىسبىتى بەك يۇقىرى: (5) بۇرمىلاش ماشىنىسىنىڭ يەرلىك رايونىنىڭ ئىسسىنىش تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى ؛ (6) قوزغىلىش ۋە تاقاش جەريانىدا قويۇپ بېرىش ۋاقتى يېتەرلىك بولمىغاچقا ، ئىچىدە قالدۇق ماددىلار ئېرىپ كېتىدۇ. .

ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى: (1) ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى قوزغاتقاندا ۋە توختاتقاندا ، يېتەرلىك قويۇپ بېرىش ۋاقتىغا كاپالەتلىك قىلىش ، ئېرىتىشنى تولۇق قويۇپ بېرىش ھەمدە تۆۋەن ئېرىتىش كۆرسەتكۈچى پوپروپولىن ئىسسىق يۇيۇش سىستېمىسىنى دائىم ئىشلىتىش كېرەك. (2) زاپچاسلارنى تازىلاش ۋە قۇراشتۇرۇش جەريانىغا يېقىندىن دىققەت قىلىپ ، ئۇلارنىڭ ماشىنىدىكى پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. زاپچاسلارنى ئورنىتىشتىن بۇرۇن ، ساندۇق گەۋدىسىنىڭ ئېرىگەن ئېغىزىنى تازىلاڭ. (3) پۈركۈش دورىسى ئىشلىتىش ، تەكشۈرۈش ۋە قەرەللىك ئالماشتۇرۇشنى قېلىپلاشتۇرۇش ؛ . . (6) ئالماشتۇرۇلغان كاشىلا زاپچاسلىرىنى تەكشۈرۈپ ، ئېرىگەن كۆرۈنۈشنىڭ سارغىيىپ كەتكەنلىكىنى تەكشۈرۈڭ. ئەگەر شۇنداق بولسا ، يەرلىك يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ ئىسسىنىش سىستېمىسىنى ئەستايىدىل تەكشۈرۈڭ. (7) شامال چىقىۋاتقان تەرەپنىڭ 0.4 ~ 0.8 m / s ئارىلىقىدا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ ھەمدە مۇۋاپىق تەڭشەش ئېلىپ بېرىڭ.

سوزۇلۇش ۋە قاتتىق دانىخورەك يېتەرلىك ئەمەس

سوزۇلۇشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ۋە قاتتىق دانىخورەكنى ئاساسلىقى سوزۇش ئۈسكۈنىسى ۋە سوزۇش نەيچىسىدىكى مەسىلىلەر كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سوزۇلماسلىقنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى تۆۋەندىكىچە: (1) ئومۇمىي سوزۇلۇش بېسىمىدا داۋالغۇش بار ؛ (2) سوزۇلغان ئۈسكۈنىنىڭ شەخسىي ئۇپرىشى سوزۇلۇش كۈچىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ؛ (3) سوزۇلۇشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى چەتئەل ئۈسكۈنىلىرى ياكى سوزۇلغان ئۈسكۈنىنىڭ ئىچىدىكى توپا سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدۇ. قاتتىق توسۇلۇشنىڭ شەكىللىنىشىدىكى ئاساسلىق سەۋەبلەر: (1) سوزۇلغان ئۈسكۈنىدىكى يات جىسىم ياكى توپا ۋە سوزۇلغان نەيچە سىم ئېسىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ؛ (2) سىم ئايرىش تاختىسىنىڭ يۈزى مەينەت ، سىم ئايرىش ئۈنۈمى ياخشى ئەمەس.

ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى: (1) تاقالغاندىن كېيىن سوزۇلغان ئۈسكۈنىنى ۋە سوزۇلغان نەيچىنى پاكىزلاش ؛ (2) سوزۇلغان ماشىنا ئىشلىتىشتىن بۇرۇن ئېقىننى تەكشۈرۈش كېرەك. (3) سوزۇلغان ئۈسكۈنىنى تازىلاش ئۈچۈن مەخسۇس قوراللارنى دائىم ئىشلىتىڭ (4). ھەر بىر قۇر پىرىسلانغان ھاۋا ئاساسلىق تۇرۇبىسىغا ئېلېكتر بېسىمىنى تەڭشەش كلاپان ئورنىتىپ ، مۇقىم سوزۇلۇش بېسىمىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. (5) ماشىنىنى توختاتقاندىن كېيىن ، بارلىق شىلىملارنى ئەستايىدىل تەكشۈرۈپ ، پاكىز تازىلاڭ.

ئېنىق بولمىغان دومىلىما نۇقتىلار

خام ئەشيانى تاللاش ، جەرياننى تەڭشەش ، ئۈسكۈنىلەرنى تاللاش ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ كاشىلا قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسى ئېنىق بولمىغان دومىلىما نۇقتىلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، بۇ مەسىلە ئاساسلىقى ئايلانما قىسمىغا قوشۇلغان كۈچەيتمە ماتورنىڭ نىسبىتىنىڭ داۋالغۇشى ۋە دومىلاش زاۋۇتىنىڭ جەريانىدىكى داۋالغۇشتىن كېلىپ چىقىدۇ: (2) دومىلاش زاۋۇتىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ داۋالغۇشى ياكى ئىسسىنىش سىستېمىسىنىڭ كاشىلا بېكىتىلگەن تېمپېراتۇرىغا يېتەلمەيدۇ ؛ (3) دومىلاش زاۋۇتىنىڭ بېسىمى ئۆزگىرىدۇ ياكى بېكىتىلگەن ئىچكى بېسىمغا يېتەلمەيدۇ.

ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى: (1) كۈچەيتمە ئۇلاش قوشۇمچە ئۈسكۈنىسىنى قەرەللىك ئاسراپ ۋە تەكشۈرۈپ ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، تەمىنلىگۈچىلەرنىڭ مەھسۇلات تۈركۈملەپ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ؛ (2) دومىلاش زاۋۇتىنى قەرەللىك ئاسراپ ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ؛ (3) دومىلاش زاۋۇتىنىڭ ئىسسىنىش سىستېمىسىنى ۋاقتىدا ۋە ئۈنۈملۈك تۈگىتىش ، بولۇپمۇ ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش ياكى سىستېما ماي تولۇقلىغاندىن كېيىن.

تاشقى كۆرۈنۈش مەسىلىسى ۋە تور سېلىش ئامىللىرى كەلتۈرۈپ چىقارغان سەۋەبلەر

تورنى قىزىتىش

تورنى مۇشتلاشنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى: (1) ھەددىدىن زىيادە سوزۇلۇش بېسىمى ، جەريان بېكىتىلگەن قىممەتتىن% 10 ئېشىپ كېتىش ؛ (2) ئۈستۈنكى دولقۇن تاختىسىنىڭ يانتۇ بۇلۇڭى بەك چوڭ ياكى چۈشۈش نۇقتىسى بىلەن دولقۇن تاختىسىنىڭ تۆۋەنكى گىرۋىكى ئارىلىقى بەك يېقىن. (2) تۆۋەندە
تۆۋەن سۈمۈرگۈچ شامال سۈرئىتى (3) تور بەلبېغى بەك ئۇزۇن ئىشلىتىلگەن ، بەزى قىسىملىرى مەينەت ؛ (4) تۆۋەن سۈمۈرگۈچ ئۈسكۈنىنىڭ قىسمەن رايونى توسۇلۇپ قالدى.

ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى: (1) قەرەللىك تەكشۈرۈش ، مۇقىم سوزۇلۇش بېسىمىغا كاپالەتلىك قىلىش ؛ (2) ئوخشىمىغان مەھسۇلات تۈرلىرىگە ئاساسەن مۇۋاپىق سۈمۈرۈش ھاۋا سۈرئىتىنى بەلگىلەش ؛ (3) سوزۇش ماشىنىسى ئورنىتىشتىن بۇرۇن ، چوقۇم ئاقما تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىش كېرەك. ئەگەر ھەددىدىن زىيادە ئېقىش بايقالسا ، ئۇنى ئالماشتۇرۇش ياكى قولدا تەڭشەش ئارقىلىق سوزۇلۇش بېسىمىنى ۋاقتىدا ئازايتىش كېرەك. ) (5) قەرەللىك پاكىز تازىلاپ ، تور بەلبېغىنى ئالماشتۇرۇپ ، سۈمۈرگۈچ ئۈسكۈنىنى تازىلاڭ.

تورنى ئېچىش

تورنى ئۆرۈۋېتىشنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى: (1) ئايلىنىش جەريانىدا يىپنىڭ ئېغىر دەرىجىدە سۇنۇپ كېتىشى ، سوزۇلغان نەيچىنىڭ چىقىش ئېغىزىدا يىپنىڭ ئېغىر ئېسىپ قويۇلۇشى ؛ (2) سىم ئېسىپ قويۇش ئۈسكۈنىسىدە ئېغىر سىم ئېسىلغان بولسا ؛ . (4) تور ياتقۇزۇش ماشىنىسىنىڭ ئەتراپىدىكى يەرلىك شامال سۈرئىتى بەك يۇقىرى ؛ (5) ئالدىن قاچىلانغان غالتەكنىڭ يەر يۈزى يىرىكلىكى تەلەپكە ماس كەلمەيدۇ ، بەزى جايلاردا تۆشۈك بار. (6) ئالدىن بېسىش ماشىنىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك تۆۋەن ياكى بەك يۇقىرى. ئەگەر تېمپېراتۇرا بەك تۆۋەن بولسا ، تالا تورى ئاسانلا شامال تەرىپىدىن ئۇچۇپ كېتىدۇ ياكى ھەرىكەت جەريانىدا تۇراقلىق توك سەۋەبىدىن سۈمۈرۈلىدۇ. ئەگەر تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولۇپ كەتسە ، تالا تورى ئالدى بېسىش چاقى بىلەن ئاسانلا چېتىلىپ قېلىپ ، ئۆرۈلۈپ كېتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى: (1) سوزۇلۇش بېسىمىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىپ ، مۇقىم ئايلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىش ؛ (2) ئاسما تېمىغا مايىل بولغان ئورۇنلارغا 400 سۈرەتلىك قۇم قەغەز ئىشلىتىپ سىلىقلاش . (4) ئالدىن بېسىش ماشىنىسىنى قىزىتقاندا ، گاز چىقىرىش مىقدارىغا دىققەت قىلىپ ، سىستېمىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ تەلەپكە ئۇيغۇن بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، مەھسۇلات تۈرىنىڭ كونكرېت ئەھۋالىغا ئاساسەن ، ئالدىن بېسىش ماشىنىسىنىڭ بېكىتىلگەن تېمپېراتۇرىسىنى ۋاقتىدا تەڭشەڭ. (5) ئالدىن بېسىش رولنىڭ يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ، مەسىلە كۆرۈلسە دەرھال يەر يۈزى بىر تەرەپ قىلىشقا ئەۋەتىڭ. قوزغىلىشتىن بۇرۇن ، غالتەك يۈزىنى تەكشۈرۈپ ، يەرلەرنى توپا بىلەن سىلىقلاڭ. (6) ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، يەرلىك ھاۋا ئېقىمىنىڭ قالايمىقانلىشىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن سېخنى تاقاش كېرەك.

ئۇدا كىچىك گورىزونتال سىزىق

ئۇدا كىچىك گورىزونتال سىزىقنىڭ پەيدا بولۇشىدىكى سەۋەبلەر: (1) ئالدىن بېسىش دومىلىمىسى ئوتتۇرىسىدىكى نامۇۋاپىق بوشلۇق ؛ (2) قىسمەن تالا سوزۇش يېتەرلىك ئەمەس ، ئالدى بېسىش چاقىدىن ئۆتكەندە تەكشى كىچىكلىمەيدۇ. مۇنداق ئىككى خىل ئەھۋال بار: بىرى تولۇق كەڭلىك دائىرىسى ، بۇ يەردە پۈتۈن قۇر تالانىڭ سوزۇلۇش بېسىمى تۆۋەن ، يەنە بىرى مۇقىم كەڭلىك ئورنى ، بۇ يەردە سوزۇلغان ئۈسكۈنىنىڭ سوزۇش كۈچى يېتەرلىك ئەمەس. (3) قىزىق دومىلاش زاۋۇتىنىڭ سۈرئىتى ئالدىن بېسىش ماشىنىسىنىڭ سۈرئىتىگە ماس كەلمەيدۇ. ئەگەر ئىسسىق دومىلاش زاۋۇتىنىڭ سۈرئىتى بەك تېز بولسا ، ئۇ يىرتىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئەگەر سۈرئەت بەك ئاستا بولسا ، تور بەلبېغىدىن ئايرىلغاندا تارتىش كۈچى سەۋەبىدىن تالا تورىنىڭ ئېغىر دەرىجىدە بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئىسسىق دومىلاپ بولغاندىن كېيىن ئىنچىكە توغرىسىغا توغرىلىنىدۇ.

ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى: (1) ئوخشىمىغان ئىشلەپچىقىرىش سورتلىرىغا ئاساسەن مۇناسىپ ئالدىن بېسىش رولنى تەڭشەش ؛ (2) قەرەللىك تەكشۈرۈپ ۋە تەڭشەپ ، مۇقىم سوزۇلۇش بېسىمىغا كاپالەتلىك قىلىڭ ، ھەمدە كەمتۈك سوزۇلغان ئۈسكۈنىلەرنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇڭ: (3) ئوخشىمىغان سورتلارنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تور بېسىش ماشىنىسىنىڭ ئالدىن بېسىش تاختىسىنى تور بەلبېغىغا قويۇپ قويغاندىن كېيىن ، تالا تورىنىڭ ھالىتىگە ئاساسەن مۇۋاپىق ئالدىن بېسىش چاقنىڭ سۈرئىتىنى تەڭشەڭ ھەمدە ئىسسىق بەلۋاغنىڭ تور سۈرئىتىنىڭ تور سۈرئىتىنىڭ ئەھۋالىغا ئاساسەن تەڭشەڭ.

تىك ۋە دىئاگونال سىزىقلار

تىك ۋە دىئاگونال سىزىقلارنىڭ ئاساسلىق سەۋەبلىرى: (1) ئالدىن بېسىش ماشىنىسىنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى ؛ . (3) ئالدىن بېسىش رولنىڭ ئىككى ئۇچى ئوتتۇرىسىدىكى پەرق بىردەك ئەمەس ، ئەگەر پەرق بەك كىچىك بولسا ، بىر تەرەپتە دىئاگونال ياكى تىك سىزىقلار كۆرۈنۈشى مۇمكىن.

ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى: (1) ئوخشىمىغان ئىشلەپچىقىرىش سورتلىرىغا ئاساسەن مۇۋاپىق بېسىش رولنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى بەلگىلەش ؛ .

قارا تېما

قارا يىپەك ئىشلەپچىقىرىشنىڭ سەۋەبى: (1) سوزۇلغان ئۈسكۈنە ۋە دولقۇنسىمان ئۈسكۈنىنىڭ ئەتراپىدىكى تازىلىقنىڭ ياخشى بولماسلىقى ؛ (2) سوزۇلغان نەيچىنىڭ ئىچى مەينەت ، سۇنۇق تالالار تۇرۇبا تېمىغا يېقىن. (3) تور بەلۋاغ ئاسما سىم.

ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى: (1) سوزۇلغان ئۈسكۈنىنىڭ ئەتراپى ۋە قەرەللىك سىم ئۈسكۈنىسىنى پاكىز تازىلاپ ، پاكىزلىقنى ساقلاش ؛ (2) سوزۇلغان ئۈسكۈنە ۋە سوزۇلغان نەيچىنى دائىم تازىلاپ تۇرۇش ؛ (3) تور بەلۋاغ ئاسما سىمنى ۋاقتىدا تازىلاپ ، دائىم كۆرۈلىدىغان ئاسما سىم ئورنىنى سىلىقلاش.

تاشقى كۆرۈنۈش مەسىلىسى ۋە ئۇلارنىڭ مۇھىت ئامىلى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان سەۋەبلىرى

قارا داغ

قارا داغلارنىڭ سەۋەبى: (1) ئايلانما ۋە ئايلانما ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئەتراپىدىكى تازىلىقنىڭ ياخشى بولماسلىقى ؛ (2) فىلىم ئۇزۇندىن بۇيان تازىلىنىپ بولالمىغان ؛

(3) دىزېل فورمىسى سېخقا كىرىدۇ

ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى:

(1) قەرەللىك تازىلاپ ، سېخنى پاكىز تۇتۇش ؛ (2) ئورۇنلاشتۇرۇشنى قەرەللىك تازىلاپ تۇرۇش ؛ (3) دىزېل مېيى نورمال ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا سېخقا كىرىش مەنئى قىلىنىدۇ.

پاشا ۋە پاشا

پاشا ئىشلەپچىقىرىشتىكى سەۋەبلەر: (1) پەرۋانى ، پاشا ، چىۋىن قاتارلىقلار ئاساسلىقى سېخنىڭ تولۇق تاقىلىشى ياكى بەلگىلىمە بويىچە سېخقا كىرەلمەسلىكى سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدۇ. (2) كىچىك قارا قۇرت ئاساسلىقى تازىلىق قارىغۇ داغلىرى ياكى سېخ ئىچىدىكى يەرلىك سۇ يىغىلىش رايونلىرىدا كۆپىيىدۇ.

ئالدىنى ئېلىش ۋە كونترول قىلىش تەدبىرلىرى: (1) سېخنى تەكشۈرۈپ تاقاش.

توغرىسىغا سىزىق

گورىزونتال سىزىقلار دائىم كۆرۈلىدىغان چوڭ ئارىلاپ سىزىقلارنى كۆرسىتىدۇ ، ئادەتتە ئىسسىق دومىلاش زاۋۇتىنىڭ تۆۋەنكى ئايلانمىسى ئايلىنىدۇ. بۇ مەسىلىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان سەۋەبلەر: (1) تالا تورىدىكى مۇھىتنىڭ نەملىكى ۋە يۇقىرى تۇراقلىق توك. قىزىق دومىلاش زاۋۇتىغا كىرگەندە ، تۇراقلىق توك سەۋەبىدىن تالا تور قۇرۇلمىسى بۇزۇلۇپ ، تالا تورنىڭ ماسلاشماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. .

ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى:

(1) زۆرۈر نەملىك ساقلاش ئۈسكۈنىلىرىنى سېخقا ئورنىتىپ ، مۇھىتنىڭ نەملىكى% 60 تىن تۆۋەن بولغاندا نەملىك ساقلاش ، سېختىكى نەملىكنىڭ% 55 تىن تۆۋەن بولماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ؛ (2) تالا تورىنىڭ ھالىتىگە ئاساسەن ئىسسىق دومىلاش زاۋۇتىنىڭ مۇۋاپىق سۈرئىتىنى تەڭشەپ ، تالا تورى قىزىق دومىلاش زاۋۇتىغا كىرگەندە مۇقىم ھالەتكە كاپالەتلىك قىلىڭ.

خۇلاسە
پولىئېستېر ئايلانما يۇمىلاق شەكىللىك يۇمىلاق توقۇلمىغان رەختنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا كۆرۈلىدىغان تاشقى كۆرۈنۈش مەسىلىسىدە نۇرغۇن نەزەرىيەۋى سەۋەبلەر بار ، بەزى سەۋەبلەرنى مىقدارلاشتۇرۇپ تەھلىل قىلىشقا بولمايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى مەھسۇلاتنىڭ كۆرۈنۈش سۈپىتىدىكى مەسىلىلەرنىڭ سەۋەبى مۇرەككەپ ئەمەس ، ئۇنى ھەل قىلىشنىڭ قىيىنلىقىمۇ يۇقىرى ئەمەس. شۇڭلاشقا ، پولىئېستېر يۇمىلاق شەكىللىك يۇمىلاق شەكىللىك توقۇلمىغان رەخت ئىشلەپچىقىرىشتىكى تاشقى كۆرۈنۈش مەسىلىسىنى ئازايتىش ياكى تۈگىتىش ئۈچۈن ، باشقۇرۇشنى كۈچەيتىپ ، زۆرۈر مەشىقلەرنى تەمىنلەپ ، خېرىدارلارنىڭ تەلىپىنى تېخىمۇ ياخشى قاندۇرۇش ۋە كارخانىنىڭ ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش كېرەك.

ئاچقۇچلۇق سۆزلەر:پولىئېستېر ئايلانما رەخت, تاشقى قىياپەت سۈپىتى ، ئايلانما رەخت ، تورلاش ، توقۇلمىغان رەخت