Завдяки насиченій молекулярній структурі поліпропілену з одинарним вуглецевим зв'язком, його відносна молекулярна структура є відносно стабільною та важко піддається швидкому руйнуванню. Хоча цей простий нетканий матеріал з поліпропіленового спанбонду приносить зручність у виробництві та житті людей, він також спричиняє певне забруднення навколишнього середовища. Тому особливо важливими є підготовка та дослідження екологічно чистого та біорозкладного поліпропіленового композитного спанбондового нетканого матеріалу. Полімолочна кислота - це біорозкладний полімер з чудовою біосумісністю та механічними властивостями. Її можна поєднувати з поліпропіленовою сировиною для отримання біорозкладних поліпропіленових композитних спанбондових нетканих матеріалів, тим самим зменшуючи забруднення навколишнього середовища, спричинене поліпропіленовими спанбондовими нетканими матеріалами.
У процесі виготовлення біорозкладного поліпропіленового композитного нетканого матеріалу спанбонд такі фактори, як швидкість дозуючого насоса, температура гарячого прокату та температура прядіння, можуть суттєво впливати на фізичні властивості нетканого матеріалу спанбонд. Відрегулюйте відповідно до вимог замовника, таких як вага, товщина, міцність на розрив тощо.
Вплив швидкості дозуючого насоса
Встановлюючи різні швидкості дозуючого насоса, аналізують властивості волокна підготовлених композитних волоконних ниток, такі як лінійна щільність, діаметр волокна та міцність волокна на розрив, щоб визначити оптимальну швидкість дозуючого насоса для продуктивності підготовлених композитних волоконних ниток. Водночас, встановлюючи різні швидкості дозуючого насоса для аналізу показників продуктивності, таких як вага, товщина та міцність на розрив підготовленого композитного нетканого матеріалу спанбонд, оптимальну швидкість дозуючого насоса можна отримати шляхом інтеграції властивостей волокна та властивостей нетканого матеріалу спанбонд.
Вплив температури гарячої прокатки
Шляхом фіксації інших параметрів процесу підготовки та встановлення різних прокатних станів і температур для гарячої прокатки, вивчається та аналізується вплив температури гарячої прокатки на властивості підготовлених композитних волоконних ниток. Коли температура армування гарячої прокатки на прокатному стані занадто низька, гарячекатані волокна не можуть повністю розплавитися, що призводить до нечітких візерунків та поганого відчуття на дотик. Взявши за приклад приготування біорозкладного композитного нетканого матеріалу спанбонд на основі полімолочної кислоти/добавки/поліпропілену, коли температура армування гарячої прокатки досягає 70 ℃, лінії композитного волокна чіткі, і спостерігається незначне прилипання до рулону, тобто 70 ℃ досягло верхньої межі температури армування.
Вплив температури віджиму
Вплив різних температур прядіння на властивості щільності нитки композитного волокна, діаметра волокна та міцності волокна на розрив, а також властивості біорозкладного поліпропіленового композитного нетканого матеріалу спанбонд, при фіксації інших параметрів процесу приготування.
(1) Нарізати полімолочну кислоту, поліпропілен та прищеплений кополімер малеїнового ангідриду та змішати їх у відповідних пропорціях;
(2) Використовуйте екструдер для грануляції та прядильну машину для прядіння;
(3) Фільтрувати через розплавлений фільтр та утворювати сітку під дією дозуючого насоса, фена та розтягування повітряного потоку високошвидкісним полем потоку;
(4) Виробляти якісні неткані матеріали спанбонд шляхом гарячого прокату, скріплення, намотування та зворотного різання.