Багато виробників виробляють неткані матеріали, які завжди неякісні, іноді з тонкими боками та товстою серединою, тонким лівим боком або нерівномірною м'якістю та твердістю. Основна причина полягає в тому, що під час виробничого процесу неналежним чином дотримуються наступних аспектів.
Чому неткане полотно має нерівномірну товщину за однакових умов обробки?
Нерівномірне змішування волокон з низькою температурою плавлення та звичайних волокон
Різні волокна мають різну силу утримання. Загалом, волокна з низькою температурою плавлення мають більшу силу утримання, ніж звичайні волокна, і менш схильні до розсіювання. Якщо волокна з низькою температурою плавлення розподілені нерівномірно, частини з меншою кількістю волокон з низькою температурою плавлення не можуть утворити достатню сітчасту структуру, що призводить до тонших нетканих матеріалів і товстіших ділянок з вищим вмістом волокон з низькою температурою плавлення.
Неповне плавлення волокон з низькою температурою плавлення
Неповне плавлення волокон з низькою температурою плавлення головним чином пов'язане з недостатньою температурою. Для нетканих матеріалів з низькою щільністю зазвичай нелегко досягти недостатньої температури, але для виробів з високою щільністю та великою товщиною слід звернути особливу увагу на те, чи вона достатня. Неткане полотно, розташоване на краю, зазвичай товстіше через достатнє нагрівання, тоді як неткане полотно, розташоване посередині, частіше утворює тонше неткане полотно через недостатнє нагрівання.
Швидкість усадки волокон відносно висока
Незалежно від того, чи це звичайні волокна, чи волокна з низькою температурою плавлення, якщо коефіцієнт термічної усадки волокон високий, під час виробництва нетканих матеріалів також може виникати нерівномірна товщина через проблеми з усадкою.
Чому неткане полотно має нерівномірну м'якість і твердість?
Причини нерівномірної м'якості та твердості нетканих матеріалів за однакових умов обробки загалом аналогічні причинам нерівномірної товщини, згаданим вище, і основними причинами можуть бути такі пункти:
1. Волокна з низькою температурою плавлення та звичайні волокна змішуються нерівномірно, причому частини з вищим вмістом волокна з низькою температурою плавлення є твердішими, а частини з нижчим вмістом - м'якшими.
2. Неповне плавлення волокон з низькою температурою плавлення призводить до пом'якшення нетканих матеріалів
3. Високий коефіцієнт усадки волокон також може призвести до нерівномірної м'якості та твердості нетканих матеріалів.
Чому статична електрика завжди генерується під часвиробництво нетканих матеріалів?
1. Погода занадто суха, а вологості недостатньо.
2. Коли на волокні немає олії, на волокні немає антистатичного агента. Оскільки вологовідновлення поліестерової бавовни становить 0,3%, відсутність антистатичних агентів призводить до утворення статичної електрики під час виробництва.
3. Завдяки особливій молекулярній структурі масляного агента, поліефірна бавовна майже не містить води на масляній основі, що робить її відносно легкою для генерування статичної електрики під час виробництва. Гладкість відчуття на дотик зазвичай пропорційна статичній електриці, і чим гладша поліефірна бавовна, тим більша статична електрика.
4. Окрім зволоження виробничого цеху, також важливо ефективно видаляти бавовну без олії під час етапу подачі, щоб запобігти статичній електриці.
Причини виробництва твердої бавовни після того, як робочий рулон обгорнутий бавовною
Під час виробництва заплутування бавовни на робочому валку здебільшого спричинене низьким вмістом олії у волокнах, що призводить до аномального коефіцієнта тертя між волокнами та голкотканиною. Волокна опускаються під голкотканину, що призводить до заплутування робочого вала з бавовною. Волокна, що заплуталися на робочому валку, неможливо зрушити з місця та поступово розплавляються у тверду бавовну через постійне тертя та стискання між голкотканиною та голкотканиною. Щоб позбутися заплутаної бавовни, можна використовувати метод опускання робочого валку для переміщення та усунення заплутаної бавовни на рулоні.
Найбільш підходяща температура обробки для волокон з низькою температурою плавлення
Поточна температура плавлення волокон з низькою температурою плавлення рекламується як 110 ℃, але ця температура є лише температурою розм'якшення волокон з низькою температурою плавлення. Тому найбільш підходяща температура обробки та формування повинна базуватися на мінімальній вимозі нагрівання нетканого матеріалу до мінімальної температури 150 ℃ протягом 3 хвилин.
Тонкі неткані тканини більш схильні до коротких розмірів
Під час намотування нетканого полотна готовий виріб стає більшим у міру його розгортання, і за тієї ж швидкості намотування швидкість лінії збільшуватиметься. Тонше неткане полотно схильне до розтягування через менший натяг, і після розгортання можуть утворюватися короткі метри через зняття натягу. Що стосується товстіших і середніх виробів, вони мають вищу міцність на розтяг під час виробництва, що призводить до меншого розтягування та меншої ймовірності виникнення проблем із коротким кодом.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.було засновано у травні 2020 року. Це велике підприємство з виробництва нетканих матеріалів, що об'єднує дослідження та розробки, виробництво та продаж. Воно може виробляти неткані матеріали спанбонд з поліпропілену різних кольорів шириною менше 3,2 метра та вагою від 9 до 300 грамів.
Час публікації: 18 грудня 2024 р.