Спанбонд та розплавлене видування – це два різні процеси виробництва нетканого матеріалу, які мають суттєві відмінності в сировині, методах обробки, характеристиках продукту та сферах застосування.
Принцип спанбонду та розплавленого видуву
Спанбонд – це нетканий матеріал, виготовлений шляхом екструдування полімерних матеріалів у розплавленому стані, розпилення розплавленого матеріалу на ротор або сопло, його витягування вниз у розплавленому стані та швидкого затвердіння з утворенням волокнистого матеріалу, а потім переплітання та з'єднання волокон за допомогою сітки або електростатичного прядіння. Принцип полягає в екструдуванні розплавленого полімеру через екструдер, а потім проходження кільком процесам, таким як охолодження, розтягування та спрямоване розтягування, що зрештою призводить до формування нетканого матеріалу.
З іншого боку, видування з розплаву – це процес викидання полімерних матеріалів з розплавленого стану через високошвидкісну форсунку. Завдяки удару та охолодженню високошвидкісним повітряним потоком, полімерні матеріали швидко тверднуть у ниткоподібні матеріали та плавають у повітрі, які потім обробляються природним або вологим способом, утворюючи тонку сітку з нетканого матеріалу. Принцип полягає в розпиленні високотемпературних розплавлених полімерних матеріалів, розтягуванні їх у тонкі волокна за допомогою високошвидкісного повітряного потоку та швидкому затвердінні у зрілі продукти в повітрі, утворюючи шар тонкого нетканого матеріалу.
Різна сировина
Для нетканих матеріалів, виготовлених методом спанбонд, зазвичай використовуються хімічні волокна, такі як поліпропілен (ПП) або поліестер (ПЕТ), як сировина, тоді як для нетканих матеріалів, виготовлених методом розплаву, використовуються полімерні матеріали в розплавленому стані, такі як поліпропілен (ПП) або поліакрилонітрил (ПАН). Вимоги до сировини різняться. Для спанбондінгу потрібно, щоб ПП мав коефіцієнт міцності (MF) 20-40 г/хв, тоді як для плавлення – 400-1200 г/хв.
Порівняння між волокнами, що видуваються методом розплаву, та волокнами, що спанбондуються
A. Довжина волокна – спанбонд як нитка, розплавлене видування як коротке волокно
B. Міцність волокна: міцність волокна, отриманого методом прядіння, > міцність розплавленого волокна
C. Тонкість волокна: розплавлене волокно краще, ніж волокно спанбонд
Різні методи обробки
Обробка нетканого матеріалу спанбонд включає плавлення хімічних волокон за високих температур, їх витягування, а потім формування волоконної сітчастої структури шляхом охолодження та розтягування; нетканий матеріал, отриманий методом розплавлення видувом, - це процес розпилення розплавлених полімерних матеріалів у повітря через високошвидкісну форсунку, швидкого охолодження та розтягування їх у тонкі волокна під дією високошвидкісного повітряного потоку, що зрештою призводить до формування шару щільної волоконної сітчастої структури.
Однією з характеристик нетканих матеріалів, отриманих методом видування з розплаву, є невелика тонкість волокна, зазвичай менше 10 нм (мікрометрів), а більшість волокон мають тонкість 1-4 мкм.
Різні сили, що діють на всю прядильну лінію від сопла для видування розплаву до приймального пристрою, неможливо збалансувати (через коливання сили натягу високотемпературного та високошвидкісного потоку повітря, швидкості та температури охолоджувального повітря тощо), що призводить до нерівномірної тонкості волокна.
Рівномірність діаметра волокон у сітці нетканого матеріалу спанбонд значно краща, ніж у розпилених волокон, оскільки в процесі спанбонд умови прядіння стабільні, а зміни умов витяжки та охолодження відносно невеликі.
Перелив прядіння варіюється. Прідіння методом видування з розплаву на 50-80 ℃ вище, ніж прядіння методом спанбонд.
Швидкість розтягування волокон варіюється. Швидкість прядіння 6000 м/хв, видування розплаву 30 км/хв.
Імператор розтягнув свою дистанцію, але не зміг її контролювати. Закручений на 2-4 м, зрощений на 10-30 см.
Умови охолодження та витягування різні. Волокна Spinnbond витягуються позитивним/негативним холодним повітрям при температурі 16 ℃, тоді як плавкі волокна продуваються позитивним/негативним гарячим повітрям при температурі близько 200 ℃.
Різна продуктивність продукту
Неткані тканини, отримані методом спанбонд, зазвичай мають високу міцність на розрив та подовження, але текстура та однорідність волокнистої сітки можуть бути поганими, що відповідає потребам модних виробів, таких як сумки для покупок; Неткана тканина, отримана методом розплавленого виду, має хорошу повітропроникність, фільтрацію, зносостійкість та антистатичні властивості, але може мати погане відчуття на дотик та міцність, і може використовуватися для виготовлення медичних масок та інших виробів.
Різні сфери застосування
Неткані тканини методом спанбонд широко використовуються в медицині, одязі, побуті, промисловості та інших галузях, таких як маски, хірургічні халати, чохли для диванів, штори тощо; неткані тканини методом розплаву в основному використовуються в медицині, охороні здоров'я, захисті, захисті навколишнього середовища та інших галузях, таких як високоякісні маски, захисний одяг, фільтри тощо.
Висновок
Неткане полотно, отримане методом розплавлення, та неткане полотно спанбонд – це два різні неткані матеріали з різними виробничими процесами та характеристиками. З точки зору застосування та вибору необхідно всебічно враховувати фактичні потреби та сценарії використання, а також вибирати найбільш підходящий нетканий матеріал.
Час публікації: 17 лютого 2024 р.