Виробник нетканого матеріалу Dongguan Liansheng повідомив вам:
Як вирішити проблему нерівномірної товщини нетканих матеріалів? Причини нерівномірної товщининеткані тканини спанбондза тих самих умов обробки можуть включати наступне:
Високий коефіцієнт усадки волокон: незалежно від того, чи це звичайні волокна, чи волокна з низькою температурою плавлення, якщо коефіцієнт усадки волокон гарячим повітрям занадто високий, під час виробництва нетканих матеріалів також може виникати нерівномірна товщина через проблеми з усадкою.
Неповне плавлення волокон з низькою температурою плавлення: Основною причиною неповного плавлення волокон з низькою температурою плавлення є недостатня температура. Для нетканих матеріалів з низькою базовою вагою зазвичай нелегко досягти недостатньої температури. Однак для виробів з високою базовою вагою та товщиною слід звернути особливу увагу на те, чи достатньо їх. Неткані матеріали, розташовані по краях, зазвичай товстіші через достатнє нагрівання, а неткані матеріали, розташовані в середній частині, зазвичай товстіші, оскільки тепла легко недостатньо для утворення тоншого нетканого матеріалу.
Нерівномірне змішування волокон з низькою температурою плавлення та звичайних волокон: Різні волокна мають різну когезійну силу. Загалом, волокна з низькою температурою плавлення мають більшу когезійну силу та важче диспергуються, ніж звичайні волокна. Якщо волокна з низькою температурою плавлення дисперговані нерівномірно, ділянки з меншим вмістом волокон з низькою температурою плавлення не можуть утворити достатню сітчасту структуру, а неткані матеріали є більш міцними, утворюючи товстішу структуру в ділянках з більшим вмістом волокон з низькою температурою плавлення.
Проблема статичної електрики, що утворюється під час виробництванеткані тканини спанбондголовним чином спричинений низьким вмістом вологи в повітрі, коли волокна та голчасті тканини контактують, що можна розділити на такі пункти:
1. Погода занадто суха, а вологості недостатньо.
2. Коли на волокні немає олії, на волокні немає антистатичного агента. Оскільки вологовіддача поліестерової бавовни становить 0,3%, відсутність антистатичних агентів призводить до утворення статичної електрики під час виробництва.
3. СИЛІКОНОВА поліестерова бавовна, завдяки особливій молекулярній структурі змащувального агента, майже не містить води на поверхні змащувального агента, що робить його відносно більш схильним до статичної електрики під час виробництва. Зазвичай, гладкість відчуття на дотик прямо пропорційна статичній електриці, і чим гладкіша СИЛІКОНОВА бавовна, тим більша статична електрика.
4. Чотири методи запобігання статичній електриці використовуються не лише для підвищення вологості у виробничому цеху, але й є важливим завданням для ефективного видалення бавовни без олії під час етапу подачі бавовни.
Час публікації: 30 грудня 2023 р.