Неткана тканина для сумок

Новини

Машина для різання рулонів нетканого матеріалу: найповніший посібник

Машина для різання нетканого матеріалу – це механічне обладнання, яке розрізає широкий нетканий матеріал, папір, слюдяну стрічку або плівку на кілька вузьких смужок матеріалу. Вона зазвичай використовується в папероробному обладнанні, дротяній та кабельній слюдяній стрічці, а також у друкарському та пакувальному обладнанні.
Машина для розрізання нетканого матеріалу в основному використовується для розрізання нетканого матеріалу, слюдяних стрічок, паперу, ізоляційних матеріалів та плівок, особливо підходить для розрізання вузьких смуг (нетканий матеріал, ізоляційні матеріали, слюдяні стрічки, плівки тощо).

Згенерувати фон

Першу у світі машину для різання нетканого матеріалу виготовила компанія Tidland Mises (MC01/400/830/1898), також відома як машина для різання нетканого матеріалу. Машина для різання нетканого матеріалу – це пристрій, який ріже краї та сегментує широкі матеріали відповідно до різних потреб під час виробничого процесу.

Машина для різання нетканого матеріалу в основному використовується для розрізання широких рулонів на різні вузькі рулони, що підходять для виробничих потреб. Ця машина має автоматичний контроль країв на основі оригінальної електронної системи керування, що дозволяє досягти ідеальних результатів та покращити продуктивність машини, роблячи її більш стабільною під час роботи на високій швидкості, забезпечуючи плавне намотування, просте та зручне керування, безпеку та надійність, а також високу міцність.

Основне призначення

Ця машина в основному використовується для різання країв або розрізання рулонів широкої ширини, таких якнеткані тканини.Він розрізає рулони нетканого матеріалу з внутрішнім діаметром 75 мм, зовнішнім діаметром 600 мм та довжиною 1600 мм або менше на кілька рулонів фактично необхідного розміру, з найвужчою крайовою смужкою, яку можна розрізати до 18 мм.

1. Структура каркасу: Незалежно від того, чи це первинне, вторинне чи третинне розрізання, вітчизняні виробники розрізних машин повинні інвестувати енергію в дослідження структури каркасу та розробляти більш розумні розрізні машини з точки зору виробників розрізних машин. Досліджуйте та розробляйте персоналізовані розрізні машини, щоб зробити розрізання різних матеріалів більш детальним за структурою. У наступному раунді міжнародної ринкової конкуренції це забезпечить сприятливу зброю для кіновиробничих підприємств, а також знайде блакитні океани для їхніх власних підприємств.

2. Автоматизована частина керування: Рівень автоматизації вітчизняних машин для різання все ще знаходиться на середньому або низькому рівні. Хоча використання компонентів керування дуже популярне, а ціна відносно низька в Китаї, глибина використання вітчизняними виробниками машин для різання значно відстає від рівня розвинених країн за кордоном, особливо через відсутність органічної інтеграції між системою керування та структурою машини для різання та матеріалами, що ріжуться.

На цьому рівні переважна більшість вітчизняних різально-ріжучих машин все ще застрягли на грубих лініях і ще не отримали глибшого розуміння щільності та раціональності системи керування різально-ріжучими машинами. Вітчизняні виробники різально-ріжучих машин повинні виходити з вищезазначених напрямків і знаходити метод, який не тільки відповідає принципу керування різально-ріжучими машинами, але й максимізує використання функцій, що надаються обладнанням.

3. Виробничий аспект: Це поширена проблема, з якою стикається китайська обробна промисловість. Окрім розумного проектування, будь-яке механічне обладнання також вимагає точності у виробництві, чого бракує китайській обробній промисловості в цьому відношенні.

Крім того, слабкою ланкою є технологія виробництва. Окрім деяких загальних верстатів, існує також спеціалізоване обладнання для виробництва різальних машин, таке як динамічні балансувальні машини, машини для водного різання тощо. Через високі вимоги до точності виробництва різальних машин, деяке обладнання потребує використання верстатів з ЧПК для обробки деталей, особливо необхідно популяризувати використання механічних обробних центрів, щоб принципово гарантувати точність обробки різальних машин.

Основний параметр

1. Ефективна ширина різання: 18 мм - 1600 мм

2. Максимальний діаметр розмотування: 600 мм

3. Максимальний діаметр намотування: 600 мм

4. Максимальна потужність: 5 кВт

5. Механічна швидкість: 60 м/хв

6. Напруга машини: 380 В (трифазна чотирипровідна система)

Питання, що потребують уваги

1. Джерело живлення машини використовує трифазну чотирипровідну систему (AC380V) та безпечно заземлене для забезпечення безпеки операторів.

2. Перед запуском спочатку слід встановити найнижчу швидкість хоста.

3. Під час встановлення леза слід звернути увагу на безпеку, щоб уникнути подряпин на лезі.

4. Регулярне технічне обслуговування слід проводити на ділянках, де машину потрібно заправляти паливом.

5. Може використовуватися для регулювання високої та низької швидкості, а також для керування перемиканням вперед і назад.

6. Оснащений двосторонньою системою заточування з використанням алмазного шліфування, лезо не потрібно розбирати. Просто заточіть ніж, лезо залишатиметься гострим протягом тривалого часу та досягне найкращої якості різання. А ще він постачається з пилососом, щоб підтримувати чистоту тканини та доріжки.

7. Використання імпортних кулькових напрямних, паралельне штовхання ширини різання, у поєднанні з імпортними точними кульковими гвинтами та напрямними, що контролює ширину різання та 0,1 міліметра для досягнення високоточного різання.

8. Використання імпортних кулькових напрямних забезпечує стабільне паралельне просування різання. Імпортна система регулювання двигуна змінного струму використовується для безступінчастого регулювання та контролю перетворення швидкості різання, що не піддається зносу, що забезпечує високу якість різання.

9. Інтерфейс керування використовує РК-дисплей китайською мовою, який може безпосередньо вводити кілька налаштувань ширини різання та кількості, а також має функції ручного та автоматичного перетворення.

10. Прийняття дизайну швидкого годування, досягнення одноетапної доставки.

11. Машину слід встановити в сухому, провітрюваному, добре освітленому та зручному для експлуатації місці.

Характеристики машини

1. Машина зварена з товстих сталевих пластин, що утворює міцну та збалансовану за кутом конструкцію, що забезпечує плавну роботу на високих швидкостях;

2. Вся машина виготовлена ​​з хромованих сталевих труб, кожна з яких пройшла обробку динамічного балансування;

3. Розмотування використовує 3-дюймову надувну котушку для розмотування з максимальним діаметром розмотування до 600 мм;

4. Намотування використовує 3-дюймову надувну котушку та магнітний контролер натягу порошку, з простою операцією розрізання та максимальним діаметром намотування до 600 мм; рулон повинен бути акуратним та охайним;

5. Ріжуче лезо може бути промисловим хірургічним лезом або плоским лезом (художнє лезо) з регульованими ріжучими інструментами від 18 мм до 1600 мм;

6. Шпиндель і круглий різець використовують систему безступінчастої передачі, яку можна використовувати для регулювання високої та низької швидкості, а також для перемикання вперед і назад; електронна система регулювання швидкості, зручна та проста;

7. Налаштуйте двосторонню систему алмазного шліфування та заточування; Заточуйте ніж без розбирання, зберігаючи лезо гострим протягом тривалого часу; Досягайте оптимальної якості різання; А також оснащений пилососом для підтримки чистоти тканини та доріжки;

8. Завдяки імпортованим прецизійним кульковим гвинтам та ковзним рейкам ширина паралельного різання покращена, а імпортована система регулювання двигуна змінного струму безступінчато регулює та контролює швидкість різання, тим самим досягаючи високоточного різання з точністю до 0,1 міліметра;

9. Оснащений високоточною системою коригувальних пристроїв для подальшого забезпечення точності різання;

11. Завдяки конструкції зі швидкою подачею, завантаження та розвантаження можна виконати лише за одну дію, що ефективно зменшує обсяг робочої сили у виробництві та тим самим підвищує ефективність виробництва.

12. Автоматичний лічильний пристрій, зрозумілий з першого погляду

Галузь застосування

Машина для різання нетканого матеріалу в основному використовується для різання широких та широких рулонів на різні вузькі рулони, що підходять для виробничих потреб. Процес різання включає два процеси: розмотування та перемотування. Контроль натягу розмотування та перемотування матеріалів є ключовою ланкою в машині для різання.

Різання нетканого матеріалу – це доповнення до автоматичного контролю краю на основі оригінальної електронної системи керування, що дозволяє досягти ідеальних результатів, покращити продуктивність машини та зробити її більш стабільною та довговічною під час роботи на високій швидкості.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., виробник нетканих матеріалів та флізелінових полотен, гідний вашої довіри!


Час публікації: 10 серпня 2024 р.