Поліпропіленовий спанбонд нетканий матеріал – це новий тип матеріалу, виготовленого з розплавленого поліпропілену за допомогою таких процесів, як прядіння, формування сітки, валяння та формування. Поліпропіленовий спанбонд нетканий матеріал має чудові фізичні та механічні властивості та широко використовується в таких галузях, як будівництво, охорона здоров'я, гігієна, предмети домашнього вжитку та автомобілі.
Технологічний процес виготовлення нетканих матеріалів з поліпропілену: подача полімеру – екструзія розплаву – формування волокна – охолодження волокна – формування полотна – армування тканини.
Детальний опис технологічного процесу виробництва нетканих матеріалів з поліпропілену:
Поліпропілен та добавки рівномірно змішують у змішувачі та додають отриману суміш до живильника в екструдері (наприклад, двошнековому екструдері). Матеріал надходить у двошнековий живильник через двошнековий живильник, плавиться та рівномірно перемішується шнеком, екструдується, гранулюється та сушиться для отримання гранул нетканого матеріалу; потім гранули нетканого матеріалу додаються до одношнекового екструдеру для плавлення та змішування, екструзії, розтягування повітряним потоком, охолодження та затвердіння, укладання сітки та армування.
Підготовка сировини
Поліпропілен – це тип поліолефінів, принцип його формування базується на плинності розплаву полімерів. Основна сировина для виробництва...поліпропіленовий спанбонд нетканий матеріал- це частинки поліпропілену, зазвичай з розміром частинок від 1 до 3 міліметрів. Крім того, необхідно додавати такі добавки, як целюлоза та скловолокно, а також використовувати спеціальні виробничі процеси для розплавлення частинок у в'язку пасту. Під час виробництва слід звертати увагу на те, щоб сировина залишалася сухою, та уникати змішування домішок.
прядіння розплаву
Розплавне прядіння є одним з основних процесів виробництва нетканих матеріалів з поліпропіленового спанбонду. Частинки поліпропілену поміщаються в бункер для завантаження, подаються в плавильну піч за допомогою шнекового конвеєра, нагріваються до відповідної температури, а потім потрапляють у прядильну машину. Прядильна машина екструдує розплавлений поліпропілен у дрібні пори для формування волокон. Під час цього процесу слід звертати увагу на регулювання таких параметрів, як температура нагрівання, тиск екструзії та швидкість охолодження, щоб забезпечити однорідність та тонкість волокон.
формування сітки
Після формування з розплаву поліпропілен утворює безперервні волокна, і необхідно надати волокнам сітку. Формування сітки здійснюється методом розпилення, коли волокна напилюються на барабан, а потім обробляються такими процесами, як нагрівання, охолодження та прокатка, для переплетення волокон та формування структури, подібної до нетканого матеріалу. Під час цього процесу такі параметри, як щільність сопел, дозування клею та швидкість, слід розумно контролювати, щоб забезпечити однорідність та якість готового продукту.
Термоусадочний оксамит
Скорочення – це процес зменшенняготовий нетканий матеріал спанбонддо цільового розміру. Існує два типи валяння: сухе валяння та мокре валяння. Суха усадка обробляється високою температурою та високою вологістю, тоді як мокра усадка вимагає додавання змочувального агента під час процесу усадки. Під час процесу усадки слід звертати увагу на контроль таких параметрів, як швидкість усадки, час термічної обробки та температура, щоб забезпечити стабільність розміру готового виробу.
Фіксована форма
Формування – це процес нагрівання усадженого нетканого матеріалу спанбонд для збереження його бажаної форми та розміру. Процес формування здійснюється за допомогою гарячих валиків, потоку повітря та інших методів, при цьому звертається увага на контроль таких параметрів, як температура, швидкість та тиск, щоб забезпечити стабільну якість формування.
Процес формування нетканого матеріалу спанбонд включає гаряче пресування та сплавлення гарячим повітрям високої температури після формування. У цьому процесі нетканий матеріал потрапляє в камеру з гарячим повітрям, і під дією гарячого повітря високої швидкості проміжки між волокнами плавляться, що призводить до зчеплення волокон між собою, збільшення їхньої міцності та зовнішнього вигляду, і, нарешті, утворюється нетканий матеріал спанбонд, який пройшов формування та гаряче пресування.
Завершується
Процес намотування полягає у згортанні нетканого матеріалу певної ширини та довжини для подальшої обробки та транспортування. Намотувальна машина зазвичай використовує рідкокристалічний дисплей та програмний контролер для роботи, який може регулювати такі параметри, як розмір та швидкість, відповідно до потреб.
Обробка
Неткане полотно спанбонд – це багатофункціональний композитний матеріал, який можна використовувати для виготовлення різних видів тканин, одягу, масок, фільтрувальних матеріалів тощо. Під час обробки також потрібні різні методи обробки, такі як очищення та фарбування, друк та фарбування, нанесення плівки та ламінування, для досягнення диверсифікації та диференціації продукції.
Короткий зміст
Технологічний процес виробництва нетканого матеріалу з поліпропілену спанбонд в основному включає: підготовку сировини, прядіння з розплаву, формування сітки, валяння та формування. Серед них три ключові процеси: прядіння з розплаву, формування сітки та формування, мають найбільший вплив на фізичні та механічні властивості готового продукту, і контроль їхніх технологічних параметрів є вирішальним. Нетканий матеріал з поліпропілену спанбонд має переваги легкої ваги, високої міцності та гарної повітропроникності, а також широкі перспективи розвитку в майбутньому застосуванні.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., виробник нетканих матеріалів та флізелінових полотен, гідний вашої довіри!
Час публікації: 07 серпня 2024 р.