Як член групи Dörken, Multitexx спирається на майже двадцятирічний досвід у виробництві спанбонду.
Щоб задовольнити попит на легкі, високоміцні неткані матеріали спанбонд, Multitexx, нова компанія з Гердекке, Німеччина, пропонує неткані матеріали спанбонд, виготовлені з високоякісного поліестеру (ПЕТ) та поліпропілену (ПП), для складних застосувань.
Як член міжнародної групи Dörken, Multitexx спирається на майже двадцятирічний досвід у виробництві спанбонду. Материнська компанія була заснована 125 років тому і почала розробляти та виробляти підкладки для скатних покрівель ще в 1960-х роках. У 2001 році Dörken придбала виробничу лінію спанбонду Reicofil і почала виробляти власні матеріали спанбонду для ринку композитного будівельного ламінату.
«Через 15 років швидке зростання бізнесу призвело до необхідності придбання другої високопродуктивної лінії Reicofil», – пояснює компанія. «Це вирішило проблему з потужностями в Dörken, а також стало поштовхом для створення Multitexx». З січня 2015 року нова компанія продає високоякісні матеріали спанбонд, виготовлені з термічно каландрованого поліестеру або поліпропілену.
Дві лінії Reicofil групи Dörken можуть чергувати використання двох полімерів та виробляти спанбонд з будь-якого матеріалу з низькою щільністю та надзвичайно високою консистенцією. Полімер надходить на виробничу лінію через окремі лінії подачі, модифіковані для відповідної сировини. Оскільки частинки поліестеру агломеруються при 80°C, їх спочатку необхідно кристалізувати та висушити перед екструзією. Потім він подається в дозувальну камеру, яка живить екструдер. Температури екструзії та плавлення поліестеру значно вищі, ніж у поліпропілену. Розплавлений полімер (ПЕТ або ПП) потім закачується в прядильний насос.
Розплав подається у фільєру та рівномірно розподіляється по всій ширині виробничої лінії за допомогою цільної фільєри. Завдяки своїй цільній конструкції (розробленій для робочої ширини виробничої лінії 3,2 метра), форма запобігає потенційним дефектам, які можуть утворюватися в нетканому матеріалі через зварні шви, створені багатосекційними формами. Таким чином, фільєри серії Reicofil виробляють монофіламентні нитки з тонкістю окремої нитки приблизно 2,5 дтекс. Потім вони розтягуються в нескінченні пасма через довгі дифузори, заповнені повітрям, за контрольованої температури та високої швидкості вітру.
Відмінною особливістю цих виробів спанбонд є овальний відбиток, створений тиснячими роликами гарячого каландрування. Кругове тиснення призначене для підвищення міцності нетканих виробів на розтяг. Згодом високоякісний нетканий матеріал спанбонд проходить такі етапи, як лінія охолодження, контроль дефектів, поздовжнє розрізання, поперечне різання та намотування, і, нарешті, потрапляє до відправника.
Multitexx пропонує поліефірні спанбонд-матеріали з тонкістю ниток приблизно 2,5 дтекс та щільністю від 15 до 150 г/м². Окрім високої однорідності, до якостей продукції належать висока міцність на розрив, термостійкість та дуже низька усадка. Для поліпропіленових спанбонд-матеріалів доступні неткані матеріали, виготовлені з чистих поліпропіленових ниток, щільністю від 17 до 100 г/м².
Основним споживачем тканин спанбонд Multitexx є автомобільна промисловість. В автомобільній промисловості використовується ряд варіантів спанбонду, наприклад, як звукоізоляція, електроізоляція або матеріал фільтрувальних елементів. Компанія стверджує, що їхній високий ступінь однорідності також робить їх добре придатними для фільтрації рідин, успішно застосовуючись у різних сферах застосування, від фільтрації рідин для різання до фільтрації пива.
Обидві лінії спанбонду працюють цілодобово та мають відповідно високу продуктивність. За даними компанії, петля GKD CONDUCTIVE 7701 має ширину 3,8 метра та довжину майже 33 метри, відповідає багатьом стандартам і підходить для тривалого тиску. Конструкція стрічки сприяє гарній повітропроникності та однорідності сітки. Також стверджується, що легкість очищення стрічок GKD забезпечує високу продуктивність.
«З точки зору властивостей продукції, ремені GKD, безсумнівно, є найкращими ременями в нашій лінійці», — каже Андреас Фальковскі, керівник групи Spunbond Line 1. Для цього ми замовили ще один ремінь у GKD і зараз готуємо його до виробництва. Цього разу це буде новий ремінь CONDUCTIVE 7690, який має значно грубішу структуру ременя в напрямку руху.
Кажуть, що така конструкція забезпечує конвеєрній стрічці спеціальне зчеплення, призначене для покращення зчеплення в зоні штабелювання та подальшої оптимізації ефективності очищення конвеєрної стрічки. «У нас ніколи не виникало проблем із запуском після заміни стрічок, але шорстка поверхня має полегшити видалення крапель зі стрічок», — каже Андреас Фальковскі.
Twitter Facebook LinkedIn Електронна пошта var switchTo5x = true;stLight.options({ Автор допису: “56c21450-60f4-4b91-bfdf-d5fd5077bfed”, doNotHash: false, doNotCopy: false, hashAddressBar: false });
Бізнес-аналітика для волоконної, текстильної та швейної промисловості: технології, інновації, ринки, інвестиції, торговельна політика, закупівлі, стратегія…
© Авторське право належить Textile Innovations. Innovation in Textiles – це онлайн-видання Inside Textiles Ltd., PO Box 271, Nantwich, CW5 9BT, Велика Британія, Англія, реєстраційний номер 04687617.
Час публікації: 09 грудня 2023 р.