Нетканий волокнистий фетр, також відомий як неткане полотно, голкопробивна бавовна, голкопробивний нетканий матеріал тощо, виготовляється з поліефірних волокон та поліефірних волокон. Він виготовляється за допомогою технології голкопробивного виробництва та може мати різну товщину, текстуру та фактуру. Нетканий волокнистий фетр має такі характеристики, як вологостійкість, повітропроникність, м'якість, легкість, вогнестійкість, низька вартість та придатність для переробки. Може використовуватися в різних галузях промисловості, таких як звукоізоляція, теплоізоляція, електрична нагрівальна плівка, маски, одяг, медицина, пломбувальні матеріали тощо. Ось вступ до методу обробки поверхні нетканого волокнистого фетру.
Оброблений нетканий волокнистий фетр, особливо голкопробивний матеріал, матиме багато виступаючих ворсинок на поверхні, що не сприяє потраплянню пилу. Поверхня волокнистого фільтрувального матеріалу. Тому нетканий волокнистий фетр потребує обробки поверхні. Метою обробки поверхні нетканого фільтрувального матеріалу з фетрового фільтрувального мішка є покращення ефективності фільтрації та видалення пилу. Підвищення термостійкості, стійкості до кислот та лугів, а також стійкості до корозії; зниження стійкості фільтра та подовження терміну служби. Існує багато методів обробки поверхні нетканого волокнистого фетру, але їх зазвичай можна розділити на фізичні та хімічні методи. Серед фізичних методів найчастіше використовується термічна обробка. Давайте коротко розглянемо їх нижче.
Метод обробки поверхні нетканого волокнистого фетру
Спалене волосся
Спалювання вовни призведе до спалювання волокон на поверхні нетканого волокнистого фетру, що допоможе очистити фільтрувальний матеріал. Паливом, що спалюється, є бензин. Якщо процес опіки не контролювати належним чином, поверхня фільтрувального матеріалу може нерівномірно плавитися, що не сприяє фільтрації пилу. Тому процес опіки використовується рідко.
Рівень нагріву
Функція термофіксації нетканого волокнистого фетру в сушарці полягає в усуненні залишкової напруги під час обробки фетру та запобіганні деформації, такої як усадка та вигин фільтрувального матеріалу під час використання.
Гаряче пресування
Гаряче прокатка – це поширений метод обробки поверхні нетканого волокнистого фетру. Завдяки гарячій прокатці поверхня нетканого волокнистого фетру стає гладкою, плоскою та однорідною за товщиною. Станки гарячої прокатки можна умовно розділити на двовалкові, тривалкові та чотиривалкові.
Покриття
Обробка покриттям може змінити зовнішній вигляд, відчуття та внутрішню якість нетканого волокнистого фетру з однієї, обох сторін або в цілому.
Гідрофобна обробка
Загалом, нетканий волокнистий фетр має погану гідрофобність. Коли всередині пилозбірника утворюється конденсат, необхідно підвищити гідрофобність фетру, щоб запобігти прилипанню пилу до поверхні фільтрувального матеріалу. Зазвичай використовуються гідрофобні агенти: парафіновий лосьйон, силікон та алюмінієва сіль довголанцюгових жирних кислот.
Яка різниця між нетканим фетром та фетровою тканиною
Різні склади матеріалів
Сировиною для нетканого фетру є переважно волокнисті речовини, такі як короткі волокна, довгі волокна, волокна деревної маси тощо, які виготовляються за допомогою таких процесів, як зволоження, розширення, формування та затвердіння, і мають характеристики м'якості, легкості та повітропроникності.
Фетр виготовляється з текстильної сировини, переважно суміші чистої вовни, поліефірної вовни, синтетичних волокон та інших волокон. Його виготовляють за допомогою таких процесів, як кардочесання, склеювання та карбонізація. Характеристики фетрової тканини такі, що вона товста, м'яка та еластична.
Різні виробничі процеси
Нетканий фетр – це тонкий листовий матеріал, виготовлений за допомогою таких процесів, як зволоження, набухання, формування та затвердіння, тоді як фетр – це текстиль, виготовлений за допомогою таких процесів, як кардочесання, склеювання та карбонізація. Виробничі процеси цих двох матеріалів різні, тому існують також деякі відмінності у фізичних та хімічних властивостях.
Різне використання
Нетканий фетр в основному використовується в промисловості для фільтрації, звукоізоляції, ударостійкості, наповнення та інших галузей. Наприклад, нетканий фетр може бути виготовлений для різних фільтрувальних матеріалів, маслопоглинаючих прокладок, матеріалів для салону автомобілів тощо.
ТОВ «Технологія нетканих матеріалів Ляньшен»було засновано у травні 2020 року. Це велике підприємство з виробництва нетканих матеріалів, що об'єднує дослідження та розробки, виробництво та продаж. Воно може виробляти неткані матеріали спанбонд з поліпропілену різних кольорів шириною менше 3,2 метра та вагою від 9 до 300 грамів.
Час публікації: 11 вересня 2024 р.