Основні відмінності між полівінілхлоридом, нейлоном, поліестером, акрилом та поліпропіленом

1. Визначення нейлону.

Нейлон — китайська назва синтетичного волокна нейлон, переклад назви також відомий як «нейлон», «нейлон» — наукова назва поліаміду.

Волокно, тобто поліамідне волокно. Оскільки завод хімічних волокон Цзіньчжоу є першим заводом з виробництва синтетичного поліамідного волокна в Китаї, його називають «нейлоном». Це найдавніший у світі різновид синтетичного волокна, який завдяки чудовим характеристикам та сировинним ресурсам знайшов широке застосування.

2. Продуктивність нейлону:

1). Міцна, добра стійкість до стирання, що посідає перше місце серед усіх волокон. Її стійкість до стирання в 10 разів вища, ніж у бавовняного волокна, в 10 разів, ніж у сухого віскозного волокна, і в 140 разів, ніж у вологого волокна. Тому вона чудово довговічна.

2). Еластичність та пружне відновлення нейлонових тканин чудові, але вони легко деформуються під впливом невеликих зовнішніх сил, тому тканини легко мнуться під час носіння. Погана вентиляція та повітропроникність, що призводить до утворення статичної електрики.

3). Нейлонова тканина краще поглинає вологу, ніж синтетичні тканини, тому одяг з нейлону зручніший за одяг з поліестеру. Вона має гарну стійкість до молі та корозії.

4). Якщо термо- та світлостійкість недостатньо висока, температуру прасування слід контролювати нижче 140 ℃. Під час носіння та використання слід звертати увагу на умови прання та догляду, щоб не пошкодити тканину. Нейлонові тканини – це легкі тканини, а синтетичні тканини йдуть лише після поліпропіленових та акрилових, тому вони підходять для виробництва одягу для альпінізму, зимового одягу тощо.

Нейлон, також званий нейлоном, полімеризується з капролактаму. Його стійкість до стирання можна назвати чемпіоном серед усіх натуральних та хімічних волокон. Нейлонове штапельне волокно в основному використовується для змішування з вовною або іншими хімічними волокнами вовняного типу. У багатьох текстильних виробах його змішують з нейлоном, щоб покращити стійкість до стирання, такі як віскозний парчовий твід Warda, віскозний парчовий твід VanLiDin, віскозний парчовий твід з ефектом очей, віскозний парчовий вовняний три-в-одному Warda, вовняний віскозний парчовий темно-синій твід тощо, є міцними зносостійкими нейлоновими тканинами. Крім того, з нейлонового волокна ткають різноманітні нейлонові шкарпетки, еластичні шкарпетки, нейлонові панчохи. З нього також можна виготовляти килими.

3. Три різновиди.

Три основні категорії нейлонових різновидів нейлонових волокнистих тканин можна розділити на три основні категорії: чисте прядіння, змішування та переплетені тканини, кожна з яких містить багато різновидів.

1). Чистий нейлоновий текстиль

Нейлоновий шовк як сировина використовується для вплітання в різноманітні тканини, такі як нейлонова тафта, нейлоновий креп. Завдяки вплетенню з нейлонових волокон, він має гладку текстуру, міцний та довговічний, має доступну ціну, а також є тканини, які легко мнеться та нелегко виправити недоліки. Нейлонова тафта використовується для виготовлення легкого одягу, пуховиків або плащів, тоді як нейлоновий креп підходить для літніх суконь, весняних та осінніх сорочок подвійного використання.

2). Вироби з нейлону, змішані та переплетені

Використання нейлонових ниток або штапельного волокна та інших волокон у суміші або переплетенні тканин має характеристики та міцність кожного волокна. Наприклад, у твіді Huada з віскози/нейлону, де 15% нейлону та 85% віскози змішані в пряжі, щільність основи вдвічі перевищує щільність утоку, що відповідає текстурі твіду. Пряжа має товщину, міцність та зручність у носінні. Недоліком є ​​низька еластичність, легкість у зморшках, зниження міцності у вологому стані та легкість у носінні. Крім того, поширеними є тканини, що складаються з віскози/нейлону, віскози/нейлону/вовни та інших різновидів.

II. Поліестер

1. Визначення поліестеру:

Поліестер — важливий різновид синтетичних волокон і торгова назва поліефірної тканини в Китаї. Це волокноутворюючий полімер — поліетилентерефталат (ПЕТ) — виготовлений з очищеної терефталевої кислоти (ПТА) або диметилтерефталату (ДМТ) та етиленгліколю (ЕГ) шляхом естерифікації або естеробміну та реакцій поліконденсації, а також волокна, отримані шляхом прядіння та подальшої обробки.

2. Властивості поліестеру

1). Висока міцність. Міцність коротких волокон становить 2,6-5,7 сН/дтекс, а міцність високоміцних волокон — 5,6-8,0 сН/дтекс. Завдяки низькому поглинанню вологи, їхня міцність у вологому стані практично така ж, як і в сухому. Ударна в'язкість у 4 рази вища, ніж у нейлону, і в 20 разів вища, ніж у віскозного волокна.

2). Добра еластичність. Еластичність близька до вовни, а при розтягуванні на 5-6% вона може майже повністю відновитися. Стійкість до зморшок перевищує аналогічні показники інших волокон, тобто тканина не мнеться та має добру розмірну стабільність. Модуль пружності становить 22～141 сН/дтекс, що в 2～3 рази вище, ніж у нейлону. Добре водопоглинання.

3). Гарна стійкість до стирання. За стійкістю до стирання поступається лише нейлону, який має найкращу стійкість до стирання та перевершує інші натуральні та синтетичні волокна.

4). Хороша світлостійкість. За світлостійкістю поступається лише акрилу.

5). Стійкість до корозії. Стійкий до відбілювача, окислювачів, вуглеводнів, кетонів, нафтопродуктів та неорганічних кислот. Стійкий до розбавлених лугів, не боїться цвілі, але гарячі луги можуть призвести до розкладання. Погана фарбуваність.

6). Поліестер, імітаційний шовк, має сильний, яскравий блиск, але недостатньо м'який, з ефектом спалаху, на дотик гладкий, рівний, з хорошою еластичністю. Після розпускання шовкову поверхню потрібно прищипати рукою, без видимих ​​складок. Основу та качок нелегко відірвати, коли вони мокрі.

7). Поліестер після розплавлення формується з поліестерної пряжі, після розтягування, еластичності та інших пост-обробок утворює поліестерну пряжу. Найвизначнішою особливістю є гарне збереження форми, одяг з поліестеру залишається прямим і не зморшкуватим, виглядає особливо духовно та здорово. Його можна прати без прасування, як завжди, він залишається плоским і прямим. Поліестер має широкий спектр використання, на ринку представлений різноманітний одяг та одяг з поліестеру та бавовни, поліестеру, поліестеру, шовку та поліестеру.

8). Поліестерові тканини погано поглинають вологу, залишаючи відчуття задухи, водночас легко переносять статичну електрику та пил, що впливає на зовнішній вигляд та комфорт. Однак, вони надзвичайно легко сохнуть після прання, а їхня міцність у вологому стані майже не знижується, вони не деформуються та мають гарні показники зносостійкості при пранні.

9). Поліестер — це синтетична тканина, що найкраще підходить для термостійких тканин, температура плавлення становить 260 ℃, а температура прасування — 180 ℃. Завдяки термопластичності з нього можна виготовляти складки зі складками, що довго тримаються. Водночас поліестерові тканини менш стійкі до плавлення, сажі, іскор та інших легко утворюючих дірок. Тому під час зносу слід уникати контакту з сигаретами, іскрами тощо.

10). Поліестерові тканини мають кращу світлостійкість, крім того, що вони гірші за акрил, вони мають кращу сонцестійкість, ніж тканини з натуральних волокон. Особливо скловолокно має дуже хорошу сонцестійкість, майже не поступається акрилу. Поліестерові тканини добре стійкі до різних хімічних речовин. Ступінь їх руйнування невеликий, вони не бояться цвілі та комах. Поліестерові тканини дуже добре протистоять зморшкам та зберігають форму, тому підходять для пошиття курток.

3. Широкі категорії різновидів поліестеру:

Широкі категорії різновидів поліестеру - це штапельні волокна, розтягнуті нитки, деформовані нитки, декоративні нитки, промислові нитки та різні диференційовані волокна.

4. Різновиди поліефірного штапельного волокна:

1). Розрізняються за фізичними властивостями: високоміцний низькорозтяжний тип, середньоміцний середньорозтяжний тип, низькоміцний середньорозтяжний тип, високомодульний тип, високоміцний високомодульний тип.

2). Розрізняються за вимогами до подальшої обробки: бавовна, вовна, коноплі, шовк.

3). Відрізняються за функцією: катіонне фарбування, поглинання вологи, вогнезахисні, кольорові, стійкі до катишок.

4). Розрізняються за використанням: одяг, флокуляція, декорування, промислове використання.

5). Антистатичний за поперечним перерізом волокна: формований шовк, порожнистий шовк.

5. Різновиди поліефірних ниток:

1). Первинні нитки: Невитягнуті (традиційне прядіння) (UDY), напівпопередньо орієнтовані нитки (середньошвидкісне прядіння) (MOY), попередньо орієнтовані нитки (високошвидкісне прядіння) (POY), високоорієнтовані нитки (надвисокошвидкісне прядіння) (HOY)

2). Розтяжні нитки: розтяжні нитки (низькошвидкісні розтяжні нитки) (DY), повністю розтяжні нитки (розтягнуті в один крок) (FDY), нитки повного зльоту (розтягнуті в один крок) (FOY)

3). Деформовані нитки: звичайні деформовані нитки (DY), витягнуті деформовані нитки (DTY), повітряно-трансформовані нитки (ATY)

6. Модифікація поліестеру:

Поліефірні волокна більш різноманітні, окрім ткацтва з чистого поліефіру, існує багато різноманітних виробів зі змішаних або переплетених текстильних волокон, щоб компенсувати недоліки чистих поліефірних тканин та покращити їхню придатність для використання. В даний час поліефірні тканини рухаються в напрямку імітації натуралізованих синтетичних волокон з вовною, шовком, коноплями, оленячою шкірою та іншими синтетичними волокнами.

1). Тканина з імітацією шовку з поліестеру

Поліефірні нитки або штапельні волокна, сплетені з шовку, мають круглий поперечний переріз, низьку ціну, не зморщуються та не прасуються, що робить їх досить популярними серед споживачів. Поширеними різновидами є: поліефірний шовк, поліефірний шовковий креп, поліефірний шовковий атлас, поліефірна жоржет, поліефірний шовк з переплетенням тощо. Ці різновиди шовкових тканин мають плавний драпірування, гладкі, м'які, приємні для ока, але водночас є поліефірними тканинами жорсткими, зносостійкими, легко прати та не потребують прасування. Недоліком таких тканин є погане поглинання вологи та повітропроникність, тому вони не надто холодні під час носіння. Щоб подолати цей недолік, зараз з'явилося більше нових поліефірних тканин, таких як високогігроскопічна поліефірна тканина.

2). Вовняні тканини під поліестер

Використовуючи поліефірні нитки, такі як поліестер плюс еластичний шовк, поліестерний мережевий шовк або поліестерний шовк різної форми поперечного перерізу як сировину, або поліестерні штапельні волокна середньої довжини та віскоза середньої довжини або акрил середньої довжини, змішані з пряжею, сплетені у твідову тканину, відомі як камвольні вовняні тканини та вовняні тканини середньої довжини, ціна яких нижча, ніж у аналогічних вовняних тканин. Обидва матеріали мають твідовий вигляд, пухнасті, еластичні та мають хороші характеристики, але також мають поліестер, міцний та довговічний, легко прати та швидко сохнути, рівний та прямий, не деформується, не волосається та не катиться тощо. Поширені різновиди: поліестерний еластичний бежевий, поліестерний еластичний вата, поліестерний еластичний твід, поліестерний мережевий прядильний вовняний матеріал, поліестерний віскозний твід, поліестерний нітриловий прихований твід.

3). Тканина з імітацією конопель з поліестеру

Наразі це один з популярних матеріалів для одягу на міжнародному ринку одягу. Використовуючи поліестер або поліестер/віскозу з міцними крученими нитками, вплетеними в гладкі або опуклі смуги, тканина має сухий вигляд і схожий на конопляну тканину. Такий як тонкий імітаційний лляний муар, він не тільки має міцний, сухий вигляд, але й зручний та прохолодний, тому дуже підходить для виробництва літніх сорочок та одягу.

4). Тканина з імітації оленячої шкіри з поліестеру

Це одна з нових поліефірних тканин, сировиною якої є поліефірне волокно з тонким або ультратонким ден'є, після спеціальної обробки основної тканини утворюється тонка коротка оксамитова поліефірна замшева тканина, відома як тканина з імітацією оленячої шкіри, яка зазвичай використовується як неткане полотно, ткане полотно, трикотажне полотно. М'яка текстура, тонкий оксамит, повний еластичності, приємний на дотик, міцний та довговічний. Існує три поширені види штучної оленячої шкіри високого класу, штучної високоякісної оленячої шкіри та штучної звичайної оленячої шкіри. Підходить для жіночого одягу, елітних суконь, курток, костюмів та інших верхів.

III. Акрил

1. Визначення акрилового волокна

Акрил – це назва поліакрилонітрильного волокна в Китаї. У Сполучених Штатах компанія DuPont називає його Orlon, що фонетично перекладається як Orlon. Цей вид волокна легкий, теплий, м’який і називається «синтетична вовна».

2. Продуктивність акрилового волокна

Акрилове волокно відоме як синтетична вовна, його еластичність та пухнастість подібні до натуральної вовни. Тому теплота його тканин не поступається вовняним тканинам, а навіть перевищує аналогічні вовняні тканини приблизно на 15%.

Акрилові тканини яскраво забарвлені, а їхня світлостійкість найвища серед усіх видів волокнистих тканин. Однак їхня стійкість до стирання найгірша серед усіх видів синтетичних волокон. Тому акрилова тканина підходить для верхнього одягу, купальників та дитячого одягу.

Акрилова тканина погано поглинає вологу, легко забрудниться, залишиться задушливою, але вона має кращу розмірну стабільність.

Акрилові тканини мають добру термостійкість, посідаючи друге місце серед синтетичних волокон, а також стійкість до кислот, окислювачів та органічних розчинників, відносно чутливі до дії лугів.

Акрилові тканини в синтетичних волокнах є легшими тканинами, поступаючись лише поліпропілену, тому вони є гарним легким матеріалом для одягу, таким як одяг для альпінізму, теплий зимовий одяг.

3. Різновиди акрилу

1). Акрилова чиста тканина

Виготовлено зі 100% акрилового волокна. Таке твідове волокно, як твід для жінок, отриманий методом 100% вовняного акрилового волокна, має пухку структуру, колір та блиск, м'яке та еластичне відчуття, текстуру, яка не пухка та не гниє, підходить для виробництва жіночого одягу низького та середнього ґатунку. Використання 100% акрилової об'ємної пряжі як сировини дозволяє виготовляти об'ємний акриловий твід з гладкою або саржевою структурою, який має характеристики пухкості на дотик, теплі та легкі вовняні тканини, і підходить для пошиття весняних, осінніх та зимових пальто та повсякденного одягу.

2). Акрилові змішані тканини

Це стосується тканин, змішаних з вовняною тканиною або акрилом середньої довжини та віскозою або поліестером. Включаючи акрил/віскозний твід, акрил/віскозний твід, акрил/поліестеровий твід тощо. Акрил/віскозна вата, також відома як східний твід, змішана з 50% акрилу та віскози, має товсту та щільну структуру, міцну та довговічну, гладку та м'яку твідову поверхню, подібну до вовняної вати у стилі твіду, але менш еластичну, легко мнеться, підходить для пошиття недорогих штанів. Жіночий нітрилово-віскозний твід складається з 85% акрилу та 15% віскози та виготовлений з крепового плетіння, він злегка ворсистий, яскравого кольору, легкий та тонкий, має хорошу міцність, низьку еластичність, підходить для верхнього одягу. Акрилово-поліестерний твід змішується з 40% та 60% акрилу та поліестеру відповідно, оскільки він здебільшого обробляється гладким та саржевим способом, тому він має такі характеристики, як плоский вигляд, міцність та не потребує прасування, а його недоліком є ​​менша зручність, тому його здебільшого використовують для виробництва одягу середнього класу, такого як верхній одяг та костюми.

4. Модифікація акрилового волокна

1). Тонковолокнисте акрилове волокно деніє прядеться за допомогою мікропористої прядильної машини, виготовленої високотехнологічним способом. Тонковолокнисте акрилове волокно деніє можна прясти у високоякісну пряжу, що забезпечує гладкість текстилю на дотик, м'якість, ніжність, ніжний колір, а також легкість, шовковистість, драпіровку та стійкість до катишок, а також інші чудові характеристики, що імітують кашемір, одну з основних сировинних матеріалів – шовк, що відповідає сучасному тренду в одязі.

2). Імітація кашеміру та акрилу має два види коротких волокон та вовну. Він має гладку, м'яку та еластичну текстуру, як натуральний кашемір, добре зігріває та пропускає повітря, а також чудово фарбується, що робить вироби з акрилу та кашеміру більш барвистими та красивими, ніжними та гладенькими, і підходить для легкого та тонкого одягу, є недорогим та має гарне співвідношення ціни та якості.

3). Методи онлайн-фарбування поліакрилонітрильних волокон в основному включають два види: оригінальне рідке фарбування та гелеве фарбування. Серед них гель-фарбоване волокно фарбується в процесі мокрого прядіння акрилового волокна, яке все ще знаходиться в гелевому стані первинного волокна, а використовуються переважно катіонні барвники. Гель-фарбоване волокно, як вид продукції великого обсягу та широкого асортименту, має переваги економії барвника, короткого часу процесу та фарбування, малого енергоспоживання, низької трудомісткості тощо порівняно з традиційним процесом друку та фарбування.

4). Фігурне волокно виготовляється за допомогою фігурних отворів фільєри та зміни умов процесу. Стиль волокна унікальний, ефект імітації хороший, а якість продукту покращується. Фігурне акрилове волокно з плоским поперечним перерізом називається плоским акрилом, воно схоже на шерсть тварин і характеризується блиском, еластичністю, стійкістю до катишок, пухнастістю та приємним відчуттям, що може мати унікальний ефект імітації шкіри тварини.

5). Антибактеріальне та вологопровідне акрилове волокно виготовлене з високотехнологічного активатора хітозанте, а тканини, з якого виготовлені, мають антибактеріальні, протигрибкові, дезодоруючі, доглядові, вологопоглинаючі, м'які, антистатичні, наповнюючі та стійкі до зморшок функції. Завдяки хітозанте, який забезпечує адсорбцію, проникнення, адгезію, ланцюгове з'єднання та інші ефекти, а також постійне з'єднання волокон без потреби у смолі, та відмінну стійкість до прання. Протестовано, після 50-кратного інтенсивного прання тканина все ще зберігає відмінні антимікробні властивості. Без побічного ефекту забруднення навколишнього середовища та організму людини, вона створює натуральний, свіжий, чистий, гігієнічний, здоровий та комфортний функціональний одяг, що є новим поколінням акрилових виробів з кількома функціями.

6). Антистатичне акрилове волокно може покращити провідність волокна, що сприяє посттекстильній обробці, антистатичне волокно може покращити катишки, фарбування та адгезію тканини до шкіри. Воно не має негативних побічних ефектів на організм людини.

7). Акрилове волокно також називають кашеміром, його характеристики дуже схожі на вовну, тому його називають «синтетичною вовною». Його полімеризують з акрилонітрилом. Акрил пухнастий, м’який та гнучкий, а його теплоізоляційні властивості кращі, ніж у вовни. Міцність акрилу в 1-2,5 рази вища, ніж у вовни, тому одяг з «синтетичної вовни» міцніший, ніж одяг з натуральної вовни. Акрил стійкий до сонячного світла та тепла, його можна прасувати, він легкий. Однак акрилове волокно погано поглинає вологу, не може поглинати вологу через вологу, створюючи відчуття жару та задухи, а також має ахіллесову п’яту, тобто погану стійкість до стирання. Основне застосування штапельного волокна акрилової вовни полягає у виробництві різноманітних вовняних текстильних виробів, таких як текстуровані нитки, суміш акрилу та вовни тощо, а також різноманітних кольорів акрилового жіночого твіду, акрилово-віскозного твіду, акрилового твіду тощо. Також з нього можна виготовляти штучне хутро з акрилу, спандекс-плюш, спандекс-верблюжу шерсть та інші вироби. Бавовняне штапельне волокно спандекс можна використовувати в різноманітних трикотажних виробах, таких як спортивні штани.

8). Акрилове волокно – це торгова назва поліакрилонітрильного волокна в Китаї, тоді як в інших країнах його називають «Auron» та «Cashmere». Зазвичай це синтетичне волокно, отримане методом мокрого або сухого прядіння, з кополімером, що складається з понад 85% акрилонітрилу та другого та третього мономерів. Волокна, отримані методом прядіння кополімерів із вмістом акрилонітрилу від 35% до 85%, називаються модифікованими поліакрилонітрильними волокнами.

5. Основний процес виробництва акрилових фарб:

Полімеризація → Прядіння → Попередній нагрів → Витягування парою → Миття → Сушіння → Термофіксація → Обтиск → Різання → Пакування.
1). Характеристики поліакрилонітрильного волокна дуже схожі на вовну: хороша еластичність, подовження 20%, при цьому стійкість зберігається до 65%, пухнасте, кучеряве та м'яке, тепло на 15% вище, ніж у вовни, так званої синтетичної вовни. Міцність 22,1～48,5cN/dtex, що в 1～2,5 раза вище, ніж у вовни. Відмінна стійкість до сонячного світла, перебування на відкритому повітрі протягом року, зниження інтенсивності лише на 20%, може бути виготовлене для штор, гардин, брезенту, рулонної тканини тощо. Стійке до кислот, окислювачів та загальних органічних розчинників, але погана стійкість до лугів. Температура розм'якшення волокна 190~230 ℃.

2). Акрилове волокно відоме як штучна вовна. Воно має такі переваги, як м'якість, об'ємність, легкість фарбування, яскравий колір, світлостійкість, антибактеріальність, не боїться комах тощо. Залежно від вимог різних застосувань, його можна прясти або змішувати з натуральними волокнами, а його текстиль широко використовується в галузі одягу, декору, промисловості тощо.

3). Поліакрилонітрильне волокно можна змішувати з вовною для отримання вовняної пряжі або вплітати в ковдри, килими тощо, також його можна змішувати з бавовною, віскозою та іншими синтетичними волокнами для вплітання в різноманітний одяг та товари для дому. Поліакрилонітрильне волокно, оброблене об'ємною вовною, може бути чистим прядінням або змішане з віскозним волокном, вовною, для отримання середніх та грубих ниток, а також тонких ниток «кашемір» з різними характеристиками.

4). Поліакрилонітрильне волокно можна змішувати з вовною для отримання вовняної пряжі або вплітати в ковдри, килими тощо, також можна змішувати з бавовною, віскозою та іншими синтетичними волокнами для вплітання в різноманітний одяг та товари для дому. Поліакрилонітрильне волокно, оброблене об'ємною вовною, може бути чистим прядінням або змішане з віскозним волокном, вовною, для отримання середніх та грубих ниток, а також тонких ниток «кашемір» з різними характеристиками.

6. Спосіб виробництва

1). Поліакрилонітрильне волокно вимагає високої чистоти сировини акрилонітрил, а загальний вміст різних домішок повинен бути менше 0,005%. Другим мономером полімеризації в основному є метилакрилат, також можна використовувати метилметакрилат, метою якого є покращення прядіння та відчуття волокна, м'якості та еластичності; третім мономером переважно покращується фарбування волокна, зазвичай це слабокисла група фарбування, що містить ітаконову кислоту, сильнокисла група фарбування, що містить акриленсульфонат натрію, метакриленсульфонат натрію, метакриламід натрію, бензолсульфонат натрію, лужна група фарбування, що містить -метилвінілпіридин тощо.

2). Акрил – це торгова назва поліакрилонітрильного волокна в Китаї. Акрилове волокно має чудові характеристики завдяки своїй близькості до вовни, тому його називають «синтетичною вовною». З моменту початку промислового виробництва в 1950 році воно значно розвинулося, загальний обсяг виробництва акрилового волокна у світі в 1996 році склав 2,52 мільйона тонн, а в нашій країні – 297 000 тонн, і наша країна буде активно розвивати виробництво акрилового волокна в майбутньому. Хоча акрилове волокно зазвичай називають поліакрилонітрильним волокном, акрилонітрил (який зазвичай називають першим мономером) становить лише 90-94%, другий мономер – 5-8%, а третій мономер – 0,3-2,0%. Це пов'язано з недостатньою гнучкістю волокон, виготовлених з одного акрилонітрильного полімеру, який є крихким і дуже важко фарбується. Щоб подолати ці недоліки поліакрилонітрилу, люди використовують метод додавання другого мономеру для пом'якшення волокна; додавання третього мономеру для покращення фарбувальних властивостей.

7. Виробництво акрилового волокна

Сировиною для акрилового волокна є дешевий пропілен, побічний продукт крекінгу нафти: оскільки поліакрилонітрильний сополімер розкладається, але не плавиться при нагріванні вище 230℃, його не можна формувати з розплаву, як поліефірні та нейлонові волокна, і для нього використовується метод прядіння з розчину. Можна використовувати сухе, а також вологе прядіння. Швидкість сухого прядіння висока, що підходить для прядіння тканини, що імітує шовк. Дуже добре підходить для виробництва коротких, пухнастих і м'яких волокон, підходить для виробництва тканин, що імітують вовну.

8. Властивості та використання акрилу

1). Еластичність: Має кращу еластичність, поступаючись лише поліестеру та приблизно в 2 рази вищу, ніж нейлон. Має добру сумісність.

2). Міцність: Міцність акрилового волокна не така висока, як у поліестеру та нейлону, але в 1~2,5 рази вища, ніж у вовни.

3). Термостійкість: температура розм'якшення волокна становить 190-230 ℃, що поступається лише поліестеру серед синтетичних волокон.

4). Світлостійкість: світлостійкість акрилу є найкращою серед усіх синтетичних волокон. Після перебування на сонці протягом одного року міцність зменшується лише на 20%.

5). Акрил стійкий до кислот, окислювачів та загальних органічних розчинників, але не до лугів. Готові вироби з акрилу мають добру пухнастість, гарне тепло, м'які на дотик, гарну стійкість до погодних умов, а також стійкі до цвілі та молі. Теплота акрилу приблизно на 15% вища, ніж у вовни. Акрил можна змішувати з вовною, і більшість виробів використовуються для цивільного використання, таких як вовна, ковдри, в'язаний спортивний одяг, пончо, штори, штучне хутро, плюш тощо. Акрил також є сировиною для виробництва вуглецевого волокна, яке є високотехнологічним продуктом.

IV. Хлорне волокно

Хоча полівінілхлорид є найстарішим різновидом пластику, до появи розчину, необхідного для прядіння, покращується термостабільність волокна, завдяки чому хлороване волокно має кращий розвиток. Завдяки великій кількості сировини, простоті процесу, низькій вартості та спеціальному призначенню, він займає певне місце серед синтетичних волокон. Хоча полівінілхлорид можна змішувати з пластифікаторами для прядіння з розплаву, більшість з них все ще використовують ацетон як розчинник для прядіння з розчину та виробництва хлорованих волокон.

1. Видатні переваги хлору

Вогнестійкий, стійкий до тепла, сонця, зносу, корозії та молі, має дуже добру еластичність, може виготовлятися з різноманітних трикотажних тканин, комбінезонів, ковдр, фільтрів, мотузкового оксамиту, наметів тощо, особливо тому, що він добре зігріває, легко виробляє та підтримує статичну електрику, його виготовляють з трикотажної білизни при ревматоїдному артриті, що має певний терапевтичний ефект. Однак через погане фарбування та термоусадку його застосування обмежується. Удосконалення вносяться з іншими різновидами волокон, кополімерними (такими як вінілхлорид) або з іншими волокнами (такими як віскозні волокна) для емульсійного змішувального прядіння.

Недоліком VCM також є помітний, тобто дуже погана термостійкість.

2. Класифікація хлору

Штапельне волокно, нитка та нитка. Хлорне штапельне волокно можна виготовляти з вати, вовни та трикотажної білизни тощо. Ці тканини мають певний вплив на догляд за людьми з ревматоїдним артритом. Крім того, полівінілхлорид можна переробляти на вогнестійкі текстильні вироби для спеціального застосування, такі як дивани та захисні намети. Його також використовують як промислові фільтрувальні тканини, робочий одяг та ізоляційні тканини.

3. Маніфестація

1). Морфологія Хлоропласт має гладку поздовжню поверхню або 1 чи 2 борозни, а поперечний переріз близький до круглого.

2). Властивості горіння Через велику кількість атомів хлору в молекулах хлоропласту, він стійкий до горіння. Хлоропластик гасне одразу після виходу з відкритого полум'я, і ​​ця властивість має особливе застосування в національній обороні.

3). Сильне розтягнення. Міцність хлоропласту близька до міцності бавовни, розтягування при розриві більше, ніж у бавовни, еластичність краща, ніж у бавовни, а стійкість до стирання також сильніша, ніж у бавовни.

4). Поглинання вологи та фарбування полівінілхлориду дуже малі, він майже негігроскопічний. Однак хлоропласт важко фарбувати, зазвичай для фарбування можна використовувати лише дисперсійні барвники.

5). Хімічна стійкість хлоропластичних кислот та лугів, окислювачів та відновників, відмінні експлуатаційні характеристики, тому хлоропластичні тканини підходять для промислових фільтрувальних тканин, робочого одягу та захисного спорядження.

6). Тепло, термостійкість тощо. Хлоропластик легкий, добре зігріває, підходить для вологого середовища та польового робочого одягу. Крім того, він має міцну електроізоляцію, легко утворює статичну електрику та погану термостійкість, при температурі від 60 ~ 70 ℃ на початку стискання до 100 ℃ при розкладанні, тому під час прання та прасування слід звертати увагу на температуру.

4. Основні характеристики та відмінності

1). Віскоза (поглинає вологу та легко фарбується)

a. Це штучне целюлозне волокно, виготовлене методом прядіння з розчину. Через різну швидкість затвердіння серцевини волокна та зовнішнього шару, утворюється структура "шкіра-серце" (чітко видно на поперечному перерізі). Віскоза має найкраще вологопоглинання серед звичайних хімічних волокнів, добре фарбується, має низьку еластичність, низьку міцність у вологому стані та низьку стійкість до стирання, тому віскоза не стійка до прання та має низьку розмірну стабільність. Питома вага, вага тканини, стійкість до лугів, але не стійкість до кислот.

b. Віскозне волокно має широкий спектр застосування, його можна використовувати майже у всіх видах текстилю, таких як нитка для підкладки, красивий шовк, прапори, стрічки, шинний шнур тощо; короткі волокна для імітації бавовни, імітації вовни, змішування, переплетення тощо.

2). Поліестер (прямий і не зморшкуватий)

a. Характеристики: висока міцність, добра ударостійкість, термостійкість, стійкість до корозії, стійкість до молі, стійкість до кислот, стійкість до лугів, дуже хороша світлостійкість (поступається лише акрилу), стійкість до сонячного світла протягом 1000 годин, стійкість до витримування 60-70%, дуже погана гігроскопічність, важко фарбується, тканина легко прається та швидко сохне, добре зберігає форму. Має характеристику «можна прати».

b. Нитка: часто як шовк з низькою еластичністю, з якого виготовляють різноманітні текстильні вироби;

c. Штапельне волокно: бавовна, вовна, коноплі тощо можуть бути змішані.

г. Промисловість: шинний корд, рибальські сітки, мотузки, фільтрувальна тканина, матеріали для ізоляції країв. Наразі виробляється найбільша кількість хімічних волокон.

3). Нейлон (міцний та зносостійкий)

a. Найбільша перевага — міцність та зносостійкість, що є оптимальним варіантом. Мала щільність, легка тканина, хороша еластичність, стійкість до втоми, хімічна стійкість також дуже хороша, стійкість до лугів та кислот!

b. Найбільшим недоліком є ​​те, що стійкість до сонячного світла погана, тканина жовтіє після тривалого перебування на сонці, міцність знижується, поглинання вологи погане, але краще, ніж у акрилу та поліестеру.

c. Використання: нитка, що здебільшого використовується у трикотажній та шовковій промисловості; штапельні волокна, здебільшого змішані з вовною або хімічним волокном вовни, як вата, ванеттин тощо.

г. Промисловість: шнури та рибальські сітки, також можуть використовуватися як килими, мотузки, конвеєрні стрічки, ширми тощо.

4). Акрилове волокно (об'ємне та стійке до сонячного світла)

a. Характеристики акрилового волокна дуже схожі на вовну, тому його називають «синтетичною вовною».

b. Молекулярна структура: Акрилове волокно унікальне своєю внутрішньою структурою, з неправильною спіральною конформацією та відсутністю чіткої області кристалізації, але існує різниця між вищим та нижчим порядком розташування. Завдяки цій структурі акрил має добру термоеластичність (може бути оброблений як об'ємна пряжа), а щільність акрилу невелика, менша, ніж у вовни, тому тканина добре зберігає тепло.

c. Характеристики: стійкість до сонячного світла та атмосферних впливів дуже добра (по-перше), погане поглинання вологи, фарбування складне.

d. Чисте акрилонітрильне волокно має низьку продуктивність через щільну внутрішню структуру, тому додавання другого та третього мономерів покращує його продуктивність, другий мономер покращує еластичність та відчуття, а третій мономер покращує фарбування.

e. Використання: В основному для цивільного використання, може бути чистим прядінням або змішуванням, виготовленим з різноманітної вовни, вовни, вовняної ковдри, спортивного одягу також може бути: штучне хутро, плюш, об'ємна пряжа, водяний шланг, тканина для парасольок тощо.

5). Вінілон (водорозчинний гігроскопічний)

a. Найбільшою особливістю є поглинання вологи, синтетичні волокна найкраще підходять для таких волокон, як «синтетична бавовна». Міцність краща за парчу, поліестер має гіршу хімічну стійкість, не стійкий до сильних кислот та лугів. Стійкість до сонячного світла та атмосферних впливів також дуже висока, але стійкий до сухого тепла, але не до тепла та вологості (усадка), найгірша еластичність, тканина легко мнеться, погано фарбується, колір не яскравий.

b. Використання: змішане з бавовною; тонка тканина, поплін, вельвет, спідня білизна, полотно, брезент, пакувальні матеріали, робочий одяг тощо.

6). Поліпропілен (легкий і теплий):

a. Поліпропіленове волокно є найлегшим серед поширених хімічних волокон. Воно майже не поглинає вологу, але має добру поглинальну здатність ядра, високу міцність, стабільність розміру тканини, зносостійкість, а також добру еластичність та добру хімічну стійкість. Погана термостійкість, нестійке до сонячного світла, легко старіє та стає крихким.

b. Використання: можна ткати шкарпетки, тканину для москітної сітки, ватний матеріал для ковдр, теплий наповнювач, мокрі підгузки тощо.

c. Промисловість: килими, рибальські сітки, полотно, шланги, медична стрічка замість бавовняної марлі, санітарно-гігієнічні вироби.

7). Спандекс (еластичні волокна):

a. Найкраща еластичність, найгірша міцність, погане поглинання вологи, добра світлостійкість, кислотостійкість, лугостійкість, стійкість до стирання.

b. Використання: Спандекс широко використовується в нижній білизні, жіночій білизні, повсякденному одязі, спортивному одязі, шкарпетках, колготках, бинтах та інших текстильних галузях, а також у медичній галузі. Спандекс – це високоеластичне волокно, необхідне для високопродуктивного одягу, що забезпечує свободу рухів та зручність. Спандекс розтягується у 5-7 разів від своєї початкової форми, тому він зручний у носінні, м’який на дотик, не мнеться та завжди зберігає свій початковий силует.

V. Висновок

1. Поліестер, нейлон: форма поперечного перерізу: кругла або фігурна; поздовжня форма: гладка.

2. Поліестер: поблизу полум'я: усадка від плавлення; контакт із полум'ям: плавлення, димлення, повільне горіння; подалі від полум'я: продовжує горіти, іноді самозатухає; запах: особливий ароматичний солодкий запах; характеристики залишку: тверді чорні кульки.

3. Нейлон: поблизу полум'я: усадка від розплаву; контакт з полум'ям: плавлення, дим; подалі від полум'я: самозатухаючий; запах: амінокислий смак; характеристики залишку: тверді світло-коричневі прозорі кульки.

4. Акрилове волокно: поблизу полум'я: усадка розплаву; контакт із полум'ям: плавлення, дим; подалі від полум'я: продовження горіння, чорний дим; запах: різкий смак; характеристики залишків: чорні нерівні кульки, крихкі.

5. Спандексне волокно: поблизу полум'я: усадка від розплаву; контакт із полум'ям: плавлення, горіння; подалі від полум'я: самозатухання; запах: особливий смак; характеристики залишку: білий гель.