Нетканий матеріал зі спанлейсом складається з кількох шарів волокон, і його застосування в повсякденному житті також досить поширене. Нижче редактор відділу нетканих матеріалів Qingdao Meitai пояснить процес виробництва нетканого матеріалу зі спанлейсом:
Процес виготовлення нетканого матеріалу зі спанлейсу:
1. Волокниста сировина → розпушування та змішування → розчісування → переплетення та укладання сіток → розтягування → попереднє зволоження → переднє та задне проколювання водою → подальша обробка → сушіння → намотування водою → цикл обробки
2. Волокниста сировина → розпушування та змішування → сортування та невпорядковане полотно → попереднє зволоження → переднє та задне прочищення водою → подальша обробка → сушіння → намотування → цикл очищення водою
Різні методи формування полотна впливають на поздовжнє та поперечне співвідношення міцності нетканих матеріалів, виготовлених методом спанлейсу. Процес 1 має краще регулювання поздовжнього та поперечного співвідношення міцності волокнистого полотна, що підходить для виробництва підкладок зі синтетичної шкіри, виготовлених методом спанлейсу; процес 2 підходить для виробництва санітарних матеріалів, виготовлених методом гідроструминного різання.
Попереднє зволоження
Сформована волокниста сітка подається у водоструминну машину для армування, і першим кроком є попередня зволожена обробка.
Мета попереднього зволоження полягає в ущільненні пухнастої волокнистої сітки, усуненні повітря з волокнистої сітки та забезпеченні можливості волокнистої сітки ефективно поглинати енергію струменя води після потрапляння в зону струменя води, щоб посилити ефект переплутування волокон.
Колючі шипи
Попередньо змочена волокниста сітка потрапляє в зону водяного струменя, і водоструминна форсунка водоструминної пластини розпилює кілька дрібних струменів води вертикально у напрямку волокнистої сітки. Водяний струмінь викликає зміщення частини поверхневих волокон у волокнистій сітці, включаючи вертикальний рух до протилежного боку волокнистої сітки. Коли водяний струмінь проникає у волокнисту сітку, він відбивається від опорної сітчастої завіси або барабана, розсіюючи на протилежний бік волокнистої сітки в різних напрямках. Під подвійним впливом прямого удару водяного струменя та відскоку потоку води волокна у волокнистій сітці зазнають зміщення, переплетення, заплутування та коалесценції, утворюючи незліченну кількість гнучких вузлів сплутування, тим самим зміцнюючи волокнисту сітку.
Зневоднення
Мета зневоднення полягає у своєчасному видаленні води, що залишилася у волокнистій сітці, щоб уникнути впливу на ефект заплутування під час наступного проколу водою. Коли у волокнистій сітці залишається велика кількість води, це призводить до розсіювання енергії водяного струменя, що не сприяє заплутуванню волокон. Після завершення процесу водяного струменя зменшення вологості у волокнистій сітці до мінімуму є корисним для зменшення споживання енергії на сушіння.
Очищення та циркуляція води
Процес виробництва нетканого матеріалу спанлейс вимагає великої кількості води, з продуктивністю 5 тонн на день та споживанням води приблизно 150 м3~160 м3 на годину. Для економії води та зниження виробничих витрат близько 95% води необхідно очищати та переробляти.
Вищезазначений процес виробництва нетканого матеріалу спанбонд.Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.має повну та наукову систему управління якістю, в основному виробляючи неткані матеріали, неткані матеріали спанбонд, неткані матеріали з покриттям, неткані матеріали гарячого прокату, неткані матеріали з поліпропілену та інші неткані матеріали. Неткані матеріали нашої компанії стають дедалі популярнішими на ринку та продаються як на внутрішньому, так і на міжнародному ринку.
Час публікації: 31 березня 2024 р.