Неткана тканина для сумок

Новини

Що таке нетканий матеріал, отриманий методом розплавлення, який шукає весь світ?

Неткане полотно, отримане методом розплавлення, є, по суті, основним фільтруючим шаром масок!

Неткане полотно з розплавленого видуву, що неткане

Тканина, отримана методом видування з розплаву, в основному виготовляється з поліпропілену як основної сировини, а діаметр волокна може сягати 1-5 мікрон. Ультратонкі волокна з унікальною капілярною структурою мають багато щілин, пухнасту структуру та хорошу стійкість до зморшок, що збільшує кількість та площу поверхні волокон на одиницю площі, завдяки чому тканина, отримана методом видування з розплаву, має хороші фільтруючі, захисні, ізоляційні та маслопоглинаючі властивості. Може використовуватися в таких галузях, як матеріали для фільтрації повітря та рідин, ізоляційні матеріали, абсорбуючі матеріали, матеріали для масок, ізоляційні матеріали, маслопоглинаючі матеріали та серветки для протирання.

Процес розплавленого видувного нетканого матеріалу: подача полімеру – екструзія розплаву – формування волокна – охолодження волокна – формування полотна – армування тканини.

Сфера застосування

(1) Медичні та гігієнічні тканини: хірургічні халати, захисний одяг, дезінфікуючі пакети, маски, підгузки, жіночі гігієнічні прокладки тощо;

(2) Тканини для домашнього декору: шпалери, скатертини, простирадла, покривала тощо;

(3) Тканини для одягу: підкладка, клейка підкладка, флок, формуюча бавовна, різні тканини на основі синтетичної шкіри тощо;

(4) Промислові тканини: фільтрувальні матеріали, ізоляційні матеріали, мішки для пакування цементу, геотекстиль, пакувальні тканини тощо;

(5) Сільськогосподарські тканини: тканина для захисту рослин, тканина для вирощування розсади, тканина для зрошення, ізоляційні штори тощо;

(6) Інше: космічна бавовна, ізоляційні та звукоізоляційні матеріали, маслопоглинаючий фетр, сигаретні фільтри, чайні пакетики тощо.

Тканину, отриману методом розплавлення, можна назвати «серцем» медичних хірургічних масок та масок N95

Медичні хірургічні маски та маски N95 зазвичай мають багатошарову структуру, скорочено SMS-структуру: внутрішня та зовнішня сторони являють собою одношарові шари спанбонд (S); середній шар - це шар розплавленого видуву (M), який зазвичай поділяється на один шар або кілька шарів.

Плоскі маски зазвичай виготовляються з ПП спанбонд + мелтблаун + ПП спанбонд, або короткі волокна можуть використовуватися в один шар для покращення текстури шкіри. Тривимірна чашеподібна маска зазвичай виготовляється з ПЕТ поліестеру голкопробивної бавовни + мелтблаун + голкопробивної бавовни або ПП спанбонд. Серед них зовнішній шар виготовлений з нетканого матеріалу з водонепроникною обробкою, який в основному використовується для ізоляції крапель, що розпилюються пацієнтами; середній шар мелтблаун - це спеціально оброблений нетканий матеріал мелтблаун з відмінними властивостями фільтрації, екранування, ізоляції та поглинання олії, який є важливою сировиною для виробництва масок; внутрішній шар виготовлений зі звичайного нетканого матеріалу.

Хоча шар спанбонд (S) та шар мелтблаун (M) маски є нетканими матеріалами та виготовлені з поліпропілену, їхні виробничі процеси відрізняються.

Серед них діаметр волокон шару спанбонд з обох боків відносно товстий, близько 20 мікрон; діаметр волокна шару розплавленого виду посередині становить лише 2 мікрони, виготовленого з поліпропіленового матеріалу, який називається високоплавким жировим волокном.

Стан розвитку нетканих матеріалів, що видуваються методом розплавлення, у Китаї,

Китай є найбільшим у світі виробником нетканих матеріалів, обсяг виробництва якого у 2018 році склав приблизно 5,94 мільйона тонн, але виробництво нетканих матеріалів, отриманих методом видування з розплаву, є дуже низьким.

Згідно зі статистикою Китайської асоціації промислової текстильної промисловості, виробничий процес нетканих матеріалів у Китаї в основному здійснюється за методом спанбонд. У 2018 році виробництво нетканих матеріалів спанбонд склало 2,9712 млн тонн, що становить 50% від загального обсягу виробництва нетканих матеріалів, які в основному використовуються у виробництві санітарно-гігієнічних матеріалів тощо; частка технології розплавлення становить лише 0,9%.

Виходячи з цього розрахунку, внутрішнє виробництво нетканих матеріалів, отриманих методом видування розплаву, у 2018 році становило 53500 тонн на рік. Ці тканини, отримані методом видування розплаву, використовуються не лише для масок, але й для виготовлення матеріалів для захисту навколишнього середовища, одягу, сепараторів акумуляторів, протиральних матеріалів тощо.

Під час епідемії попит на маски значно зріс. Згідно з даними четвертого національного економічного перепису, загальна чисельність зайнятого населення вітчизняних юридичних осіб та індивідуальних підприємств становить 533 мільйони осіб. Розраховуючи з розрахунку однієї маски на людину на день, потрібно щонайменше 533 мільйони масок на день.

Згідно з даними Міністерства промисловості та інформаційних технологій, максимальна добова виробнича потужність масок у Китаї наразі становить 20 мільйонів.

Існує величезна нестача масок, і багато компаній почали виробляти маски за кордоном. Згідно з даними Tianyancha, заснованими на змінах у реєстраційній інформації бізнесу, з 1 січня по 7 лютого 2020 року понад 3000 підприємств по всій країні додали до сфери своєї діяльності такі напрямки діяльності, як «маски, захисний одяг, дезінфікуючі засоби, термометри та медичні вироби».

Порівняно з виробниками масок, підприємств з виробництва нетканих матеріалів методом розплавленого видуву небагато. У цій ситуації уряд мобілізував деякі підприємства-виробники, щоб повністю розпочати виробництво та збільшити виробничі потужності. Однак наразі, стикаючись з попитом на неткані матеріали методом розплавленого видуву на текстильних платформах та серед ентузіастів текстильної промисловості, оптимістичні настрої не налаштовують. Швидкість виробництва в Китаї стикається з безпрецедентними викликами під час цієї епідемії! Але я вірю, що з урахуванням поступового покращення ситуації все налагодиться.


Час публікації: 11 вересня 2024 р.