غیر موافق غیر بنے ہوئے کپڑے، کیا یہ مسائل پیداوار کے دوران ہو رہے ہیں؟

بہت سے مینوفیکچررز غیر بنے ہوئے کپڑے تیار کرتے ہیں جو ہمیشہ نااہل ہوتے ہیں، بعض اوقات پتلی سائیڈ اور موٹی درمیانی، پتلی بائیں طرف، یا ناہموار نرمی اور سختی کے ساتھ۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ پیداواری عمل کے دوران درج ذیل پہلوؤں کو صحیح طریقے سے انجام نہیں دیا جاتا ہے۔

اسی پروسیسنگ حالات میں غیر بنے ہوئے کپڑے کی ناہموار موٹائی کیوں ہوتی ہے؟

کم پگھلنے والے ریشوں اور روایتی ریشوں کا ناہموار اختلاط

مختلف ریشوں کی مختلف ہولڈنگ فورسز ہوتی ہیں۔ عام طور پر، کم پگھلنے والے ریشوں میں روایتی ریشوں کی نسبت زیادہ ہولڈنگ قوتیں ہوتی ہیں اور ان کے پھیلنے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ اگر کم پگھلنے والے مقام کے ریشے غیر مساوی طور پر منتشر ہوتے ہیں، تو کم پگھلنے والے نقطہ ریشوں والے حصے کافی میش ڈھانچہ نہیں بنا سکتے، جس کے نتیجے میں پتلے غیر بنے ہوئے کپڑے اور زیادہ کم پگھلنے والے پوائنٹ فائبر مواد کے ساتھ موٹے حصے ہوتے ہیں۔

کم پگھلنے والے ریشوں کا نامکمل پگھلنا

کم پگھلنے والے ریشوں کا نامکمل پگھلنا بنیادی طور پر ناکافی درجہ حرارت کی وجہ سے ہے۔ کم بنیاد کے وزن والے غیر بنے ہوئے کپڑوں کے لیے، ناکافی درجہ حرارت کا ہونا عام طور پر آسان نہیں ہوتا، لیکن زیادہ وزن اور زیادہ موٹائی والی مصنوعات کے لیے، اس بات پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے کہ آیا یہ کافی ہے یا نہیں۔ کنارے پر واقع غیر بنے ہوئے کپڑے عام طور پر کافی گرمی کی وجہ سے موٹے ہوتے ہیں، جبکہ درمیان میں واقع غیر بنے ہوئے کپڑے میں ناکافی گرمی کی وجہ سے پتلا غیر بنے ہوئے کپڑے بننے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔

ریشوں کے سکڑنے کی شرح نسبتاً زیادہ ہے۔

چاہے یہ روایتی ریشے ہوں یا کم پگھلنے والے ریشے، اگر ریشوں کی تھرمل سکڑنے کی شرح زیادہ ہے تو، سکڑنے کے مسائل کی وجہ سے غیر بنے ہوئے کپڑوں کی پیداوار کے دوران غیر مساوی موٹائی کا بھی خطرہ ہوتا ہے۔

غیر بنے ہوئے کپڑے میں غیر مساوی نرمی اور سختی کیوں ہوتی ہے؟

یکساں پروسیسنگ حالات میں غیر بنے ہوئے کپڑوں کی ناہموار نرمی اور سختی کی وجوہات عام طور پر اوپر بیان کی گئی ناہموار موٹائی کی وجوہات سے ملتی جلتی ہیں، اور اہم وجوہات میں درج ذیل نکات شامل ہو سکتے ہیں:

1. کم پگھلنے والے ریشوں اور روایتی ریشوں کو غیر مساوی طور پر ملایا جاتا ہے، زیادہ کم پگھلنے والے نقطہ والے حصے سخت اور کم مواد والے حصے نرم ہوتے ہیں۔

2. کم پگھلنے والے ریشوں کی نامکمل پگھلنے کی وجہ سے غیر بنے ہوئے کپڑے نرم ہوتے ہیں

3. ریشوں کی زیادہ سکڑنے کی شرح بھی غیر بنے ہوئے کپڑوں کی ناہموار نرمی اور سختی کا باعث بن سکتی ہے۔

جامد بجلی ہمیشہ کے دوران کیوں پیدا ہوتی ہے۔غیر بنے ہوئے کپڑے کی پیداوار?

1. موسم بہت خشک ہے اور نمی کافی نہیں ہے۔

2. جب ریشہ پر کوئی تیل نہیں ہے، تو فائبر پر کوئی اینٹی سٹیٹک ایجنٹ نہیں ہے۔ پولیسٹر کپاس کی نمی دوبارہ حاصل کرنے کے 0.3% ہونے کی وجہ سے، اینٹی سٹیٹک ایجنٹس کی کمی کے نتیجے میں پیداوار کے دوران جامد بجلی پیدا ہوتی ہے۔

3. آئل ایجنٹ کی خاص سالماتی ساخت کی وجہ سے، پالئیےسٹر کاٹن میں آئل ایجنٹ پر تقریباً کوئی پانی نہیں ہوتا، جس سے پیداوار کے دوران جامد بجلی پیدا کرنا نسبتاً آسان ہو جاتا ہے۔ ہاتھ کے احساس کی ہمواری عام طور پر جامد بجلی کے متناسب ہوتی ہے، اور پالئیےسٹر کپاس جتنی ہموار ہوگی، جامد بجلی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔

4. پیداواری ورکشاپ کو نمی بخشنے کے علاوہ، جامد بجلی کو روکنے کے لیے کھانا کھلانے کے مرحلے کے دوران تیل سے پاک روئی کو مؤثر طریقے سے ختم کرنا بھی ضروری ہے۔

ورک رول کو کپاس سے لپیٹنے کے بعد سخت روئی کی پیداوار کی وجوہات

پیداوار کے دوران، ورک رول پر روئی کا الجھنا زیادہ تر ریشوں پر تیل کی کم مقدار کی وجہ سے ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ریشوں اور سوئی کے کپڑے کے درمیان غیر معمولی رگڑ کا گتانک ہوتا ہے۔ ریشے سوئی کے کپڑے کے نیچے ڈوب جاتے ہیں، جس کی وجہ سے کام کا رول روئی کے ساتھ الجھ جاتا ہے۔ ورک رول پر الجھے ہوئے ریشوں کو منتقل نہیں کیا جا سکتا اور سوئی کے کپڑے اور سوئی کے کپڑے کے درمیان مسلسل رگڑ اور کمپریشن کے ذریعے آہستہ آہستہ سخت روئی میں پگھل جاتے ہیں۔ الجھے ہوئے روئی کو ختم کرنے کے لیے، ورک رول کو نیچے کرنے کا طریقہ رول پر الجھی ہوئی روئی کو منتقل کرنے اور ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

کم پگھلنے والے نقطہ ریشوں کے لئے سب سے زیادہ مناسب پروسیسنگ گتاتمک درجہ حرارت

کم پگھلنے والے ریشوں کے موجودہ پگھلنے کے نقطہ کی تشہیر 110 ℃ کے طور پر کی جاتی ہے، لیکن یہ درجہ حرارت صرف کم پگھلنے والے ریشوں کا نرم کرنے والا درجہ حرارت ہے۔ لہذا سب سے زیادہ مناسب پروسیسنگ اور شکل دینے کا درجہ حرارت غیر بنے ہوئے کپڑے کو 3 منٹ کے لیے کم از کم درجہ حرارت 150 ℃ پر گرم کرنے کی کم از کم ضرورت پر مبنی ہونا چاہیے۔

پتلے غیر بنے ہوئے کپڑے چھوٹے سائز کا زیادہ شکار ہوتے ہیں۔

غیر بنے ہوئے تانے بانے کو سمیٹتے وقت، تیار شدہ پراڈکٹ رولڈ ہوتے ہی بڑی ہو جاتی ہے، اور اسی سمیٹنے کی رفتار سے لائن کی رفتار بڑھ جاتی ہے۔ پتلا غیر بنے ہوئے تانے بانے کو کم تناؤ کی وجہ سے کھینچنے کا خطرہ ہوتا ہے، اور تناؤ کی رہائی کی وجہ سے رول ہونے کے بعد چھوٹا گز ہوسکتا ہے۔ جہاں تک موٹی اور درمیانے درجے کی مصنوعات کا تعلق ہے، پیداوار کے دوران ان میں تناؤ کی طاقت زیادہ ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں اسٹریچنگ کم ہوتی ہے اور شارٹ کوڈ کے مسائل پیدا ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔

ڈونگ گوان لیان شینگ غیر بنے ہوئے ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈمئی 2020 میں قائم کیا گیا تھا۔ یہ ایک بڑے پیمانے پر غیر بنے ہوئے تانے بانے پروڈکشن انٹرپرائز ہے جو تحقیق اور ترقی، پیداوار اور فروخت کو مربوط کرتا ہے۔ یہ 9 گرام سے 300 گرام تک 3.2 میٹر سے کم چوڑائی والے پی پی اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے کپڑے کے مختلف رنگ تیار کر سکتا ہے۔