ایلسٹومر ترمیم کے ذریعے اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے کپڑوں کی سختی کو بہتر بنانے کے اصول کی وضاحت کریں۔

ٹھیک ہے، کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے elastomer ترمیم کے اصول کی تفصیل سے وضاحت کرتے ہیں۔اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے کپڑے. یہ مادی مرکبات کے ذریعے "طاقتوں کو زیادہ سے زیادہ اور کمزوریوں کو کم کرنے" کے ذریعے اعلیٰ کارکردگی حاصل کرنے کی ایک عام مثال ہے۔

بنیادی تصورات: سختی بمقابلہ ٹوٹنا

پہلے، آئیے "سختی" کو سمجھتے ہیں۔ سختی مواد کی توانائی کو جذب کرنے اور پلاسٹک کی خرابی سے گزرنے کی صلاحیت ہے جب تک کہ یہ دباؤ میں ٹوٹ نہ جائے۔ اچھی سختی والا مواد مضبوط اور لچکدار ہوتا ہے، جس کو ٹوٹنے کے لیے کافی کام کی ضرورت ہوتی ہے۔

ٹوٹنے والے مواد (جیسے غیر ترمیم شدہ پولی پروپیلین): بیرونی طاقت کے تحت، سالماتی زنجیروں کو دوبارہ ترتیب دینے کا وقت نہیں ہوتا ہے، تناؤ نقائص پر مرکوز ہوتا ہے، جس سے براہ راست تیزی سے فریکچر ہوتا ہے اور وقفے پر کم لمبا ہوتا ہے۔

سخت مواد: بیرونی طاقت کے تحت، وہ پلاسٹک کی خرابی پیدا کر سکتے ہیں اور اس سے گزر سکتے ہیں، اس عمل میں بڑی مقدار میں توانائی خرچ کرتے ہیں، اس طرح فریکچر کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔

ایلسٹومر ترمیم کا بنیادی مقصد نیم کرسٹل پولیمر جیسے پولی پروپیلین کو ٹوٹنے والے فریکچر رویے سے ڈکٹائل فریکچر رویے میں تبدیل کرنا ہے۔

Elastomer ترمیم کے تفصیلی اصول

اصول کو مائکروسکوپک اور میکروسکوپک دونوں سطحوں سے سمجھا جا سکتا ہے۔ بنیادی عنصر ایلسٹومر ذرات میں ہے جو تناؤ کے ارتکاز پوائنٹس اور توانائی جذب کرنے والے کے طور پر کام کرتے ہیں۔

1. مائیکروسکوپک مکینیکل میکانزم: کریزنگ کو شامل کرنا اور ختم کرنا، قینچ کی پیداوار کو فروغ دینا

یہ سب سے اہم اصول ہے۔ جب اسپن بونڈ فیبرک کو بیرونی قوتوں (جیسے پھاڑنا یا اثر) کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تو درج ذیل عمل اندرونی طور پر ہوتے ہیں:

a) تناؤ کا ارتکاز اور کریزنگ انیشیشن

Elastomers (جیسے EPDM، POE) عام طور پر پولی پروپیلین میٹرکس کے ساتھ غیر مطابقت یا جزوی طور پر ہم آہنگ ہوتے ہیں۔ لہذا، ملاوٹ کے بعد، وہ ایک مسلسل پولی پروپیلین "سمندر" مرحلے کے اندر چھوٹے، منتشر "جزیرے" ڈھانچے کے طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں۔

چونکہ ایلسٹومر کا ماڈیولس پولی پروپیلین کے مقابلے میں بہت کم ہے، اس لیے جب بیرونی قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو دو مرحلوں کے درمیان انٹرفیس پر ایک بڑا تناؤ کا ارتکاز ہوتا ہے۔

یہ تناؤ کے ارتکاز پوائنٹس پاگل پن کے ابتدائی نکات بن جاتے ہیں۔ کریزنگ کوئی شگاف نہیں ہے، بلکہ ایک مائکروپورس فائبر بنڈل کا ڈھانچہ تناؤ کی سمت کے لیے کھڑا ہے، جو اب بھی پولیمر ریشوں کے ذریعے اندرونی طور پر جڑا ہوا ہے۔ کریزنگ کی تشکیل توانائی کی ایک بڑی مقدار جذب کرتی ہے۔

ب) کریزنگ ٹرمینیشن اور شیئر بینڈ کی تشکیل

ایلسٹومر ذرات کا دوسرا کلیدی کردار کریزنگ کو ختم کرنا ہے۔ جب کریزنگ کا اپنے پھیلاؤ کے دوران لچکدار ایلسٹومر ذرات کا سامنا ہوتا ہے، تو اس کے سرے پر موجود ہائی اسٹریس فیلڈ کو کند کر دیا جاتا ہے، جو کریزنگ کو مہلک میکروسکوپک دراڑیں بننے سے روکتا ہے۔

اس کے ساتھ ہی، تناؤ کا ارتکاز پولی پروپیلین میٹرکس میں قینچ کی پیداوار کو بھی آمادہ کرتا ہے۔ اس سے مراد قینچ کے دباؤ کے تحت پولی پروپیلین مالیکیولر چینز کے رشتہ دار پھسلنا اور دوبارہ ترتیب دینا ہے، جس سے قینچ کے بینڈ بنتے ہیں۔ اس عمل کو بھی کافی مقدار میں توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

c) ہم آہنگی توانائی کی کھپت کا طریقہ کار

بالآخر، بیرونی طور پر لاگو توانائی کو بنیادی طور پر درج ذیل راستوں سے منتشر کیا جاتا ہے:

متعدد کریزنگ تشکیل دینا: توانائی کی کھپت۔

خود ایلسٹومر ذرات کی اخترتی اور فریکچر: توانائی کی کھپت۔

میٹرکس کی قینچ پیداوار: توانائی کی کھپت۔

انٹرفیشل ڈیبونڈنگ: میٹرکس سے ایلسٹومر کے ذرات چھیل رہے ہیں، توانائی کی کھپت۔

یہ عمل مادی فریکچر کے لیے درکار کام کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، میکروسکوپی طور پر اثر کی طاقت اور آنسو کے خلاف مزاحمت میں نمایاں بہتری کے طور پر ظاہر ہوتا ہے، جبکہ وقفے کے وقت لمبائی میں بھی کافی اضافہ ہوتا ہے۔

2. مرحلے کی ساخت میں تبدیلیاں: کرسٹلائزیشن رویے کو متاثر کرنا

ایلسٹومر کا اضافہ نہ صرف جسمانی "اضافی" کے طور پر کام کرتا ہے بلکہ پولی پروپیلین کے مائکرو اسٹرکچر کو بھی متاثر کرتا ہے۔

ریفائننگ اسفیرولائٹس: ایلسٹومر کے ذرات متضاد نیوکلیشن سائٹس کے طور پر کام کر سکتے ہیں، پولی پروپیلین مالیکیولر چینز کے باقاعدہ انتظام میں خلل ڈالتے ہیں اور ان کو باریک، گھنے اسفیرولائٹ ڈھانچے میں کرسٹلائز کرنے کا باعث بنتے ہیں۔

انٹرفیس کو بہتر بنانا: کمپیٹیبلائزرز کا استعمال کرتے ہوئے، ایلسٹومر اور پولی پروپیلین میٹرکس کے درمیان انٹرفیسیل آسنجن کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ دباؤ کو مؤثر طریقے سے میٹرکس سے ایلسٹومر کے ذرات میں منتقل کیا جا سکتا ہے، اس طرح زیادہ مؤثر طریقے سے کریز اور شیئر بینڈنگ کی حوصلہ افزائی ہوتی ہے۔

سپن بونڈ غیر بنے ہوئے فیبرک کی پیداوار میں مخصوص ایپلی کیشنز

اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے کپڑوں کی تیاری میں مندرجہ بالا اصولوں کو لاگو کرنے کے درج ذیل اثرات ہوتے ہیں:

انفرادی ریشوں کی سختی میں اضافہ:

گھومنے کے عمل کے دوران، پولی پروپیلین پگھل جس میں ایلسٹومر ہوتے ہیں، ریشوں میں پھیل جاتے ہیں۔ ترمیم شدہ ریشے خود سخت ہو جاتے ہیں۔ بیرونی قوت کے تحت، ریشے ٹوٹنے والے فریکچر کا کم شکار ہوتے ہیں اور زیادہ توانائی جذب کرتے ہوئے پلاسٹک کی زیادہ خرابی سے گزر سکتے ہیں۔

فائبر نیٹ ورک کی ساخت کو مضبوط اور سخت کرنا:

گرم رولنگ کمک کے دوران، ریشے رولنگ پوائنٹ پر فیوز ہوجاتے ہیں۔ بہتر سختی کے ساتھ ریشوں کے رولنگ پوائنٹ پر فوری طور پر ٹوٹنے کا امکان کم ہوتا ہے جب پھاڑنے والی قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

بیرونی قوتوں کو پورے فائبر نیٹ ورک میں زیادہ مؤثر طریقے سے دوبارہ تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ جب ایک فائبر کو اہم تناؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تو یہ تناؤ کو خرابی کے ذریعے ارد گرد کے ریشوں میں منتقل کر سکتا ہے، جس سے تناؤ کے ارتکاز کی وجہ سے ہونے والی تیزی سے ناکامی کو روکا جا سکتا ہے۔

آنسو اور پنکچر کی مزاحمت میں ایک چھلانگ:

آنسو کی مزاحمت: پھاڑنا شگاف کے پھیلاؤ کا عمل ہے۔ ایلسٹومر کے ذرات متعدد مائیکرو کریکس کو مؤثر طریقے سے شروع کرتے اور ختم کرتے ہیں، انہیں میکروسکوپک کریکس میں اکٹھے ہونے سے روکتے ہیں، پھاڑنے کے عمل کو بہت سست کرتے ہیں۔

پنکچر مزاحمت: پنکچر اثر اور پھاڑ کا ایک پیچیدہ مجموعہ ہے۔ جب کوئی غیر ملکی چیز چھیدتی ہے تو زیادہ سختی والے مواد کو بڑے پیمانے پر پیداوار اور خرابی کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے، چھیدنے والی چیز کو براہ راست پنکچر ہونے کی بجائے گھیر لیا جاتا ہے۔

نتیجہ

خلاصہ: اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے ایلسٹومر ترمیم کا اصول بنیادی طور پر ایک سخت لیکن ٹوٹنے والے پولی پروپلین میٹرکس کو نرم، انتہائی لچکدار ربڑ کے ساتھ جوڑ کر مواد کے اندر توانائی کی کھپت کا ایک موثر نظام بناتا ہے۔

مائیکروسکوپک مکینیکل میکانزم کے ذریعے کریزنگ کو آمادہ کر کے، دراڑیں ختم کر کے، اور قینچ کی پیداوار کو فروغ دے کر، بیرونی طور پر لاگو تباہ کن توانائی (اثر، پھاڑنا) چھوٹے، غیر تباہ کن اخترتی کام کی ایک بڑی مقدار میں تبدیل ہو جاتی ہے۔ یہ میکروسکوپی طور پر مواد کی اثر مزاحمت، آنسو مزاحمت، اور وقفے کے وقت لمبا پن کو بہتر بناتا ہے، اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے کپڑے کو "نازک" سے "سخت" میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ سیمنٹ میں سٹیل کی سلاخوں کو شامل کرنے کے مترادف ہے، جو نہ صرف طاقت میں اضافہ کرتا ہے بلکہ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ وہ اہم سختی فراہم کرتا ہے۔

ڈونگ گوان لیان شینگ غیر بنے ہوئے ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈمئی 2020 میں قائم کیا گیا تھا۔ یہ ایک بڑے پیمانے پر غیر بنے ہوئے تانے بانے پروڈکشن انٹرپرائز ہے جو تحقیق اور ترقی، پیداوار اور فروخت کو مربوط کرتا ہے۔ یہ 9 گرام سے 300 گرام تک 3.2 میٹر سے کم چوڑائی کے ساتھ مختلف رنگوں کے پی پی اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے کپڑے تیار کر سکتا ہے۔