ہائی پگھلنے والے نقطہ پگھلنے والے پی پی مواد کو کیسے تیار کیا جاتا ہے؟

ہائی پگھلنے والے پوائنٹ پی پی کے لئے مارکیٹ کی طلب

پولی پروپیلین کے پگھلنے کے بہاؤ کی کارکردگی کا اس کے مالیکیولر وزن سے گہرا تعلق ہے۔ روایتی زیگلر ناٹا کیٹلیٹک سسٹم کے ذریعہ تیار کردہ کمرشل پولی پروپیلین رال کا اوسط مالیکیولر وزن عام طور پر 3×105 اور 7×105 کے درمیان ہوتا ہے۔ ان روایتی کی پگھل انڈیکسپولی پروپیلین رالعام طور پر کم ہے، جو ان کی درخواست کی حد کو محدود کرتا ہے۔

کیمیکل فائبر انڈسٹری اور ٹیکسٹائل مشینری کی صنعت کی تیزی سے ترقی کے ساتھ، غیر بنے ہوئے کپڑے کی صنعت میں تیزی سے اضافہ ہوا ہے. پولی پروپیلین کے فوائد کی سیریز اسے غیر بنے ہوئے کپڑوں کے لیے ترجیحی خام مال بناتی ہے۔ معاشرے کی ترقی کے ساتھ، غیر بنے ہوئے کپڑے کے اطلاق کے میدان وسیع تر ہوتے جا رہے ہیں۔ طبی اور صحت کے شعبے میں، غیر بنے ہوئے کپڑوں کو آئسولیشن سوٹ، ماسک، سرجیکل گاؤن، خواتین کے سینیٹری نیپکن، بیبی ڈائپر وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ عمارت اور جیو ٹیکنیکل مواد کے طور پر، غیر بنے ہوئے کپڑوں کو چھت کی پنروکنگ، سڑک کی تعمیر، پانی کے تحفظ کی انجینئرنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، یا اسپن بونڈ اور سوئی پنچڈ کمپوزٹ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے اعلیٰ درجے کی چھت کا فیلٹ تیار کیا جا سکتا ہے۔ اس کی سروس کی زندگی روایتی اسفالٹ سے 5-10 گنا زیادہ ہے۔ فلٹر مواد غیر بنے ہوئے کپڑوں کے لیے سب سے تیزی سے ترقی پذیر مصنوعات میں سے ایک ہے، جو خشک کیمیکل، فارماسیوٹیکل، اور خوراک جیسی صنعتوں میں گیس اور مائع فلٹریشن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اس میں مارکیٹ کی بڑی صلاحیت ہے۔ اس کے علاوہ، غیر بنے ہوئے کپڑے مصنوعی چمڑے، سامان، کپڑوں کے استر، آرائشی کپڑے، اور گھریلو استعمال کے لیے کپڑے صاف کرنے میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

یہ خاص طور پر کی مسلسل ترقی کی وجہ سے ہےغیر بنے ہوئے کپڑےکہ ان کی پیداوار اور استعمال کی ضروریات میں مسلسل اضافہ ہو رہا ہے، جیسے پگھلا ہوا، تیز رفتار پیداوار، پتلی مصنوعات، وغیرہ۔ اس لیے، پولی پروپیلین رال، غیر بنے ہوئے کپڑوں کا بنیادی خام مال، کی پروسیسنگ کارکردگی کے لیے تقاضوں میں بھی اسی طرح اضافہ کیا گیا ہے۔ اس کے علاوہ، تیز رفتار اسپننگ یا فائن ڈینر پولی پروپیلین ریشوں کی تیاری کے لیے بھی پولی پروپیلین رال کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پگھلنے کے بہاؤ کی اچھی کارکردگی ہو۔ کچھ روغن جو اعلی درجہ حرارت کو برداشت نہیں کر سکتے ہیں نسبتاً کم پروسیسنگ درجہ حرارت کے ساتھ ایک کیریئر کے طور پر پولی پروپیلین کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان سب کے لیے خام مال کے طور پر الٹرا ہائی میلٹ انڈیکس پولی پروپیلین رال کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے جسے کم درجہ حرارت پر پروسیس کیا جا سکتا ہے۔

پگھلنے والے کپڑے کے لیے خاص مواد پولی پروپیلین ہے جس میں ہائی پگھلنے والا انڈیکس ہے۔ پگھلنے والے انڈیکس سے مراد پگھلے ہوئے مواد کے بڑے پیمانے پر ہے جو ہر 10 منٹ میں معیاری کیپلیری ٹیوب سے گزرتا ہے۔ قدر جتنی زیادہ ہوگی، مواد کی پروسیسنگ کی روانی اتنی ہی بہتر ہوگی۔ پولی پروپیلین کا پگھلنے کا انڈیکس جتنا زیادہ ہوگا، اسپرے ہونے والے ریشے اتنے ہی باریک ہوں گے، اور پگھلنے والے کپڑے کی فلٹریشن کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔

ہائی پگھل انڈیکس پولی پروپیلین رال کی تیاری کا طریقہ

ایک یہ ہے کہ پولیمرائزیشن ری ایکشن کے عمل کو کنٹرول کرکے پولی پروپیلین کے مالیکیولر وزن اور مالیکیولر وزن کی تقسیم کو کنٹرول کیا جائے، جیسے ہائیڈروجن گیس جیسے کیشنک ایجنٹوں کے ارتکاز کو بڑھا کر پولیمر کے مالیکیولر وزن کو کم کرنا، اس طرح پگھلنے والے انڈیکس کو بہتر بنانا ہے۔ یہ طریقہ اتپریرک نظام اور رد عمل کے حالات جیسے عوامل کی وجہ سے محدود ہے، جس سے پگھلنے والے انڈیکس کے استحکام کو کنٹرول کرنا اور اسے نافذ کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔

یانشن پیٹرو کیمیکل پچھلے کچھ سالوں میں میٹلوسین کیٹالسٹ کا استعمال کرتے ہوئے 1000 سے زیادہ پگھلنے والے انڈیکس کے ساتھ پگھلنے والے مواد کو براہ راست پولیمرائز کر رہا ہے۔ استحکام کو کنٹرول کرنے میں دشواری کی وجہ سے، بڑے پیمانے پر پولیمرائزیشن نہیں کی گئی ہے۔ اس سال وبا کے پھیلنے کے بعد سے، یانشن پیٹرو کیمیکل نے 12 فروری کو پولی پروپلین پگھلنے والے غیر بنے ہوئے تانے بانے کا خصوصی مواد تیار کرنے کے لیے 2010 میں تیار کردہ قابل کنٹرول انحطاط پولی پروپلین پگھلنے والی مواد کی پیداواری ٹیکنالوجی کو اپنایا ہے۔ پروڈکٹ تیار کی گئی ہے اور فی الحال ٹرائل کے لیے ڈاؤن اسٹریم صارفین کو بھیجا جا رہا ہے۔

ایک اور طریقہ یہ ہے کہ روایتی پولیمرائزیشن کے ذریعے حاصل کی جانے والی پولی پروپیلین کے انحطاط کو کنٹرول کیا جائے، اس کے مالیکیولر وزن کو کم کیا جائے، اور اس کے پگھلنے والے انڈیکس کو بڑھایا جائے۔

ماضی میں، پولی پروپیلین کے مالیکیولر وزن کو کم کرنے کے لیے عام طور پر اعلی درجہ حرارت کے انحطاط کے طریقے استعمال کیے جاتے تھے، لیکن اس اعلی درجہ حرارت کے مکینیکل انحطاط کے طریقہ کار میں بہت سی خرابیاں ہیں، جیسے اضافی نقصان اور تھرمل سڑن، اور غیر مستحکم عمل۔ اس کے علاوہ الٹراسونک انحطاط جیسے طریقے ہیں، لیکن ان طریقوں میں اکثر سالوینٹس کی موجودگی کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے عمل کی دشواری اور لاگت بڑھ جاتی ہے۔ حالیہ برسوں میں، پولی پروپیلین کے کیمیائی انحطاط کے طریقے آہستہ آہستہ بڑے پیمانے پر لاگو ہوتے رہے ہیں۔

کیمیکل انحطاط کے طریقہ سے ہائی میلٹ فنگر پی پی کی پیداوار

کیمیائی انحطاط کے طریقہ کار میں پولی پروپیلین کو کیمیائی انحطاط کے ایجنٹوں جیسے نامیاتی پیرو آکسائیڈز کے ساتھ ایک سکرو ایکسٹروڈر میں رد عمل کرنا شامل ہے، جس سے پولی پروپیلین کی مالیکیولر چین ٹوٹ جاتی ہے اور اس کا مالیکیولر وزن کم ہوتا ہے۔ دیگر انحطاط کے طریقوں کے مقابلے میں، اس میں مکمل انحطاط، اچھی پگھلنے والی روانی، سادہ اور قابل عمل تیاری کے فوائد ہیں، اور بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کو انجام دینا آسان ہے۔ یہ ترمیم شدہ پلاسٹک مینوفیکچررز کی طرف سے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ بھی ہے۔

سامان کی ضروریات

ہائی پگھلنے کا نقطہ عام پی پی ترمیمی سامان سے بالکل مختلف ہے۔ پگھلے ہوئے مواد کو چھڑکنے کے لیے سازوسامان کے لیے لمبے پہلو کے تناسب کی ضرورت ہوتی ہے، اور مشین کا سر عمودی ہونا چاہیے یا پانی کے اندر گرانولیشن کا استعمال کرنا چاہیے (ووشی ہواچین میں پانی کے اندر اسی طرح کی کٹنگ ہے)؛ مواد بہت پتلا ہے اور آسانی سے ٹھنڈک کے لیے مشین کے سر سے باہر آنے کے فوراً بعد پانی کے ساتھ رابطے میں آنے کی ضرورت ہے۔

روایتی پولی پروپیلین کی پیداوار کے لیے، ایکسٹروڈر کی کاٹنے کی رفتار 70 میٹر فی منٹ ہے، جب کہ ہائی پگھلنے والی پولی پروپیلین کے لیے، کاٹنے کی رفتار 120 میٹر فی منٹ سے زیادہ ہونی چاہیے۔ اس کے علاوہ، ہائی پگھلنے والی پولی پروپیلین کے تیز بہاؤ کی وجہ سے، اس کی ٹھنڈک کی دوری کو 4 میٹر سے بڑھا کر 12 میٹر کرنے کی ضرورت ہے۔

پگھلا ہوا مواد بنانے کے لیے مشین کو مسلسل میش تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر ڈوئل اسٹیشن میش چینجر کا استعمال کرتے ہوئے۔ موٹر پاور کی ضروریات بہت زیادہ ہیں، اور سکرو کے اجزاء کے اندر زیادہ شیئر بلاکس استعمال کیے جائیں گے۔ کویاپن کے مطابق پگھلنے والے خاص مواد سے بنی جڑواں سکرو لائن کافی انفرادیت رکھتی ہے۔

1. مستحکم خوراک کو یقینی بنائیں (PP، DCP، وغیرہ)؛

2. جامع فارمولے کی نصف زندگی (CR-PP رد عمل کے ہموار اخراج کو یقینی بنانے کے لیے تیسری نسل تک تیار کیا گیا) کی بنیاد پر کھلنے کے مناسب پہلو تناسب اور محوری پوزیشن کا تعین کریں؛

3. اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پگھلی ہوئی انگلی کی برداشت کی حد کے اندر زیادہ پیداوار ہو (30 سے ​​زائد تیار شدہ پٹیوں میں صرف ایک درجن کے مقابلے میں زیادہ لاگت کی تاثیر اور ملاوٹ کی بنیاد ہے)؛

4. خصوصی نکاسی کے مولڈ ہیڈز سے لیس ہونا ضروری ہے۔ پگھلنا اور گرم کرنا یکساں ہونا چاہئے، اور فضلہ کی مقدار کم ہونی چاہئے۔

5. تیار ذرات کے معیار اور اعلی درجے کی شرح کو یقینی بنانے کے لیے پگھلا ہوا مواد (جس کی صنعت میں اچھی شہرت ہے) کے لیے بالغ کولڈ کٹنگ گرینولیٹر سے لیس ہونا بہتر ہے۔

6. یہ اور بھی بہتر ہو گا کہ آن لائن ٹیسٹنگ فیڈ بیک ہو۔ اس کے علاوہ، سائیڈ فیڈ میں مائع انحطاط شروع کرنے والوں کو شامل کرنے کے لیے ایڈیٹیو کے چھوٹے تناسب کی وجہ سے زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ سائیڈ فیڈنگ آلات کے لیے، جیسے درآمد شدہ برابینڈا، کبوٹا، مقامی طور پر تیار کردہ ماتسونائی وغیرہ۔

فی الحال استعمال شدہ انحطاطی عمل انگیز

1: Dit-butyl peroxide، جسے di-tert-butyl peroxide، initiator a، vulcanizing agent dTBP کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک بے رنگ سے قدرے پیلے رنگ کا شفاف مائع ہے جو پانی میں حل نہیں ہوتا اور نامیاتی سالوینٹس جیسے بینزین، ٹولیون اور ایسیٹون کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ مضبوط آکسائڈائزنگ، آتش گیر، کمرے کے درجہ حرارت پر نسبتاً مستحکم، اثر سے غیر حساس۔

2: ڈبل فائیو سلفرائزر، مختصراً DBPH، کیمیائی نام 2,5-dimethyl-2,5-bis (tert butylperoxy) hexane، مالیکیولر وزن 290.44۔ 0.8650 کی نسبتہ کثافت کے ساتھ ہلکا پیلا مائع آواز اور دودھیا سفید پاؤڈر کی شکل میں۔ نقطہ انجماد 8 ℃ ہے۔ نقطہ ابال 50~52 ℃ (13Pa)۔ ریفریکٹیو انڈیکس 1.418 سے 1.419 تک ہے۔ مائع کی viscosity 6.5mPa ہے۔ s فلیش پوائنٹ (کھلا کپ) 58 ℃. زیادہ تر نامیاتی سالوینٹس جیسے الکوحل، ایتھرز، کیٹونز، ایسٹرز، خوشبودار ہائیڈرو کاربن وغیرہ میں گھلنشیل، پانی میں اگھلنشیل۔

3: ملی ہوئی انگلیوں کی جانچ
پگھلنے والی انگلی کا ٹیسٹ GBIT 30923-2014 Polypropylene Melt Spray کے خصوصی مواد کے مطابق کرایا جانا ضروری ہے۔ عام پگھلنے والی انگلی کے آلات کو جانچا نہیں جا سکتا۔ زیادہ پگھلنے سے مراد ٹیسٹنگ کے لیے بڑے پیمانے پر طریقہ کے بجائے والیومیٹرک طریقہ استعمال کرنا ہے۔

گھریلو سامان میں Chengde Youte، Guangxin Electronic Technology، Hangzhou Jinmai، Jilin Science and Education Instrument Factory شامل ہیں، اور درآمد شدہ آلات میں Zwick؛ Chengde Jinjian Testing Instrument Co., Ltd. ایک MFL-2322H پگھلنے کے بہاؤ کی شرح کا میٹر تیار کرتا ہے جو خاص طور پر NV-Plv کے مواد کی پیمائش کرتا ہے۔ GB/T 309232014 Polypropylene Melt Spray خصوصی مواد کی فیکٹری ٹیسٹنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ جانچ کی حد (500-2500) سینٹی میٹر/10 منٹ ہے۔

فی الحال، وہاں ہیں:

1. شانڈونگ ڈائون پولیمر میٹریلز کمپنی، لمیٹڈ

2. ہنان شینگجن نیو میٹریلز کمپنی لمیٹڈ

3. جنفا ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ

4. بیجنگ Yishitong نیو میٹریلز ڈویلپمنٹ کمپنی، لمیٹڈ

5. شنگھائی ہواے کمپوزٹ میٹریلز کمپنی، لمیٹڈ

6. Hangzhou Chenda New Materials Co., Ltd

7. باسل، ڈالن، جنوبی کوریا