اعلی معیار کے غیر بنے ہوئے تانے بانے کو کیسے حاصل کیا جائے۔

غیر بنے ہوئے جامع عمل میں کوالٹی کنٹرول بہت ضروری ہے۔ اس کے بغیر، آپ کو کمتر مصنوعات اور قیمتی مواد اور وسائل کو ضائع کرنا پڑ سکتا ہے۔ صنعت کے اس سخت مسابقتی دور میں (2019، عالمی غیر بنے ہوئے کپڑے کی کھپت 11 ملین ٹن سے تجاوز کر گئی، جس کی مالیت $46.8 بلین ہے)، آپ کو مارکیٹ شیئر کھونے کے خطرے کا سامنا کرنا پڑے گا۔

کی پیداوار میںغیر بنے ہوئے جامع مواد، مطلوبہ کوالٹی کنٹرول کو حاصل کرنے اور اسے برقرار رکھنے کے لیے کنٹرول کے عمل کی گہری سمجھ رکھنا اور اسے فوائد میں تبدیل کرنا بہت ضروری ہے۔ آئیے ایک نظر ڈالتے ہیں۔

جامع عمل کے اعلیٰ ترین کوالٹی کنٹرول کو کیسے یقینی بنایا جائے؟

وہ عمل جو صحیح معنوں میں غیر بنے ہوئے مرکب مواد کے معیار کا تعین کرتے ہیں صرف چند ہیں اور ان پر سختی سے کنٹرول ہونا ضروری ہے، جس میں بنیادی طور پر تناؤ، درجہ حرارت، لائن پریشر اور چپکنے والی اشیاء کا اطلاق شامل ہے۔
کشیدگی کنٹرول.

فیبرک ٹینشن وہ قوت (MD) ہے جو تانے بانے پر مکینیکل سمت میں لگائی جاتی ہے۔ پورے جامع عمل میں تناؤ انتہائی اہم ہے۔ فیبرک کو مناسب طریقے سے سنبھالتے وقت، فیبرک کو ہمیشہ رولر کے ذریعے کھینچنا چاہیے، اور اس سے ملنے والا تناؤ بہت بڑا یا بہت چھوٹا نہیں ہو سکتا۔

فیبرک پروسیسنگ کے تمام مراحل میں تناؤ پر قابو رکھنا بہت ضروری ہے۔ عام طور پر، پوسٹ پروسیسنگ تین مختلف کشیدگی کے علاقوں میں تقسیم کیا جاتا ہے:

● انرول کریں۔

● پروسیسنگ

● ریوائنڈنگ

ہر تناؤ والے زون کو آزادانہ طور پر کنٹرول کیا جانا چاہیے، لیکن دوسرے زون کے ساتھ مل کر کام کرنا چاہیے۔ ہر علاقے میں لگائی جانے والی تناؤ رولرس کے ٹارک کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ مناسب تناؤ کو برقرار رکھنے کے لیے فیبرک رول کو کھولنے یا کھولنے کے ساتھ ٹارک کو تبدیل ہونا چاہیے۔

درجہ حرارت کنٹرول

اعلیٰ معیار کی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے غیر بنے ہوئے تانے بانے کے مرکبات کے درجہ حرارت کی ترتیب بہت اہم ہے۔

گرم پگھلنے والی چپکنے والی کمپاؤنڈنگ کے عمل میں، چپکنے والی پرت کے درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، اور اس کی خصوصیات کو تبدیل کرنے سے بچنے کے لیے مرکب مواد کو ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

تھرمل مرکب عمل کو جامع مواد میں ایک یا زیادہ مصنوعی تہوں کی تھرمو پلاسٹکٹی کو استعمال کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ مصنوعی فائبر کی تہہ کو پگھلنے کا سبب بن سکتا ہے، جو کہ کے ساتھ بانڈ کے لیے کافی ہے۔غیر بنے ہوئے فائبر پرت. تاہم، درجہ حرارت کی ترتیب درست ہونی چاہیے۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے، تو یہ بانڈ کرنے کے قابل نہیں ہو گا اور نہیں چل سکے گا۔ اس کے برعکس، اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو یہ تانے بانے کی تہہ میں موجود مواد کی تنزلی کا سبب بنے گا، جس سے مرکب مواد کی ساختی سالمیت متاثر ہوگی۔

لائن وولٹیج کنٹرول

پریشر لائن جامع لائن کے ساتھ دو رولرس کے درمیان خلا ہے۔ جب کپڑا پریشر لائن سے گزرتا ہے، تو کپڑے کو چپٹا کرنے کے لیے دباؤ لگائیں اور چپکنے والی کی تقسیم کو یقینی بنائیں۔ جب تانے بانے پریشر لائن سے گزرتے ہیں، تو جامع عمل میں لگائے گئے دباؤ کی مقدار کھیل کے اصولوں کو بدل سکتی ہے۔

لائن پریشر کو کنٹرول کرنے کی کلید یہ ہے کہ اسے جتنا ممکن ہو چھوٹا بنایا جائے: بہت زیادہ دباؤ کپڑے کو بہت مضبوطی سے سکیڑ سکتا ہے، یہاں تک کہ اسے پھاڑ بھی سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، لائن پریشر تانے بانے کے تناؤ کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ سمجھنا بھی اتنا ہی اہم ہے کہ پریشر لائن سے گزرتے وقت کپڑا دو رولرس کے باہمی تعلق کو کیسے متاثر کرتا ہے۔ اگر کمپوزٹ رولر کی پوزیشننگ یا ٹارک غیر معمولی ہے تو، کاٹنا اور جھریاں پڑنا جیسے نقائص ہو سکتے ہیں۔

چپکنے والی کوالٹی

چپکنے والی کے استعمال کو کنٹرول کرنا کوالٹی کنٹرول کی کلید ہے۔ اگر بہت کم چپکنے والی ہے تو، بانڈنگ کافی مضبوط نہیں ہوسکتی ہے، اور کچھ حصوں کو بالکل بند نہیں کیا جا سکتا ہے. اگر بہت زیادہ چپکنے والی ہے تو، مرکب مواد کے اندر موٹی اور سخت جگہیں نظر آئیں گی۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کون سا gluing طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، gluing کے کنٹرول سے متعلق ہے. gluing طریقہ میں شامل ہیں:

● کوٹنگ ہیڈ – پوری ذیلی سطح کی کوٹنگ کے لیے موزوں ہے۔

● سپرے کی قسم - غیر رابطہ کی قسم، مختلف طریقوں جیسے کہ مالا، پگھلا ہوا سپرے یا سائن فراہم کرتا ہے۔

کپڑے کی نقل و حرکت کی رفتار کے ساتھ مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے چپکنے والے کے استعمال کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ فیبرک جتنی تیزی سے حرکت کرتا ہے، اتنی ہی تیزی سے گلو کو لگانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ حتمی پروڈکٹ کے لیے کوٹنگ کا بہترین وزن حاصل کرنے کے لیے، یہ سیٹنگز بالکل درست ہونے چاہئیں۔

کوالٹی کنٹرول میں انڈسٹری 4.0 کا کردار

غیر بنے ہوئے جامع آلات کے مختلف پیرامیٹرز کی پیمائش نسبتاً پیچیدہ ہے، اور پیرامیٹرز کو دستی طور پر ایڈجسٹ کرتے وقت انسانی غلطیاں ناگزیر ہیں۔ تاہم، انڈسٹری 4.0 نے کوالٹی کنٹرول کے گیم رولز کو تبدیل کر دیا ہے۔

انڈسٹری 4.0 کو تکنیکی انقلاب کا اگلا مرحلہ سمجھا جاتا ہے، جو کلاؤڈ کمپیوٹنگ اور انٹرنیٹ آف تھنگز (IoT) جیسی ٹیکنالوجیز کے ذریعے کاموں کی کمپیوٹرائزیشن کو مکمل آٹومیشن میں تبدیل کرتا ہے۔
انڈسٹری 4.0 کی بنیاد پر ڈیزائن کیے گئے غیر بنے ہوئے جامع آلات میں شامل ہیں:

●سینسر پوری پروڈکشن لائن میں تقسیم کیے گئے۔

●آلہ اور مرکزی سافٹ ویئر پلیٹ فارم کے درمیان کلاؤڈ کنکشن

● کنٹرول پینل کو چلانے میں آسان، مکمل مرئیت فراہم کرتا ہے اور پیداواری عمل کا ریئل ٹائم کنٹرول

ڈیوائس پر موجود سینسرز درجہ حرارت، دباؤ، اور ٹارک جیسی ترتیبات کی پیمائش کر سکتے ہیں، اور مصنوعات میں نقائص کا پتہ لگا سکتے ہیں۔ ان ڈیٹا کی حقیقی وقت میں ترسیل کی وجہ سے، پیداوار کے عمل کے دوران ایڈجسٹمنٹ کی جا سکتی ہے۔ مصنوعی ذہانت (AI) کی مدد سے، ان ایڈجسٹمنٹ کو سافٹ ویئر کے ذریعے لاگو کیا جا سکتا ہے تاکہ کسی بھی وقت پیداوار کی بہترین رفتار اور ترتیبات کو برقرار رکھا جا سکے۔

ڈونگ گوان لیان شینگ غیر بنے ہوئے ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈمئی 2020 میں قائم کیا گیا تھا۔ یہ ایک بڑے پیمانے پر غیر بنے ہوئے تانے بانے پروڈکشن انٹرپرائز ہے جو تحقیق اور ترقی، پیداوار اور فروخت کو مربوط کرتا ہے۔ یہ 9 گرام سے 300 گرام تک 3.2 میٹر سے کم چوڑائی والے پی پی اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے کپڑے کے مختلف رنگ تیار کر سکتا ہے۔