اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے کپڑوں کی آنسو مزاحمت کو کیسے بہتر بنایا جائے؟

بالکل. اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے کپڑوں کی آنسو مزاحمت کو بہتر بنانا ایک منظم منصوبہ ہے جس میں خام مال اور پیداواری عمل سے لے کر تکمیل تک متعدد پہلوؤں کی اصلاح شامل ہے۔ حفاظتی لباس جیسے حفاظتی ایپلی کیشنز کے لیے آنسو کی مزاحمت بہت اہم ہے، کیونکہ یہ براہ راست مواد کی پائیداری اور حفاظت سے متعلق ہے جب حادثاتی طور پر کھینچنے اور کھرچنے کا نشانہ بنتا ہے۔

اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے کپڑوں کی آنسو مزاحمت کو بہتر بنانے کے اہم طریقے درج ذیل ہیں:

خام مال کی اصلاح: ایک مضبوط بنیاد بنانا

اعلی جفاکشی پولیمر کا انتخاب:

ہائی مالیکیولر ویٹ/ تنگ مالیکیولر ویٹ ڈسٹری بیوشن پولی پروپیلین: طویل سالماتی زنجیریں اور زیادہ الجھنے کے نتیجے میں فطری طور پر زیادہ طاقت اور سختی ہوتی ہے۔

کوپولیمرائزیشن یا ملاوٹ میں ترمیم: پولی پروپیلین میں تھوڑی مقدار میں پولی تھیلین یا دیگر ایلسٹومر شامل کرنا۔ PE کا تعارف مواد کے کرسٹلائزیشن رویے کو تبدیل کر سکتا ہے، لچک اور اثر مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، اس طرح مؤثر طریقے سے آنسو کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

امپیکٹ موڈیفائرز کو شامل کرنا: خصوصی ایلسٹومر یا ربڑ کے مراحل کو متعارف کرانا کیونکہ تناؤ کے ارتکاز پوائنٹس آنسو توانائی کو جذب اور منتشر کر سکتے ہیں، شگاف کے پھیلاؤ کو روک سکتے ہیں۔

ہائی پرفارمنس ریشوں کا استعمال:

پی ای ٹی اورپی پی کمپوزٹس: اسپن بونڈنگ کے عمل کے دوران پالئیےسٹر ریشوں کا تعارف۔ پی ای ٹی، اپنے اعلی ماڈیولس اور طاقت کے ساتھ، پی پی ریشوں کی تکمیل کرتا ہے، جس سے فائبر نیٹ ورک کی مجموعی طاقت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

دو اجزاء والے ریشوں کا استعمال، جیسے "جزیرے کی قسم" یا "کور میان" ڈھانچے۔ مثال کے طور پر، PET کو طاقت کے لیے "بطور" اور PP کو تھرمل آسنجن کے لیے "میان" کے طور پر استعمال کرنا، دونوں کے فوائد کو یکجا کرنا۔

پیداواری عمل کا کنٹرول: فائبر نیٹ ورک کی ساخت کو بہتر بنانا

آنسوؤں کی مزاحمت کو بہتر بنانے میں یہ سب سے اہم قدم ہے۔

کتائی اور ڈرائنگ کے عمل:

فائبر کی طاقت کو بہتر بنانا: ڈرائنگ کی رفتار اور درجہ حرارت کو بہتر بنانا پولیمر میکرو مالیکیولز کی مکمل واقفیت اور کرسٹلائزیشن کی اجازت دیتا ہے، جس کے نتیجے میں اعلیٰ طاقت، اعلیٰ ماڈیولس مونوفیلمنٹ ریشے ہوتے ہیں۔ مضبوط monofilaments مضبوط کپڑے کی بنیاد ہیں.

فائبر کی نفاست کو کنٹرول کرنا: پیداواری استحکام کو یقینی بناتے ہوئے، فائبر کے قطر کو مناسب طریقے سے کم کرنے سے فی یونٹ رقبہ میں ریشوں کی تعداد میں اضافہ ہوتا ہے، جس سے فائبر نیٹ ورک کثافت ہوتا ہے اور تناؤ میں بوجھ کی بہتر تقسیم کی اجازت ملتی ہے۔

ویب کی تشکیل اور کمک کے عمل:

فائبر اورینٹیشن بے ترتیب پن کو بہتر بنانا: ضرورت سے زیادہ غیر سمتی فائبر سیدھ سے گریز کرنا۔ ایئر فلو ویب بنانے والی ٹیکنالوجی کو بہتر بنانے سے ایک آئسوٹروپک فائبر نیٹ ورک بنتا ہے۔ اس طرح، پھاڑنے والی قوت کی سمت سے قطع نظر، ٹرانسورس ریشے کی ایک بڑی تعداد اس کے خلاف مزاحمت کرتی ہے، جس کے نتیجے میں متوازن اعلیٰ آنسو مزاحمت ہوتی ہے۔

آپٹمائزڈ ہاٹ رولنگ عمل:

بانڈ پوائنٹ ڈیزائن: "چھوٹے ڈاٹ ڈینسیلی پیکڈ" رول اپ پیٹرن کا استعمال۔ چھوٹے، گھنے بانڈ پوائنٹس فائبر کے تسلسل میں ضرورت سے زیادہ خلل ڈالے بغیر کافی بانڈ کی مضبوطی کو یقینی بناتے ہیں، ایک بڑے فائبر نیٹ ورک کے اندر تناؤ کو مؤثر طریقے سے منتشر کرتے ہیں اور تناؤ کے ارتکاز سے گریز کرتے ہیں۔

درجہ حرارت اور دباؤ: ہاٹ رولنگ ٹمپریچر اور پریشر کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے سے بانڈ پوائنٹس پر ریشوں کے مکمل فیوژن کو یقینی بنایا جاتا ہے بغیر ضرورت سے زیادہ دباؤ کے جو ریشوں کو خود ہی نقصان پہنچا سکتا ہے یا ان کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

Hydroentangling Reinforcement: کچھ مواد کے لیے، hydroentangling کو گرم رولنگ کے متبادل یا اضافی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ہائی پریشر واٹر جیٹنگ ریشوں کو الجھنے کا سبب بنتا ہے، جس سے تین جہتی میکانکی طور پر آپس میں جڑے ہوئے ڈھانچے کی تشکیل ہوتی ہے۔ یہ ڈھانچہ اکثر آنسوؤں کی مزاحمت میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے اور اس کے نتیجے میں ایک معتدل پروڈکٹ بنتا ہے۔

فنشنگ اور کمپوزٹ ٹیکنالوجی: بیرونی کمک کا تعارف

لامینیشن/کمپوزٹ ٹیکنالوجی:

یہ سب سے زیادہ براہ راست اور مؤثر طریقوں میں سے ایک ہے. اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے تانے بانے کو سوت، بنے ہوئے تانے بانے، یا اسپن بونڈ تانے بانے کی دوسری تہہ کے ساتھ ایک مختلف سمت کے ساتھ مرکب کیا جاتا ہے۔

اصول: میش یا بنے ہوئے تانے بانے میں اعلی طاقت والے تنت ایک میکروسکوپک مضبوط کنکال بناتے ہیں جو آنسو کے پھیلاؤ میں نمایاں طور پر رکاوٹ بنتے ہیں۔ یہ بالکل وہی ڈھانچہ ہے جو عام طور پر ہائی بیریئر حفاظتی لباس میں استعمال ہوتا ہے، جہاں آنسو کی مزاحمت بنیادی طور پر بیرونی مضبوط کرنے والی پرت سے آتی ہے۔

حمل کی تکمیل:

اسپن بونڈ فیبرک کو ایک مناسب پولیمر ایملشن سے رنگین کیا جاتا ہے اور پھر فائبر چوراہوں پر ٹھیک کیا جاتا ہے۔ یہ ریشوں کے درمیان تعلقات کی طاقت کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، اس طرح آنسو کی طاقت کو بہتر بناتا ہے، لیکن کچھ نرمی اور سانس لینے کی صلاحیت کو قربان کر سکتا ہے۔

خلاصہ اور کلیدی نکات

اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے کپڑوں کی آنسو مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، عام طور پر کثیر الجہتی نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے:

سطح | طریقہ | بنیادی کردار

خام مال | اعلی سختی والے پولیمر استعمال کریں، ترمیم کو ملا دیں، ایلسٹومر شامل کریں | انفرادی ریشوں کی طاقت اور توسیع پذیری کو بڑھانا

پیداواری عمل | ڈرافٹنگ کو بہتر بنائیں، آئسوٹروپک فائبر جالے بنائیں، ہاٹ رولنگ/ہائیڈرواینٹانگلنگ کے عمل کو بہتر بنائیں۔ ایک مضبوط، یکساں فائبر نیٹ ورک کا ڈھانچہ بہتر تناؤ کی بازی کے ساتھ بنائیں

تکمیل | یارن کے ساتھ ٹکڑے ٹکڑے، رنگدار | پھاڑنے کو بنیادی طور پر روکنے کے لیے بیرونی کمک کے نظام متعارف کروائیں۔

بنیادی خیال نہ صرف ہر فائبر کو مضبوط بنانا ہے، بلکہ اس بات کو بھی یقینی بنانا ہے کہ پورے فائبر نیٹ ورک کا ڈھانچہ پھاڑنے والی قوتوں کا سامنا کرتے وقت توانائی کو مؤثر طریقے سے منتشر اور جذب کر سکتا ہے، بجائے اس کے کہ تناؤ کو ایک نقطہ پر توجہ مرکوز کرنے اور تیزی سے پھیلنے دیا جائے۔

اصل پیداوار میں، پروڈکٹ کے آخری استعمال، لاگت کے بجٹ، اور کارکردگی کے توازن (جیسے ہوا کی پارگمیتا اور نرمی) کی بنیاد پر سب سے موزوں امتزاج کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، اعلیٰ کارکردگی والے خطرناک کیمیائی حفاظتی لباس کے لیے، "ہائی سٹرینتھ اسپن بونڈ فیبرک + ہائی بیریئر فلم + میش ری انفورسمنٹ لیئر" کا سینڈوچ کمپوزٹ ڈھانچہ بیک وقت ہائی ٹیر ریزسٹنس، پنکچر ریزسٹنس اور کیمیائی تحفظ حاصل کرنے کے لیے سونے کا معیار ہے۔

ڈونگ گوان لیان شینگ غیر بنے ہوئے ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈمئی 2020 میں قائم کیا گیا تھا۔ یہ ایک بڑے پیمانے پر غیر بنے ہوئے تانے بانے پروڈکشن انٹرپرائز ہے جو تحقیق اور ترقی، پیداوار اور فروخت کو مربوط کرتا ہے۔ یہ 9 گرام سے 300 گرام تک 3.2 میٹر سے کم چوڑائی کے ساتھ مختلف رنگوں کے پی پی اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے کپڑے تیار کر سکتا ہے۔