غیر بنے ہوئے ٹیکنالوجی کا تعارف

Nonwovens ٹیکنالوجی کو مصنوعات کی ایک وسیع رینج تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ اختتامی ایپلی کیشنز کی بڑھتی ہوئی تعداد کو پورا کیا جا سکے۔
اس بات کے شواہد موجود ہیں کہ ریشوں کو تانے بانے میں تبدیل کرنے کا سب سے قدیم طریقہ فیلٹنگ تھا، جس نے ریشوں کو مضبوطی سے باندھنے کے لیے اون کے فلیک ڈھانچے کا استعمال کیا۔ آج کی غیر بنے ہوئے صنعت میں استعمال ہونے والی کچھ پروڈکشن ٹیکنالوجیز کپڑوں کو بنانے کے اس قدیم طریقہ پر مبنی ہیں، جبکہ دیگر طریقے جدید تکنیکوں کی پیداوار ہیں جو انسان کے بنائے ہوئے مواد کے ساتھ کام کرنے کے لیے تیار کی گئی ہیں۔ جدید غیر بنے ہوئے صنعت کی ابتداء واضح نہیں ہے، لیکن نارتھ کیرولائنا کے ریلے میں واقع Nonwovens انسٹی ٹیوٹ کے مطابق، "nonwovens" کی اصطلاح پہلی بار 1942 میں استعمال کی گئی تھی، جب کپڑے بنانے کے لیے چپکنے والی چیزوں کا استعمال کرتے ہوئے ریشوں کے جالے آپس میں بندھے ہوئے تھے۔
اس اصطلاح کے وضع ہونے کے بعد کی دہائیوں میں، جدت طرازی کی ٹیکنالوجیز کی ایک حیران کن صف میں تیار ہوئی ہے جو فلٹریشن، آٹوموٹیو، طبی، حفظان صحت، جیو ٹیکسٹائل، زرعی ٹیکسٹائل، فرش اور یہاں تک کہ کپڑے وغیرہ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ یہاں، ٹیکسٹائل ورلڈ غیر بنے ہوئے اور مصنوعات کے مینوفیکچررز کو دستیاب کچھ جدید ترین ٹیکنالوجیز کے بارے میں معلومات فراہم کرتا ہے۔
جرمن انجنیئرڈ غیر بنے ہوئے سسٹمز بنانے والا DiloGroup 3D-Lofter نامی ایک منفرد اضافی مینوفیکچرنگ عمل پیش کرتا ہے، جسے ابتدائی طور پر ITMA 2019 میں ایک پروٹو ٹائپ کے طور پر پیش کیا گیا تھا۔ بنیادی طور پر، یہ عمل ایک علیحدہ ربن فیڈ میکانزم کا استعمال کرتا ہے جو ڈیجیٹل پرنٹر کی طرح کام کرتا ہے۔ ٹیپ کو ایک ایروڈائنامک ویب بنانے والے آلے میں کھلایا جاتا ہے، جس سے محسوس کی گئی فلیٹ سوئی پر مخصوص جگہوں پر تین جہتی انداز میں اضافی ریشوں کو رکھا جا سکتا ہے۔ پتلی جگہوں سے بچنے اور تناؤ کے مقامات بنانے، ساخت کو تبدیل کرنے، پہاڑوں کی تعمیر یا بیس ویب میں وادیوں کو بھرنے، اور یہاں تک کہ نتیجے میں آنے والے ویب میں رنگین یا پیٹرن والے ڈیزائن بنانے کی اجازت دینے کے لیے اضافی ریشوں کو رکھا جا سکتا ہے۔ ڈیلو نے رپورٹ کیا ہے کہ یہ ٹیکنالوجی کل فائبر وزن کا 30 فیصد تک بچا سکتی ہے کیونکہ یکساں فلیٹ سوئی محسوس کرنے کے بعد صرف مطلوبہ ریشے استعمال کیے جاتے ہیں۔ نتیجے میں آنے والے ویب کو سوئی پنچنگ اور/یا تھرمل فیوژن کا استعمال کرتے ہوئے کثافت اور مضبوط کیا جا سکتا ہے۔ ایپلی کیشنز میں آٹوموٹیو کے اندرونی حصوں، اپولسٹری اور گدے، کپڑے اور جوتے، اور رنگین نمونہ دار فرش کے لیے سوئی کے مولڈ حصے شامل ہیں۔
DiloGroup IsoFeed سنگل کارڈ فیڈنگ ٹیکنالوجی بھی پیش کرتا ہے - ایک ایروڈائنامک سسٹم جس میں کارڈز کی پوری ورکنگ چوڑائی میں کئی آزاد 33 ملی میٹر چوڑے ویب فارمنگ یونٹس موجود ہیں۔ یہ آلات ویب یا فائبر کی پٹی کو سفر کی سمت میں ڈوز کرنے کی اجازت دیتے ہیں، جو ویب کے معیار میں ہونے والی تبدیلیوں کا مقابلہ کرنے کے لیے ضروری ہے۔ Dilo کے مطابق، IsoFeed کارڈنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے میش میٹ تیار کر سکتا ہے، جس سے CV کی قدر میں تقریباً 40% اضافہ ہوتا ہے۔ IsoFeed کے دیگر فوائد میں فائبر کی مقدار میں بچت شامل ہے جب روایتی کھانا کھلانے اور IsoFeed کو ایک ہی کم از کم وزن پر کھانا کھلانے کا موازنہ کیا جائے۔ کاغذی جال بصری طور پر بہتر ہوتا ہے اور زیادہ یکساں ہو جاتا ہے۔ IsoFeed ٹکنالوجی سے بنی چٹائیاں کارڈنگ مشینوں میں کھانا کھلانے کے لیے موزوں ہیں، ایئر فوائل بنانے والے یونٹوں میں یا براہ راست سوئی لگانے یا تھرمل بانڈنگ کے عمل میں استعمال کی جا سکتی ہیں۔
جرمن کمپنی Oerlikon Noncloths پگھلنے کے اخراج، اسپن بونڈ اور ایئرلائیڈ کے ذریعے تیار کیے جانے والے غیر بنے ہوئے کپڑے کی تیاری کے لیے جامع ٹیکنالوجیز پیش کرتی ہے۔ پگھلنے والے اخراج کی مصنوعات کے لیے، Oerlikon رکاوٹ کی تہوں یا مائعات کے ساتھ مصنوعات کی تیاری کے لیے اپ اسٹریم اور ڈاؤن اسٹریم مولڈنگ سسٹمز (جیسے اسپن بونڈ سسٹم) کے درمیان علیحدہ ایک اور دو اجزاء والے آلات یا پلگ اینڈ پلے کے اختیارات پیش کرتا ہے۔ تہوں Oerlikon Noncloths کا کہنا ہے کہ اس کی ایئرلائیڈ ٹیکنالوجی سیلولوزک یا سیلولوسک ریشوں سے بنے ہوئے غیر بنے ہوئے کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔ یہ عمل مختلف خام مال کے یکساں اختلاط کی بھی اجازت دیتا ہے اور ماحول دوست پروسیسنگ کے لیے دلچسپی رکھتا ہے۔
Oerlikon Nonwovens کی تازہ ترین پروڈکٹ پراکٹر اینڈ گیمبل (P&G) کی پیٹنٹ شدہ PHANTOM ٹیکنالوجی ہے۔ Teknoweb Materials، Oerlikon کے حفظان صحت اور وائپس پارٹنر، کے پاس دنیا بھر میں ٹیکنالوجی کی تقسیم کے لیے P&G کا خصوصی لائسنس ہے۔ P&G کی طرف سے ہائبرڈ نان وونز کے لیے تیار کیا گیا، فینٹم گیلے اور خشک مسحوں کو تیار کرنے کے لیے ایئر لیڈ اور اسپن کوٹنگ ٹیکنالوجیز کو یکجا کرتا ہے۔ Oerlikon Non Wovens کے مطابق، دونوں عملوں کو ایک قدم میں ملایا گیا ہے جس میں سیلولوسک ریشوں، کپاس سمیت لمبے ریشوں، اور ممکنہ طور پر انسان ساختہ فائبر پاؤڈر شامل ہیں۔ ہائیڈرو ویونگ کا مطلب ہے کہ بغیر بنے ہوئے مواد کو خشک کرنے کی ضرورت نہیں ہے، جس کے نتیجے میں لاگت کی بچت ہوتی ہے۔ اس عمل کو مطلوبہ مصنوعات کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، بشمول نرمی، طاقت، گندگی جذب اور مائع جذب۔ فینٹم ٹیکنالوجی گیلے وائپس کی تیاری کے لیے مثالی ہے اور اسے جاذب کور والی مصنوعات میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے ڈائپر۔
آسٹریا میں مقیم ANDRITZ Nonwovens کا کہنا ہے کہ اس کی بنیادی صلاحیتیں خشک اور گیلی رکھی ہوئی نان بنے ہوئے، اسپن بونڈ، اسپنلیس، سوئی پنچڈ نان بنے ہوئے، بشمول کنورٹنگ اور کیلنڈرنگ کی تیاری میں ہیں۔
ANDRITZ بائیو ڈی گریڈ ایبل ماحول دوست غیر بنے ہوئے، بشمول Wetlace™ اور Wetlace CP spunlace لائنوں کی تیاری کے لیے ٹیکنالوجی فراہم کرتا ہے۔ پروڈکشن لائن لکڑی کے گودے، کٹے ہوئے سیلولوز فائبر، ریون، کپاس، بھنگ، بانس اور سن کو بغیر کسی کیمیائی اضافی کے استعمال کے پروسیسنگ کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ کمپنی فرانس کے Montbonneau میں واقع اپنے سینٹر آف ایکسی لینس میں وقف ٹیسٹنگ پیش کرتی ہے، جس نے حال ہی میں کارڈڈ سیلولوز وائپس کی تیاری کے لیے اپنے جدید سیلولوز ایپلیکیشن سسٹم کو اپ ڈیٹ کیا ہے۔
بایوڈیگریڈیبل وائپر نان وونز میں ANDRITZ کی جدید ترین ٹیکنالوجی neXline Wetlace CP ٹیکنالوجی ہے۔ یہ اختراع دو مولڈنگ ٹیکنالوجیز (آن لائن ڈرائی اور ویٹ لی) کو ہائیڈروبونڈنگ کے ساتھ جوڑتی ہے۔ کمپنی کے مطابق، قدرتی ریشوں جیسے ویزکوز یا سیلولوز کو بغیر کسی رکاوٹ کے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے تاکہ مکمل طور پر بایوڈیگریڈیبل کارڈڈ سیلولوز وائپس تیار کیے جا سکیں جو اعلیٰ کارکردگی کے حامل اور سستے ہوں۔
فرانس کے Laroche Sas کے حالیہ حصول نے ANDRITZ کے پروڈکٹ پورٹ فولیو میں اضافی خشک فائبر پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کا اضافہ کیا ہے، جس میں اوپننگ، بلینڈنگ، ڈوزنگ، ایئر لیٹنگ، ٹیکسٹائل ویسٹ پروسیسنگ اور ہیمپ ڈیبارکنگ شامل ہیں۔ یہ حصول میونسپل اور صنعتی فضلہ کے لیے مکمل ری سائیکلنگ لائنیں فراہم کرکے فضلے کی ری سائیکلنگ کی صنعت میں قدر میں اضافہ کرتا ہے جسے ری اسپننگ اور غیر بنے ہوئے استعمال کے آخر میں استعمال کرنے کے لیے ریشوں میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ ANDRITZ گروپ کے اندر، کمپنی اب ANDRITZ Laroche Sas ہے۔
ریاستہائے متحدہ میں، Andritz Laroche کی نمائندگی Allertex of America Ltd.، Cornelius، North Carolina کرتے ہیں۔ ایلرٹیکس میں ٹیکنیکل سیلز اور بزنس ڈیولپمنٹ کے ڈائریکٹر جیسن جانسن نے کہا کہ LaRoche کی ٹیکنالوجی ریاست ہائے متحدہ امریکہ میں بھنگ فائبر کی بڑھتی ہوئی مارکیٹ کے لیے مثالی ہے۔ جانسن نے کہا، "ہم فی الحال تعمیراتی مواد، ٹشوز، آٹوموٹیو، فرنیچر اور کمپوزٹ کے لیے بھنگ کے ریشوں کو ڈیبارکنگ، کاٹن پروسیسنگ اور غیر بنے ہوئے میں پروسیسنگ میں زبردست دلچسپی دیکھ رہے ہیں۔" "لاروچے، ہائبرڈ اور ایئر لیڈ ٹیکنالوجیز کے ساتھ ساتھ Schott ٹیکنالوجیز کی دریافت کے ساتھ مل کر۔" اور Meissner سے Thermofix ٹیکنالوجی: آسمان کی حد ہے!
جرمنی میں Schott & Meissner Maschinen- & Anlagenbau GmbH سے Thermofix-TFE ڈبل بیلٹ فلیٹ لیمینیشن پریس رابطہ حرارت اور دباؤ کے امتزاج کا استعمال کرتا ہے۔ پروسیس شدہ پروڈکٹ دو ٹیفلون لیپت کنویئر بیلٹ کے درمیان مشین سے گزرتی ہے۔ گرم کرنے کے بعد، مواد کو تھرمل طور پر سخت کرنے کے لیے ایک یا ایک سے زیادہ کیلیبریٹڈ پریشر رولرس سے کولنگ زون میں جاتا ہے۔ Thermofix-TFE کپڑے جیسے بیرونی لباس، عکاس پٹیوں، مصنوعی چمڑے، فرنیچر، شیشے کی چٹائیوں، فلٹرز اور جھلیوں کے لیے موزوں ہے۔ تھرمو فکس مختلف صلاحیتوں کے لیے دو ماڈلز اور تین مختلف سائز میں دستیاب ہے۔
Allertex پروسیسنگ اور غیر بنے ہوئے ٹیکنالوجیز میں مہارت رکھتا ہے، بشمول اوپننگ اور بلینڈنگ، ویب فارمنگ، گلوئنگ، فنشنگ، ہیمپ فائبر پروسیسنگ اور مختلف کمپنیوں سے لیمینیشن۔
چونکہ اعلیٰ معیار کے ڈسپوزایبل کلیننگ وائپس کی مانگ میں مسلسل اضافہ ہو رہا ہے، جرمن کمپنی Truetzschler Noncloths نے ایک کارڈڈ پلپ (CP) سلوشن شروع کیا ہے جو AquaJet spunlace ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ماحول دوست وائپس کو زیادہ سستی قیمت پر تیار کرتا ہے۔ 2013-2014 میں، جرمنی سے Trützschler اور اس کے پارٹنر Voith GmbH & Co. KG نے ماحول دوست WLS گیلے/مولڈ انسٹالیشن کے عمل کو مارکیٹ میں لایا۔ ڈبلیو ایل ایس لائن پلانٹیشن کی لکڑی کے گودے اور مختصر لائو سیل یا ریون ریشوں کے سیلولوسک مرکب کا استعمال کرتی ہے جو پانی میں منتشر ہوتا ہے اور پھر گیلے بچھایا جاتا ہے اور ہائیڈرو اینٹینگلڈ ہوتا ہے۔
Truetzschler Noncloths کی تازہ ترین CP ترقیات WLS تصور کو ایک قدم اور آگے لے جاتی ہیں گیلے رکھے ہوئے سیلولوز پر مبنی کپڑوں کو کارڈڈ کپڑوں کے ساتھ جو لمبے ویزکوز یا لائو سیل ریشوں سے بنے ہیں۔ گیلے رکھے ہوئے سائز سے غیر بنے ہوئے مواد کو ضروری جذب اور اضافی بلک ملتا ہے، اور کپڑے گیلے ہونے پر نرمی اور طاقت میں اضافہ کرتا ہے۔ AquaJet کے ہائی پریشر واٹر جیٹ دونوں تہوں کو ایک فعال غیر بنے ہوئے کپڑے میں جوڑ دیتے ہیں۔
CP لائن Voith HydroFormer گیلی ویب بنانے والی مشین اور AquaJet کے درمیان تیز رفتار NCT کارڈ مشین سے لیس ہے۔ یہ کنفیگریشن بہت لچکدار ہے: آپ کارڈ کے ساتھ ڈسپنس کر سکتے ہیں اور WLS نان بنے ہوئے بنانے کے لیے صرف ہائیڈروفارمر اور ایکوا جیٹ استعمال کر سکتے ہیں۔ کلاسک کارڈڈ اسپنلیس نان بنے ہوئے تیار کرنے کے لیے گیلے لیٹ اپ کے عمل کو چھوڑا جا سکتا ہے۔ یا آپ HydroFormer، NCT کارڈ اور AquaJet استعمال کر سکتے ہیں۔ ڈبل لیئر سی پی نان بنے ہوئے تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
Truetzschler Noncloths کے مطابق، اس کے پولش گاہک Ecowipes نے 2020 کے موسم خزاں میں نصب سی پی لائن پر تیار کیے جانے والے نان وونز کی زیادہ مانگ دیکھی ہے۔
جرمن کمپنی Reifenhäuser Reicofil GmbH & Co. KG سپن بونڈ، میلٹ بلاؤن اور لیمینیشن لائنوں میں مہارت رکھتی ہے اور Reifenhäuser GmbH & Co. KG کی ایک کاروباری اکائی ہے، جو غیر بنے ہوئے کی تیاری کے لیے ماحول دوست اختیارات فراہم کرتی ہے۔ کمپنی کے مطابق، اس کی ریکوفل لائن صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے گھریلو فضلے سے 90 فیصد تک پولی تھیلین ٹیریفتھلیٹ (PET) کو ری سائیکل کر سکتی ہے۔ کمپنی ماحول دوست مواد جیسے بائیو بیسڈ ڈائپرز کا استعمال کرتے ہوئے حفظان صحت کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے ٹیکنالوجی بھی فراہم کرتی ہے۔
اس کے علاوہ، Reifenhäuser Reicofil طبی حفاظتی آلات جیسے ماسک کے لیے بھی حل پیش کرتا ہے۔ کمپنی تسلیم کرتی ہے کہ ان ایپلی کیشنز کو 100% قابل بھروسہ کپڑوں کی ضرورت ہوتی ہے اور N99/FFP3 معیارات پر پورا اترتے ہوئے، 99% تک فلٹریشن کی کارکردگی کے ساتھ غیر بنے ہوئے کپڑے تیار کرنے کے لیے انتہائی قابل اعتماد سامان فراہم کرتا ہے۔ Shawmut Corp., West Bridgewater, Massachusetts میں مقیم، نے حال ہی میں Reifenhauser Reicofil سے تقریباً 60 ٹن خصوصی صحت سے متعلق پگھلنے والے آلات خریدے ہیں (دیکھیں "Shawmut: Advanced Materials کے مستقبل میں سرمایہ کاری"، ایک سوال)۔
Reifenhäuser Reicofil کے سیلز ڈائریکٹر مارکس مولر کہتے ہیں، "حفظان صحت، طبی اور صنعتی شعبوں میں ایپلی کیشنز کے لیے، ہم حتمی مصنوعات کی کارکردگی اور معیار میں باقاعدگی سے معیارات مرتب کرتے ہیں۔" "اس کے علاوہ، ہم اپنے صارفین کو بائیو بیسڈ خام مال یا ری سائیکل شدہ مواد سے ماحول دوست نان بنے ہوئے تیار کرنے کا موقع فراہم کرتے ہیں۔ ہم اپنے صارفین کو پائیدار ترقی کی طرف عالمی منتقلی کے ذریعے پیش کردہ مواقع سے فائدہ اٹھانے میں مدد کرتے ہیں، دوسرے لفظوں میں: غیر بنے ہوئے کی اگلی نسل۔"
جرمن کمپنی Reifenhäuser Enka Tecnica خاص طور پر ڈیزائن کردہ قابل تبادلہ ذہین اسپننگ مینڈریلز، اسپن باکسز اور ڈیز میں مہارت رکھتی ہے جو کسی بھی موجودہ اسپن بونڈ یا پگھلنے والی پروڈکشن لائن کے ساتھ ہم آہنگ ہیں۔ اس کی فعالیت مینوفیکچررز کو موجودہ پیداوار لائنوں کو اپ گریڈ کرنے اور نئی منڈیوں میں داخل ہونے کی اجازت دیتی ہے، بشمول حفظان صحت، طبی یا فلٹریشن۔ اینکا ٹیکنیکا رپورٹ کرتی ہے کہ اعلیٰ معیار کی نوزل ​​ٹپس اور کیپلیری ٹیوبیں مصنوعات کے معیار اور درستگی کو یقینی بناتی ہیں۔ اس کا پگھلا ہوا اسپننگ مینڈرل وارم اپ کے اوقات کو کم کرنے اور گرمی کی پیداوار کو بڑھانے کے لیے ایک بہترین پائیدار توانائی کا تصور بھی پیش کرتا ہے۔ Reifenhäuser Enka Tecnica کے مینیجنگ ڈائریکٹر Wilfried Schiffer کا کہنا ہے کہ "ہمارا بنیادی مقصد اپنے صارفین کا اطمینان اور کامیابی ہے۔" "اسی لیے ہمارے صارفین کے ساتھ ذاتی تعلقات ہمارے لیے اتنے ہی اہم ہیں جتنے کہ اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی بروقت فراہمی۔ ہمارے لیے فوری منافع سے زیادہ اعتماد پر مبنی طویل مدتی تعاون زیادہ اہم ہے۔"
Reifenhäuser Reicofil اور Reifenhäuser Enka Tecnica کی نمائندگی ریاستہائے متحدہ میں Fi-Tech Inc., Midlothian, Virginia کرتے ہیں۔
سوئس کمپنی Graf + Cie.، Rieter Components بزنس گروپ کا حصہ، فلیٹ کارڈز اور رولر کارڈز کے لیے کارڈ کورنگ بنانے والی کمپنی ہے۔ غیر بنے ہوئے کی تیاری کے لیے، گراف Hipro میٹالائزڈ گتے کے کپڑے پیش کرتا ہے۔ گراف کا کہنا ہے کہ ڈیزائن میں استعمال ہونے والی اختراعی جیومیٹری روایتی کپڑوں کے مقابلے غیر بنے ہوئے کی پیداوار میں 10 فیصد تک اضافہ کر سکتی ہے۔ گراف کے مطابق، Hipro کے دانتوں کے اگلے حصے میں خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا پروجیکشن ہوتا ہے جو فائبر کی برقراری کو بڑھاتا ہے۔ سلنڈر سے ڈوکر تک آپٹمائزڈ ویب ٹرانسپورٹ پیداواری صلاحیت میں 10% تک اضافہ کرتی ہے، اور سلنڈر کے اندر اور باہر درست فائبر کی نقل و حمل کی وجہ سے ویب میں کم نقائص پائے جاتے ہیں۔
اعلیٰ کارکردگی اور روایتی دونوں کارڈز کے لیے موزوں، یہ کارڈنگ کوٹنگز سٹیل کے مرکب اور سطح کی تکمیل کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں تاکہ انہیں مخصوص ایپلی کیشن اور پروسیس کیے جانے والے فائبر کے مطابق بنایا جا سکے۔ Hipro carded ملبوسات تمام قسم کے انسان ساختہ ریشوں کے لیے بنائے گئے ہیں جو غیر بنے ہوئے صنعت میں پروسیس کیے جاتے ہیں اور مختلف قسم کے رولز کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں جن میں ورک، ٹیک آف اور کلسٹر رول شامل ہیں۔ گراف نے رپورٹ کیا ہے کہ Hipro حفظان صحت، طبی، آٹوموٹو، فلٹریشن اور فلورنگ مارکیٹوں میں ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
پچھلے کچھ سالوں میں، جرمن کمپنی BRÜCKNER Trockentechnik GmbH & Co. KG نے اپنے غیر بنے ہوئے مصنوعات کے پورٹ فولیو کو نمایاں طور پر بڑھایا ہے۔ کمپنی غیر بنے ہوئے کے لیے اوون اور ڈرائر پیش کرتی ہے، بشمول:
اس کے علاوہ، Brückner کے nonwovens پورٹ فولیو میں امپریگنیشن یونٹس، کوٹنگ یونٹس، اسٹاکرز، کیلنڈرز، لیمینیٹنگ کیلنڈرز، کٹنگ اور وائنڈنگ مشینیں شامل ہیں۔ برکنر کا ایک تکنیکی مرکز لیونبرگ، جرمنی میں اس کے ہیڈکوارٹر میں ہے، جہاں صارفین کے ذریعے جانچ کی جا سکتی ہے۔ Brückner کی نمائندگی ریاستہائے متحدہ میں Fi-Tech کے ذریعے کی جاتی ہے۔
اسپنلیس مینوفیکچرنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے پانی کا معیار بہت اہم ہے۔ اطالوی کمپنی Idrosistem Srl اسپنلیس پروڈکشن لائنوں کے لیے واٹر فلٹریشن سسٹم میں مہارت رکھتی ہے جو سرنج اور تیار شدہ پروڈکٹ کے معیار کے مسائل سے بچنے کے لیے پانی سے ریشے نکالتی ہے۔ کمپنی کا تازہ ترین پروڈکٹ وائپس کی پیداوار کے پانی کے چکر میں بیکٹیریا کو کنٹرول کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ٹکنالوجی کلورین ڈائی آکسائیڈ واٹر سٹرلائزیشن سسٹم کا استعمال کرتی ہے تاکہ زہریلے مادوں، خاص طور پر کلورائیڈ اور برومیٹ مصنوعات کو پیدا شدہ پانی میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔ Idrosistem رپورٹ کرتا ہے کہ نس بندی کے نظام کی تاثیر پانی کے pH سے آزاد ہے اور کالونی بنانے والے یونٹس فی ملی میٹر (CFU/ml) میں کم از کم مطلوبہ بیکٹیریل کنٹرول حاصل کرتی ہے۔ کمپنی کے مطابق یہ نظام ایک قوی الرجی، جراثیم کش، وائروسیڈل اور سپوریزیڈل ایجنٹ بھی ہے۔ Idrosistem کی نمائندگی USA میں Fi-Tech کے ذریعے کی جاتی ہے۔
جرمنی کی کمپنی Saueressig Surfaces، جس کی ملکیت Matthews International Corp. کی ہے، آرائشی اسپن بانڈز اور تھرمل بانڈڈ نان اوونز کے لیے ایمبوسنگ آستین اور رول بنانے والی مشہور ڈیزائنر اور کارخانہ دار ہے۔ کمپنی جدید ترین لیزر کندہ کاری کے طریقوں کے ساتھ ساتھ جدید موئر ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔ سخت رولرس، مائیکرو پورس ہاؤسنگز، بیس اور سٹرکچرل بیفلز حسب ضرورت کے اختیارات کو بڑھاتے ہیں۔ حالیہ پیشرفتوں میں پیچیدہ اور عین مطابق نقاشی کے نمونوں کے ساتھ ہائی پریزیشن ہیٹڈ رولرس کا استعمال کرتے ہوئے نئی 3D ایمبوسنگ اور آف لائن سوراخ کرنے کی صلاحیتیں، یا اسپنلیس کے عمل میں نکل آستین کا ان لائن استعمال شامل ہے۔ یہ پیش رفت تین جہتی اثرات، اعلی تناؤ کی طاقت اور لچک، اور اعلی ہوا/ مائع پارگمیتا کے ساتھ ڈھانچے کی تخلیق کی اجازت دیتی ہے۔ Saueressig 3D نمونے بھی تیار کر سکتا ہے (بشمول سبسٹریٹ، کندہ کاری کا نمونہ، کثافت اور رنگ) تاکہ صارفین اپنی حتمی مصنوعات کے لیے بہترین حل تیار کر سکیں۔
غیر بنے ہوئے مواد غیر روایتی مواد ہیں، اور روایتی کاٹنے اور سلائی کے طریقے غیر بنے ہوئے کا استعمال کرتے ہوئے حتمی مصنوعات تیار کرنے کا سب سے موثر طریقہ نہیں ہوسکتے ہیں۔ وبائی امراض کے پھیلنے اور خاص طور پر ذاتی حفاظتی آلات (PPE) کی طلب نے الٹراسونک ٹیکنالوجی میں دلچسپی میں اضافہ کیا ہے، جو انسانی ساختہ ریشوں سے بنے غیر بنے ہوئے مواد کو گرم کرنے اور پلاسٹکائز کرنے کے لیے اعلی تعدد والی آواز کی لہروں کا استعمال کرتی ہے۔
Sonobond Ultrasonics، West Chester, Pa. میں مقیم، کا کہنا ہے کہ الٹراسونک ویلڈنگ ٹیکنالوجی تیزی سے مضبوط سگ ماہی کناروں کو تشکیل دے سکتی ہے اور رکاوٹ کنکشن فراہم کر سکتی ہے جو ریگولیٹری ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ ان پریشر پوائنٹس پر اعلیٰ معیار کی گلونگ آپ کو بغیر سوراخوں، گلو سیون، رگڑنے اور ڈیلامینیشن کے بغیر تیار شدہ مصنوعات حاصل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ کسی تھریڈنگ کی ضرورت نہیں ہے، پیداوار عام طور پر تیز ہوتی ہے اور پیداواری صلاحیت زیادہ ہوتی ہے۔
سونو بونڈ گلونگ، سلائی، سلٹنگ، کاٹنے اور تراشنے کے لیے سامان پیش کرتا ہے اور اکثر ایک ہی قدم میں ایک ہی آلات پر متعدد کام انجام دے سکتا ہے۔ Sonobond's SeamMaster® الٹراسونک سلائی مشین کمپنی کی سب سے مشہور ٹیکنالوجی ہے۔ SeamMaster ایک مسلسل، پیٹنٹ شدہ گردشی آپریشن فراہم کرتا ہے جو مضبوط، مہربند، ہموار اور لچکدار سیون تیار کرتا ہے۔ کمپنی کے مطابق مشین کو مختلف اسمبلی آپریشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے کیونکہ یہ ایک ہی وقت میں متعدد کام انجام دے سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، صحیح ٹولز کے ساتھ، SeamMaster تیزی سے گلونگ، جوائننگ اور تراشنے کے کام مکمل کر سکتا ہے۔ سونو بونڈ کا کہنا ہے کہ یہ روایتی سلائی مشین کے استعمال سے چار گنا تیز اور بانڈنگ مشین کے استعمال سے دس گنا تیز ہے۔ مشین کو بھی روایتی سلائی مشین کی طرح ترتیب دیا گیا ہے، لہذا سیم ماسٹر کو چلانے کے لیے آپریٹر کی کم سے کم تربیت کی ضرورت ہے۔
میڈیکل نان وونز مارکیٹ میں سونو بونڈ ٹیکنالوجی کی ایپلی کیشنز میں چہرے کے ماسک، سرجیکل گاؤن، ڈسپوزایبل شو کور، تکیے اور گدے کے کور، اور لنٹ فری زخم ڈریسنگ شامل ہیں۔ فلٹریشن پروڈکٹس جو سونوبنڈ کی الٹراسونک ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جا سکتی ہیں ان میں pleated HVAC اور HEPA فلٹرز شامل ہیں۔ ہوا، مائع اور گیس فلٹرز؛ پائیدار فلٹر بیگ؛ اور چھلکوں کو پکڑنے کے لیے چیتھڑے اور سلاخیں۔
صارفین کو یہ فیصلہ کرنے میں مدد کرنے کے لیے کہ کون سی ٹیکنالوجی ان کی ایپلی کیشن کے لیے بہترین موزوں ہے، سونوبنڈ کسٹمر کے غیر بنے ہوئے پر مفت الٹراسونک بانڈ ایبلٹی ٹیسٹنگ پیش کرتا ہے۔ اس کے بعد کلائنٹ نتائج کا جائزہ لینے اور دستیاب مصنوعات کی صلاحیتوں کو سمجھنے کے قابل ہو جاتا ہے۔
سینٹ لوئس میں مقیم ایمرسن برانسن الٹراسونک آلات پیش کرتا ہے جو طبی اور غیر طبی ایپلی کیشنز کے لیے انسانی ساختہ فائبر نان بنے ہوئے کو کاٹتا ہے، چپکتا ہے، مہر لگاتا ہے یا لحاف کرتا ہے۔ کمپنی جس اہم پیش رفت کی اطلاع دے رہی ہے ان میں سے ایک الٹراسونک ویلڈرز کی حقیقی وقت میں ویلڈ ڈیٹا کی نگرانی اور ریکارڈ کرنے کی صلاحیت ہے۔ یہ صارفین کی کوالٹی کنٹرول کی صلاحیتوں کو بڑھاتا ہے اور خودکار پیداوار لائنوں پر بھی مسلسل بہتری کے قابل بناتا ہے۔
ایک اور حالیہ پیش رفت Branson DCX F الٹراسونک ویلڈنگ سسٹم میں فیلڈ بس کی صلاحیتوں کا اضافہ ہے، جس سے متعدد ویلڈنگ سسٹمز کو ایک دوسرے کے ساتھ انٹرفیس کرنے اور قابل پروگرام لاجک کنٹرولرز کے ساتھ براہ راست انٹرفیس کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ Fieldbus صارفین کو ایک الٹراسونک ویلڈر کے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کی نگرانی کرنے اور الیکٹرانک ڈیش بورڈ کے ذریعے ملٹی مشین پروڈکشن سسٹم کی حیثیت کی نگرانی کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس طرح، صارف پیداوار کے عمل کو بہتر بنا سکتے ہیں اور پیدا ہونے والے مسائل کو حل کر سکتے ہیں۔
Bartlett، Illinois کے Herrmann Ultrasonics Inc.، ڈائپرز میں لچکدار ڈوریوں کو محفوظ کرنے کے لیے نئی الٹراسونک ٹیکنالوجی پیش کر رہا ہے۔ کمپنی کا اختراعی عمل غیر بنے ہوئے مواد کی دو تہوں کے درمیان ایک سرنگ بناتا ہے اور ٹنل کے ذریعے تناؤ والے لچکدار کی رہنمائی کرتا ہے۔ اس کے بعد تانے بانے کو مخصوص جوڑوں پر ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، پھر کاٹ کر آرام کیا جاتا ہے۔ نئے استحکام کے عمل کو مسلسل یا وقفے وقفے سے انجام دیا جا سکتا ہے۔ کمپنی کے مطابق یہ طریقہ لچکدار مصنوعات کی پروسیسنگ کو آسان بناتا ہے، ٹوٹ پھوٹ کا خطرہ کم کرتا ہے، پروسیسنگ ونڈو کو بڑھاتا ہے اور پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے۔ ہرمن کا کہنا ہے کہ اس نے متعدد مادی امتزاج، مختلف لچکدار سائز اور توسیعات، اور مختلف رفتاروں کا کامیابی سے تجربہ کیا ہے۔
"ہمارا نیا عمل، جسے ہم 'بائنڈنگ' کہتے ہیں، شمالی امریکہ میں ہمارے صارفین کی بہتر مدد کرے گا کیونکہ وہ نرم، زیادہ ماحول دوست مصنوعات بنانے کے لیے کام کرتے ہیں،" Hermann Ultrasonics Inc کے صدر Uwe Peregi نے کہا۔
Herrmann نے اپنے ULTRABOND الٹراسونک جنریٹرز کو بھی نئے کنٹرولز کے ساتھ اپ ڈیٹ کیا ہے جو مسلسل سگنل پیدا کرنے کے بجائے مطلوبہ مقام پر الٹراسونک وائبریشنز کو تیزی سے متحرک کرتے ہیں۔ اس اپ ڈیٹ کے ساتھ، فارمیٹ کے لیے مخصوص ٹولز جیسے فارمیٹ اینول ڈرم کی مزید ضرورت نہیں ہے۔ ہرمن نے نوٹ کیا کہ آلات کی مجموعی کارکردگی میں بہتری آئی ہے کیونکہ ٹولنگ کی لاگت کم ہو گئی ہے اور فارمیٹ میں تبدیلی کے لیے درکار وقت کو کم کر دیا گیا ہے۔ الٹرا بانڈ جنریٹر سگنل کا مائیکرو جی اے پی ٹیکنالوجی کے ساتھ امتزاج، جو بانڈنگ ایریا میں خلا کی نگرانی کرتا ہے، بانڈ کے معیار کو یقینی بنانے اور سسٹم کو براہ راست فیڈ بیک کے لیے کثیر جہتی عمل کی نگرانی فراہم کرتا ہے۔
اکتوبر 2021 میں آنے والی غیر بنے ہوئے نمائش INDEX™20 میں یقینی طور پر تمام تازہ ترین اختراعات کی نمائش کی جائے گی۔ شو ایک متوازی ورچوئل فارمیٹ میں ان شرکاء کے لیے بھی دستیاب ہوگا جو ذاتی طور پر شرکت کرنے سے قاصر ہیں۔ INDEX کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، عالمی سہ سالہ غیر بنے ہوئے نمائش کا شمارہ دیکھیں، آگے بڑھنا، TW۔