پگھلے ہوئے غیر بنے ہوئے کپڑوں کے معیار کو بہتر بنانے کے طریقے

پگھلنے کا طریقہ اعلی درجہ حرارت اور تیز رفتار ہوا کے بہاؤ کے ذریعے پولیمر پگھلنے کو تیزی سے کھینچ کر ریشوں کو تیار کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ پولیمر کے ٹکڑوں کو ایک سکرو ایکسٹروڈر کے ذریعے پگھلی ہوئی حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور دباؤ ڈالا جاتا ہے، اور پھر پگھلنے والے ڈسٹری بیوشن چینل سے گزر کر نوزل ​​کے اگلے سرے پر نوزل ​​کے سوراخ تک پہنچ جاتے ہیں۔ اخراج کے بعد، وہ دو متصل تیز رفتار اور اعلی درجہ حرارت والے ہوا کے بہاؤ کو کھینچ کر مزید بہتر ہوتے ہیں۔ بہتر ریشوں کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور میش پردے کے آلے پر مضبوط کیا جاتا ہے تاکہ پگھلا ہوا غیر بنے ہوئے کپڑا بن سکے۔

مسلسل پگھلنے والی غیر بنے ہوئے تانے بانے کی پیداواری ٹیکنالوجی چین میں 20 سال سے زیادہ ترقی کر چکی ہے۔ اس کے اطلاق کے شعبوں میں بیٹری الگ کرنے والے، فلٹر مواد، تیل جذب کرنے والے مواد، اور موصلیت کے مواد سے لے کر طبی، حفظان صحت، صحت کی دیکھ بھال، تحفظ اور دیگر شعبوں تک پھیل گئے ہیں۔ اس کی پروڈکشن ٹکنالوجی بھی ایک پگھلنے والی پیداوار سے جامع سمت تک تیار ہوئی ہے۔ ان میں سے، پگھلا ہوا مرکب مواد جو الیکٹرو سٹیٹک پولرائزیشن ٹریٹمنٹ سے گزر چکا ہے، الیکٹرانک مینوفیکچرنگ، فوڈ، بیوریج، کیمیکل، ایئرپورٹ، ہوٹل اور دیگر جگہوں کے ساتھ ساتھ میڈیکل ہائی پرفارمنس ماسک، صنعتی اور سویلین ڈسٹ کلیکٹر فلٹر بیگز میں ہوا صاف کرنے کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جس کی وجہ ان کی کم ابتدائی صلاحیت، اعلی سطحی مزاحمت اور بڑی صلاحیت ہے۔

پولی پروپیلین مواد سے بنا پگھلا ہوا غیر بنے ہوئے کپڑا (ایک قسم کا الٹرا فائن الیکٹرو سٹیٹک فائبر کپڑا جو دھول کو پکڑ سکتا ہے) فائبر پور کے سائز اور موٹائی جیسے عوامل سے متاثر ہوتا ہے، جو فلٹریشن اثر کو متاثر کرتا ہے۔ مختلف قطر کے ذرات کو مختلف اصولوں کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے، جیسے کہ ذرہ کا حجم، اثر، پھیلاؤ کے اصول جو فائبر کی رکاوٹ کا باعث بنتے ہیں، اور کچھ ذرات کو الیکٹرو سٹیٹک ریشوں کے ذریعے الیکٹرو سٹیٹک کشش اصولوں کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے۔ فلٹریشن کی کارکردگی کا ٹیسٹ معیار کے ذریعہ بیان کردہ پارٹیکل سائز کے تحت کیا جاتا ہے، اور مختلف معیار جانچ کے لیے مختلف سائز کے ذرات استعمال کریں گے۔ BFE اکثر 3 μm کے اوسط ذرہ قطر کے ساتھ بیکٹیریل ایروسول ذرات کا استعمال کرتا ہے، جبکہ PFE عام طور پر 0.075 μm کے سوڈیم کلورائیڈ قطر والے ذرات کا استعمال کرتا ہے۔ فلٹریشن کی کارکردگی کے نقطہ نظر سے، PFE BFE سے زیادہ اثر رکھتا ہے۔

KN95 سطح کے ماسک کی معیاری جانچ میں، 0.3 μm کے ایروڈائنامک قطر والے ذرات کو ٹیسٹ آبجیکٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، کیونکہ اس قطر سے بڑے یا چھوٹے ذرات کو فلٹر فائبرز زیادہ آسانی سے روک لیتے ہیں، جب کہ 0.3 μm کے درمیانی سائز والے ذرات کو فلٹر کرنا زیادہ مشکل ہوتا ہے۔ اگرچہ وائرس سائز میں چھوٹے ہوتے ہیں لیکن وہ اکیلے ہوا میں نہیں پھیل سکتے۔ انہیں ہوا میں منتشر ہونے کے لیے بوندوں اور بوندوں کے مرکزے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے انہیں فلٹر کرنا آسان ہو جاتا ہے۔

میلٹ بلون فیبرک ٹیکنالوجی کا بنیادی مقصد سانس کی مزاحمت کو کم سے کم کرتے ہوئے موثر فلٹریشن حاصل کرنا ہے، خاص طور پر N95 اور اس سے اوپر کے پگھلنے والے کپڑے، VFE گریڈ کے پگھلنے والے کپڑے، پولر ماسٹر بیچ کی تشکیل کے لحاظ سے، پگھلنے والے مواد کی کارکردگی، اسپننگ اثر، خاص طور پر پگھلنے والی لائنوں کے اضافی اثر کو متاثر کرے گا۔ کاتا ریشوں کی موٹائی اور یکسانیت۔ کم مزاحمت اور اعلی کارکردگی کا حصول سب سے بنیادی ٹیکنالوجی ہے۔

پگھلنے والے کپڑوں کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل

پولیمر خام مال کا MFI

میلٹ بلون فیبرک، ماسک کے لیے بہترین رکاوٹ کی تہہ کے طور پر، ایک انتہائی باریک مواد ہے جو اندر سے بے ترتیب سمتوں میں سجا ہوا بہت سے ایک دوسرے کو ایک دوسرے سے ملانے والے الٹرا فائن ریشوں پر مشتمل ہے۔ PP کو ایک مثال کے طور پر لیتے ہوئے، MFI جتنا اونچا ہوگا، پگھلنے والی پروسیسنگ کے دوران تار اتنا ہی بہتر ہوگا، اور فلٹریشن کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔

گرم ہوا کے جیٹ کا زاویہ

گرم ہوا کے انجیکشن کا زاویہ بنیادی طور پر اسٹریچنگ اثر اور فائبر مورفولوجی کو متاثر کرتا ہے۔ ایک چھوٹا زاویہ باریک ندیوں میں متوازی فائبر بنڈلوں کی تشکیل کو فروغ دے گا، جس کے نتیجے میں غیر بنے ہوئے کپڑوں کی خراب یکسانیت ہوگی۔ اگر زاویہ 90 ° کی طرف جھکتا ہے تو، ایک انتہائی منتشر اور ہنگامہ خیز ہوا کا بہاؤ پیدا ہوگا، جو میش پردے پر ریشوں کی بے ترتیب تقسیم کے لیے موزوں ہے، اور اس کے نتیجے میں پگھلنے والے کپڑے کی اچھی انیسوٹروپی کارکردگی ہوگی۔

سکرو اخراج کی رفتار

مستقل درجہ حرارت کے تحت، سکرو کے اخراج کی شرح کو ایک خاص حد کے اندر برقرار رکھا جانا چاہئے: ایک اہم نقطہ سے پہلے، اخراج کی رفتار جتنی تیز ہوگی، پگھلنے والے کپڑے کی مقدار اور طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ جب اہم قدر سے تجاوز کیا جاتا ہے تو، پگھلنے والے کپڑے کی طاقت درحقیقت کم ہو جاتی ہے، خاص طور پر جب MFI>1000، جو کہ زیادہ اخراج کی شرح کی وجہ سے فلیمینٹ کی ناکافی اسٹریچنگ کی وجہ سے ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں فیبرک کی سطح پر شدید گھومنے اور بانڈنگ ریشوں میں کمی واقع ہوتی ہے، جس سے فیبرک کی مضبوطی میں کمی واقع ہوتی ہے۔

گرم ہوا کی رفتار اور درجہ حرارت

درجہ حرارت، اسکرو کی رفتار، اور وصول کرنے کی دوری (DCD) کی انہی شرائط کے تحت، گرم ہوا کی رفتار جتنی تیز ہوگی، فائبر کا قطر اتنا ہی کم ہوگا، اور غیر بنے ہوئے کپڑے کا ہاتھ کا احساس اتنا ہی نرم ہوگا، جس کے نتیجے میں فائبر کا مزید الجھاؤ پیدا ہوتا ہے، جو ایک گھنے، ہموار، اور مضبوط فائبر ویب کی طرف جاتا ہے۔

وصول کرنے کا فاصلہ (DCD)

ضرورت سے زیادہ طویل قبولیت کا فاصلہ طول بلد اور قاطع طاقت میں کمی کے ساتھ ساتھ موڑنے کی طاقت کا باعث بن سکتا ہے۔ غیر بنے ہوئے تانے بانے کی بناوٹ ایک تیز ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں پگھلنے کے عمل کے دوران فلٹریشن کی کارکردگی اور مزاحمت میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔

پگھلا ہوا مولڈ ہیڈ (ہارڈ انڈیکس)

مولڈ مواد اور عمل کے درجہ حرارت کی ترتیب۔ اس کی بجائے کچھ لو اینڈ مولڈ اسٹیل کا استعمال کرنے کے نتیجے میں باریک دراڑیں پڑ سکتی ہیں جو استعمال کے دوران آنکھوں سے نہیں دیکھی جا سکتی ہیں، کھردرا یپرچر پروسیسنگ، خراب درستگی، اور پالش کیے بغیر براہ راست مشین آپریشن۔ ناہموار چھڑکاؤ، ناقص سختی، ناہموار چھڑکنے کی موٹائی، اور آسان کرسٹلائزیشن کا سبب بنتا ہے۔

خالص نیچے سکشن

عمل کے پیرامیٹرز جیسے ہوا کا حجم اور خالص نیچے سکشن کے لیے دباؤ

نیٹ کی رفتار

میش پردے کی رفتار سست ہے، پگھلنے والے کپڑے کا وزن زیادہ ہے، اور فلٹریشن کی کارکردگی زیادہ ہے۔ اس کے برعکس، یہ بھی سچ ہے.

پولرائزنگ ڈیوائس

پولرائزیشن وولٹیج، پولرائزیشن ٹائم، پولرائزیشن مولیبڈینم وائر فاصلہ، اور پولرائزیشن ماحول میں نمی جیسے پیرامیٹرز فلٹریشن کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔

ڈونگ گوان لیان شینگ غیر بنے ہوئے ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈمئی 2020 میں قائم کیا گیا تھا۔ یہ ایک بڑے پیمانے پر غیر بنے ہوئے تانے بانے پروڈکشن انٹرپرائز ہے جو تحقیق اور ترقی، پیداوار اور فروخت کو مربوط کرتا ہے۔ یہ 9 گرام سے 300 گرام تک 3.2 میٹر سے کم چوڑائی والے پی پی اسپن بونڈ غیر بنے ہوئے کپڑے کے مختلف رنگ تیار کر سکتا ہے۔