پگھلا ہوا فیبرک کیا ہے؟، پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑے کی تعریف اور پیداوار کا عمل

غیر بنے ہوئے کپڑوں میں پالئیےسٹر، پولی پروپیلین، نایلان، اسپینڈیکس، ایکریلک، وغیرہ شامل ہیں ان کی ساخت کی بنیاد پر؛ مختلف اجزاء میں غیر بنے ہوئے کپڑے کے بالکل مختلف انداز ہوں گے۔ غیر بنے ہوئے کپڑوں کی تیاری کے لیے بہت سے پیداواری عمل ہیں، اور پگھلا ہوا غیر بنے ہوئے تانے بانے پگھلا ہوا طریقہ کا ایک عمل ہے۔ یہ غیر بنے ہوئے تانے بانے کی تیاری کے عمل میں سے ایک ہے اور براہ راست پولیمر میش بنانے کے طریقوں میں سے ایک ہے۔ یہ سکرو ایکسٹروڈرز سے پولیمر پگھلنے کا عمل ہے جس میں تیز رفتار اور اعلی درجہ حرارت والے ہوا کے بہاؤ یا دیگر ذرائع سے پگھلنے کے بہاؤ کو انتہائی کھینچا جاتا ہے اور انتہائی باریک ریشے بنتے ہیں، جو پھر میش بنانے والے ڈرم یا میش کے پردے پر جمع ہو کر فائبر میش بناتے ہیں، آخر میں، پگھلنے والے ریشے کو خود بخود پگھلایا جاتا ہے۔

پگھل اڑا ہوا تانے بانے بنیادی طور پر پولی پروپیلین سے بنیادی خام مال کے طور پر بنا ہے، اور فائبر کا قطر 1-5 مائکرون تک پہنچ سکتا ہے۔ منفرد کیپلیری ڈھانچے کے ساتھ الٹرا فائن ریشے، جیسے کہ ایک سے زیادہ صفر، فلفی ڈھانچہ، اور اچھی جھریوں کے خلاف مزاحمت، فی یونٹ کے رقبہ میں ریشوں کی تعداد اور سطح کے رقبے کو بڑھاتے ہیں، اس طرح پگھلا ہوا کپڑا اچھی فلٹریشن، شیلڈنگ، موصلیت اور تیل جذب کرنے کی خصوصیات رکھتا ہے۔ ہوا اور مائع فلٹریشن مواد، الگ تھلگ مواد، جاذب مواد، ماسک مواد، موصلیت کا مواد، تیل جذب کرنے والے مواد، اور کپڑے صاف کرنے جیسے شعبوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

پگھلنے والی پرت کا فائبر قطر انتہائی ٹھیک ہے، بنیادی طور پر تقریباً 2 مائیکرون (um)، اس لیے یہ اسپن بونڈ تہہ کے قطر کا صرف دسواں حصہ ہے۔ پگھلنے والی پرت جتنی باریک ہوگی، اتنا ہی یہ چھوٹے ذرات کے داخلے کو روک سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، KN95 ماسک سے مراد 85L کی بہاؤ کی شرح ہے جو عام حالات میں 95% چھوٹے ذرات (0.3um) کو روک سکتی ہے۔ یہ بیکٹیریا کو فلٹر کرنے اور خون کی دراندازی کو روکنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے، اسی لیے اسے ماسک کا دل کہا جاتا ہے۔

روایتی عمل کا بہاؤ

پولیمر فیڈنگ → پگھلنے والا اخراج → فائبر کی تشکیل → فائبر کولنگ → میش کی تشکیل → بانڈنگ (فکسڈ میش) → کنارے کی کٹائی اور وائنڈنگ → پوسٹ فنشنگ یا خصوصی فنشنگ

پولیمر فیڈنگ - پی پی پولیمر خام مال کو عام طور پر چھوٹے کروی یا دانے دار ٹکڑوں میں بنایا جاتا ہے، بالٹیوں یا ہاپرز میں ڈالا جاتا ہے، اور اسکرو ایکسٹروڈرز میں کھلایا جاتا ہے۔

پگھلا ایکسٹروشن - سکرو ایکسٹروڈر کے فیڈ اینڈ پر، پولیمر چپس کو ضروری خام مال جیسے اسٹیبلائزرز، وائٹننگ ایجنٹس، اور کلر ماسٹر بیچ کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ اچھی طرح سے ہلچل اور مکس کرنے کے بعد، وہ سکرو ایکسٹروڈر میں داخل ہوتے ہیں اور پگھلنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر گرم ہوتے ہیں۔ آخر میں، پگھلنے کو میٹرنگ پمپ کے ذریعے فلٹر کے ذریعے اسپنریٹ میں کھلایا جاتا ہے۔ پگھلنے والے عمل میں، ایکسٹروڈر عام طور پر پولیمر کے مالیکیولر وزن کو اپنے قینچ اور تھرمل انحطاط کے اثرات کے ذریعے کم کرتے ہیں۔

فائبر کی تشکیل - فلٹر شدہ صاف پگھلنے کو تقسیم کے نظام سے گزرنے کی ضرورت ہے اور پھر اسپنریٹس کے ہر گروپ میں یکساں طور پر کھلایا جانا چاہئے، تاکہ ہر اسپنریٹ ہول کے اخراج کی مقدار برابر رہے۔ پگھلنے والے ریشوں کے لیے اسپنریٹ پلیٹ دوسرے گھومنے کے طریقوں سے مختلف ہے جس میں اسپنریٹ کے سوراخوں کو ایک سیدھی لائن میں ترتیب دیا جانا چاہیے، جس کے دونوں طرف تیز رفتار ہوا کے بہاؤ کے سوراخ ہوں۔

فائبر کولنگ - اسپنریٹ کے دونوں اطراف میں کمرے کے درجہ حرارت کی ہوا کی ایک بڑی مقدار کو بیک وقت چوس لیا جاتا ہے، گرم ہوا کے بہاؤ کے ساتھ ملایا جاتا ہے جس میں الٹرا فائیبرز ہوتے ہیں تاکہ انہیں ٹھنڈا کیا جا سکے، اور پگھلے ہوئے الٹرا فائن ریشوں کو ٹھنڈا اور مضبوط کیا جاتا ہے۔

ویب کی تشکیل - پگھلنے والے فائبر غیر بنے ہوئے کپڑوں کی تیاری میں، اسپنریٹ کو افقی یا عمودی طور پر رکھا جا سکتا ہے۔ اگر افقی طور پر رکھا جائے، تو انتہائی باریک ریشوں کو سرکلر کلیکشن ڈرم پر اسپرے کیا جاتا ہے تاکہ ایک جالی بن سکے۔ اگر عمودی طور پر رکھا جائے تو، ریشے افقی طور پر حرکت پذیر میش پردے پر گریں گے اور ایک جالی میں گاڑھا ہو جائیں گے۔

چپکنے والی (فکسڈ میش) - اوپر بیان کردہ خود سے چپکنے والی کمک پگھلتے ہوئے کپڑے کے کچھ مقاصد کے لیے کافی ہے، جیسے فائبر میش کو فلفی ڈھانچہ، اچھی ہوا برقرار رکھنے یا پوروسیٹی وغیرہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہت سے دوسرے مقاصد کے لیے، خود چپکنے والی کمک اکیلے کافی نہیں ہے، اور ہاٹ اِنفورسنگ، آئک انفورسمنٹ، یا دیگر دیگر مقاصد کے لیے۔ طریقوں کی بھی ضرورت ہے.