SSMMS غیر بنے ہوئے فیبرک

اسپن بونڈ اور پگھلنے والے کپڑوں کو ایس ایس ایم ایم ایس غیر بنے ہوئے تانے بانے کے نام سے جانا جاتا جامع مواد بنانے کے لیے ایک ساتھ تہہ کیا جاتا ہے۔ تانے بانے میں ان تہوں کی ترتیب وہیں ہے جہاں سے اصطلاح "SSMMS" شروع ہوتی ہے۔ اسپن بونڈ اور پگھلنے والی پرتیں مل کر قابل ذکر خصوصیات کے ساتھ ایک تانے بانے تیار کرتی ہیں جو مختلف طریقوں سے استعمال کی جا سکتی ہیں۔

اسپن بونڈ پرتیں: پولی پروپیلین گرینولز کو باریک ریشوں میں نکالا جاتا ہے، جو بعد میں اسپن بونڈ پرتیں بنانے کے لیے ایک جال میں کاتا جاتا ہے۔ دباؤ اور گرمی پھر اس جال کو ایک ساتھ فیوز کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ایس ایس ایم ایم ایس فیبرک کو اسپن بونڈ تہوں کے ذریعے مضبوط اور پائیدار بنایا گیا ہے۔

پگھلنے والی پرتیں: مائیکرو فائبر بنانے کے لیے، پولی پروپیلین کے دانے پگھلائے جاتے ہیں اور پھر تیز رفتار ہوا کے دھارے کے ذریعے نکالے جاتے ہیں۔ اس کے بعد، ان مائیکرو فائبرز کو تصادفی طور پر جمع کرکے ایک غیر بنے ہوئے تانے بانے کو تخلیق کیا جاتا ہے۔ ایس ایس ایم ایم ایس فیبرک کی فلٹریشن اور رکاوٹ کی خوبیاں پگھلی ہوئی تہوں سے بڑھی ہیں۔
یہ پرتیں مل کر ایس ایس ایم ایم ایس فیبرک بنانے کے لیے کام کرتی ہیں، جو کہ ایک مضبوط لیکن ہلکا پھلکا ٹیکسٹائل ہے۔ یہ ایپلی کیشنز کے لیے بہت ضروری ہے جہاں فلٹرنگ کی مضبوط صلاحیتوں کی وجہ سے تحفظ اور فلٹریشن بہت ضروری ہے۔

غیر بنے ہوئے SSMMS فیبرک کی خصوصیات

اعلی تناؤ کی طاقت اور پائیداری: SSMMS کی اسپن بونڈ تہیں تانے بانے کو ایک اعلی تناؤ کی طاقت اور استحکام فراہم کرتی ہیں، جو اسے پائیدار کارکردگی کی ضرورت کے استعمال کے لیے مثالی بناتی ہے۔

بہترین رکاوٹ کی خصوصیات: ایس ایس ایم ایم ایس فیبرک ایسی حالتوں میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے جہاں پگھلنے والی تہوں کے ذریعہ فراہم کردہ غیر معمولی رکاوٹ خصوصیات کی وجہ سے سیالوں، ذرات، یا پیتھوجینز سے حفاظت کرنا ضروری ہے۔

نرمی اور آرام: ایس ایس ایم ایم ایس فیبرک میڈیکل گاؤن، حفظان صحت سے متعلق مصنوعات اور دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے موزوں ہے جہاں سکون بہت ضروری ہے کیونکہ اس کی مضبوطی کے باوجود یہ نرم اور پہننے میں آسان ہے۔

سیال مزاحمت: ایس ایس ایم ایم ایس فیبرک میں مائع مزاحمت کی اعلی سطح ہوتی ہے، جو اسے پردوں، میڈیکل گاؤنز اور دیگر حفاظتی کپڑوں کی اشیاء کے لیے بہترین بناتی ہے جنہیں خون جیسے آلودگیوں سے بچانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

سانس لینے کی صلاحیت: ایس ایس ایم ایم ایس فیبرک کی سانس لینے کی صلاحیت اسے ایسے حالات میں استعمال کے لیے موزوں بناتی ہے جہاں سکون اور نمی کا انتظام بہت ضروری ہے۔ یہ حفظان صحت اور دواؤں کی اشیاء کے لیے خاص طور پر اہم ہے۔

فلٹریشن کی کارکردگی: ایس ایس ایم ایم ایس فیبرک فیس ماسک، سرجیکل گاؤن، اور ایئر فلٹریشن ایپلی کیشنز کے لیے بہترین فلٹریشن خصوصیات کی وجہ سے ایک بہترین آپشن ہے۔

SSMMS غیر بنے ہوئے فیبرک کی ایپلی کیشنز

طبی اور صحت کی دیکھ بھال

سرجیکل گاؤن: اپنی طاقت، سانس لینے اور رکاوٹ کی خصوصیات کی وجہ سے، SSMMS فیبرک کو اکثر سرجیکل گاؤن کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔
فیس ماسک: ایس ایس ایم ایم ایس فیبرک کی اعلیٰ فلٹریشن کارکردگی اسے N95 اور سرجیکل ماسک کی تیاری میں استعمال کے لیے بہترین بناتی ہے۔
کورنگس اور ڈریپس: جراحی کے آپریشن کے لیے جراثیم سے پاک ڈھانپے اور پردے SSMMS فیبرک سے بنائے جاتے ہیں۔
حفظان صحت کی مصنوعات: اس کی نرمی اور سیال مزاحمت کی وجہ سے، اس کا استعمال سینیٹری نیپکن، بالغوں کی بے قابو مصنوعات، اور ڈائپرز کی تیاری میں کیا جاتا ہے۔

ذاتی تحفظ کا سامان (پی پی ای)

مختلف قسم کے صنعتی اور صحت کی دیکھ بھال کے ماحول میں استعمال کے لیے حفاظتی غلاف اور تہبند SSMMS فیبرک سے بنائے گئے ہیں۔

SSMMS غیر بنے ہوئے کپڑے کی تیاری کا عمل

اسپن بونڈ تہوں: اسپن بونڈ تہوں کی تشکیل طریقہ کار کے آغاز کی نشاندہی کرتی ہے۔ پولی پروپیلین دانے داروں کو پگھلا کر اور پھر انہیں اسپنریٹ کے ذریعے نکال کر مسلسل تنت بنائے جاتے ہیں۔ باریک ریشے بنانے کے لیے، ان تنتوں کو کھینچ کر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ یہ اسپن ریشوں کو کنویئر بیلٹ پر رکھا جاتا ہے تاکہ اسپن بونڈ کی تہیں بن سکیں۔ اس کے بعد، دباؤ اور گرمی کا استعمال ریشوں کو ایک ساتھ فیوز کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

پگھلنے والی پرتیں: اگلا مرحلہ پگھلی ہوئی تہوں کی تخلیق ہے۔ پولی پروپیلین کے دانے پگھلائے جاتے ہیں اور ایک الگ قسم کے اسپنریٹ کے ذریعے نکالے جاتے ہیں، جو تیز رفتار ہوا کی ندیوں کا استعمال کرتے ہوئے ایکسٹروڈ پولیمر کو مائیکرو فائبر میں توڑ دیتا ہے۔ ان مائیکرو فائبرز کو کنویئر بیلٹ پر جمع کرکے اور ان کو آپس میں جوڑ کر ایک غیر بنے ہوئے جال بنایا جاتا ہے۔

پرتوں کا مجموعہ: ایس ایس ایم ایم ایس فیبرک بنانے کے لیے، اسپن بونڈ اور پگھلنے والی تہوں کو ایک خاص ترتیب میں ملایا جاتا ہے (اسپن بونڈ، اسپن بونڈ، میلٹ بلاؤن، میلٹ بلاؤن، اسپن بونڈ)۔ حرارت اور دباؤ کا استعمال ان تہوں کو ایک ساتھ ملانے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے ایک مضبوط اور ہم آہنگ مرکب مواد تیار ہوتا ہے۔

فنشنگ: مطلوبہ استعمال پر منحصر ہے، ایس ایس ایم ایم ایس فیبرک کو اضافی علاج مل سکتا ہے جیسے اینٹی سٹیٹک، اینٹی بیکٹیریل، یا دیگر تکمیل۔